一种便于渣液分离的中药提取用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:38527477 阅读:42 留言:0更新日期:2023-08-19 17:03
本发明专利技术涉及渣液分离技术领域,具体公开了一种便于渣液分离的中药提取用搅拌装置。包括壳体组件:包括壳体、与可壳体可拆卸连接的端盖和安装在壳体底部的电机;中药提取分离组件:包括设置在端盖上的若干的水箱、置于壳体内与水箱连接的导流管和安装导流管端部的弹性药材填充部和与电机输出轴连接的用于挤压弹性药材填充部的间歇挤压组件,弹性药材填充部上设有配套水箱使用的加水组件;中药混合搅拌组件:包括用于分隔中药提取分离组件的隔板和与电机输出轴同轴连接的振动混合结构,本装置解决了传统的中药提取用搅拌装置由于药渣与药液的分离不便,导致没有最大化利用药材问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于渣液分离的中药提取用搅拌装置


[0001]本申请涉及渣液分离
,具体公开了一种便于渣液分离的中药提取用搅拌装置。

技术介绍

[0002]以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药。简而言之,中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多,故有“诸药以草为本”的说法;
[0003]中药药材的提取方式一般是搅拌式提取,即在罐体中充分搅拌、加热药品使其粉碎,进行一定时间后即可得到药液,药液本质就是中药内部汁水或者与水形成有效成分,并且为了尽可能利用药材,会进行反复搅拌并加上挤压等动作,来实现药效的最大利用化,目前,市面上存在各种各样的搅拌装置,但是,多数搅拌装置不便于药渣与药液的分离,搅拌提取后容易药液中存在大量药渣,不仅会影响药液品质,也存在有一定的浪费;
[0004]并且,多数的搅拌装置其实并没有充分利用药材,首先,众所周知,水具备一定的饱和度,而传统的搅拌装置就是定量的水和药材频繁搅拌和挤压,当搅拌挤压到一定程度后,本来药材内部还有一部分有效成本,但是由于水具备一定的饱和度,定量的水是无法压榨最后的药材的,因此,常规操作就是加水,进行最后的药材利用,但是这种操作是比较麻烦的,并且,两次的浓度是存在差别的,会影响药液品质,鉴于此,专利技术人一种便于渣液分离的中药提取用搅拌装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于解决了传统的中药提取用搅拌装置由于药渣与药液的分离不便,导致没有最大化利用药材问题。
[0006]为了达到上述目的,本专利技术提供以下基础方案:
[0007]一种便于渣液分离的中药提取用搅拌装置,包括
[0008]壳体组件:包括壳体、与可壳体可拆卸连接的端盖和安装在壳体底部的电机;
[0009]中药提取分离组件:包括设置在端盖上的若干的水箱、置于壳体内与水箱连接的导流管和安装导流管端部的弹性药材填充部和与电机输出轴连接的用于挤压弹性药材填充部的间歇挤压组件,所述弹性药材填充部上设有配套水箱使用的加水组件;
[0010]中药混合搅拌组件:包括用于分隔中药提取分离组件的隔板和与电机输出轴同轴连接的振动混合结构。
[0011]本基础方案的原理及效果在于:
[0012]1.与现有技术相比,本装置结构简单,构思巧妙,本装置中药提取分离上,取消了传统的药材和水混合提取的形式,而是设置了中药提取分离组件,利用弹性药材填充部中的开口实现开始液体的流出,而且弹性药材填充部中的开口需要配合挤压,并合理利用该
挤压,挤压到药材上,使得药材中的有效成本可以快速进入水中,进而再利用开口实现液体流出,而药材停留在弹性药材填充部中,进而实现药材与药液的分离,即固液分离,解决了传统的中药提取用搅拌装置由于药渣与药液的分离不便的问题。
[0013]2.与现有技术相比,本装置结构简单,构思巧妙,本装置可以最大化的利用到药材,传统的药材提取均为相同的水,但是相同的水对于药材而言,吸收程度有限,这也是为什么很多药材可以二次提取的原因,本装置可以实现多次少量的加水,进而实现对药材的最大程度的利用,利用挤压,实现开口打开后,压力值的变化,通过压力值的变化对水箱的加水动作,从而第一批已经从开口流,水箱已经填充新的水,从而完成多次少量的加水。
[0014]3.与现有技术相比,本装置不仅适用于单一药材的提取,并且多种药材的提取同时使用,本装置设置了多个水箱,不同的药材提取上互不干扰,互不影响。
