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除尘吸拾清扫机制造技术

技术编号:3852442 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于工程车辆设备领域,特别涉及一种除尘吸拾清扫机。本清扫机的结构为:在车头的下前方设置吸拾装置,在风机室内设置与吸拾装置连接的风机,并通过进气管与除尘车厢连接;除尘车厢内设有:第一除尘室、第二除尘室、灰尘箱、气体室;带粉尘的气体由两个除尘室内的除尘袋进行两次除尘,净化后排出,完成除尘工序。本发明专利技术集除尘、吸拾及清扫于一体,动力强劲,能将百目以上的粉末及2.5cm的石粒吸拾自如;除尘部分具有自动、连续除尘功能,对吸入的含大量粉尘的气体进行二次除尘操作,除尘效率高,效果好;操作简单,行驶快速,环保节能,是十分理想的修旧路、复新路的除尘吸拾、清扫马路的设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工程车辆设备领域,特别涉及一种除尘吸拾清扫机。技术背景修复坏损的公路时,需要先用机器破开沟垄式沙面,铺新油路面时,有一种 水冲不掉、风吹不走的百目粉末或小石粒,它们会加心在新、旧结合层中。这层加心层在夏冬温差、车辆的覆压等外部环境作用下,通常会产生"二层皮"的后患, 这样年年修路,年年坏路,浪费了大量资金,影响了正常交通,还易产生安全隐 患。而且现阶段道路翻修施工时,需要施工人员