[0015]4.与现有技术相比,由于本装置可以对多种药材的提取同时使用,为了提高多种药液的搅拌效果,本装置中药混合搅拌组件,在传统的搅拌混合上,利用搅拌的动作,实现壳体的轻微振动,通过振动反馈到药液上,加速药液的混合,提高药液的混合搅拌效果。
[0016]进一步,所述电机的输出轴上套有减速器。常规的电机的转速过快,需要利用减速器减缓电机的转速,进而提高本装置的固液分离以及中药提取的质量。
[0017]进一步,所述弹性药材部的内部设有滤网,药材停留在滤网之上,所述弹性药材填充部设有因挤压而打开的开口。滤网实现固液分离,通过开口获得液体,而固体留在滤网上,进而实现固液分离。
[0018]进一步,所述开口为交错布置的齿形,弹性药材填充部受到挤压,齿形的所述开口朝外侧展开,挤压消失后,齿形的所述开口复位。交错布置的齿形,挤压消失后,复位的齿形闭合状态比较好,不容易出现渗漏现象。
[0019]进一步,所述水箱中的水均为纯净水且水箱中的水为热水或者冷水中的任意一种。有些中药需要冷水提取,桶里的,有些重要需要热水提取。
[0020]进一步,所述间歇挤压组件包括安装在减速器输出轴上的转轮、和固接在转轮四周的若干挤压棒,所述挤压棒的端部为橡胶材质,所述挤压棒可挤压空心囊体使得开口打开。通过间歇挤压的形式实现固液分离,并且,利用间歇时间给与到中药,实现中药的中药成分进入水中。
[0021]进一步,所述加水组件包括安装在水箱上的控制器、设置在水箱出口处的电控开关阀、安装在导流管上的压力传感器和延时开关,所述压力传感器和电控开关阀均与控制器电连接。通过压力变化,来实现自动补水,进而确保药材的最大利用化。
[0022]进一步,所述减速器的输出轴上同轴连接有连接轴,所述隔板套在连接轴上,所述连接轴与隔板的连接处设有转动轴承,所述隔板的尺寸小于壳体的内径,所述隔板的外端到壳体的内壁之间的距离用于弹性药材填充部安装。隔板分别成两个空腔,主要目的用于当重要混合搅拌时,避免药液飞溅。
[0023]进一步,所述振动混合结构包括与连接轴连接的振动长轴、与连接轴同轴连接的搅拌短轴和套在连接轴上的套环,所述振动长轴和搅拌短轴基于套环安装且所述振动长轴和搅拌短轴在同一水平面上。提高搅拌效果,并且实现振动搅拌。
[0024]进一步,在所述振动长轴的壳体内壁开有环形槽,所述环形槽的内壁设有振动组件,所述振动组件包括转动轴、弹簧、连接板和接触球,所述振动长轴接触球间隙敲打环形
槽上内壁。实现间隙的振动搅拌效果,使得壳体发生振动,进而加速中药的混合,适用于复合中药的混合。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1示出了本申请实施例提出的一种便于渣液分离的中药提取用搅拌装置的结构示意图;
[0027]图2示出了本申请实施例提出的一种便于渣液分离的中药提取用搅拌装置的正视局部剖视图;
[0028]图3示出了本申请实施例提出的一种便于渣液分离的中药提取用搅拌装置的搅拌以及挤压的结构示意图;
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于渣液分离的中药提取用搅拌装置,其特征在于:包括壳体组件:包括壳体、与可壳体可拆卸连接的端盖和安装在壳体底部的电机;中药提取分离组件:包括设置在端盖上的若干的水箱、置于壳体内与水箱连接的导流管和安装导流管端部的弹性药材填充部和与电机输出轴连接的用于挤压弹性药材填充部的间歇挤压组件,所述弹性药材填充部上设有配套水箱使用的加水组件;中药混合搅拌组件:包括用于分隔中药提取分离组件的隔板和与电机输出轴同轴连接的振动混合结构。2.根据权利要求1所述的一种便于渣液分离的中药提取用搅拌装置,其特征在于,所述电机的输出轴上套有减速器。3.所述弹性药材填充部为空心囊体且整体为弹性材质,所述弹性药材部的内部设有滤网,药材停留在滤网之上,所述弹性药材填充部设有因挤压而打开的开口。4.根据权利要求3所述的一种便于渣液分离的中药提取用搅拌装置,其特征在于,所述开口为交错布置的齿形,弹性药材填充部受到挤压,齿形的所述开口朝外侧展开,挤压消失后,齿形的所述开口复位。5.根据权利要求1所述的一种便于渣液分离的中药提取用搅拌装置,其特征在于,所述水箱中的水均为纯净水且水箱中的水为热水或者冷水中的任意一种。6.根据权利要求2所述的一种便于渣液分离的中药提取用搅拌装置,其特征在于,所述间歇挤压组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯媛芳曾雪王贵学
申请(专利权)人:重庆医药高等专科学校
类型:发明
国别省市:

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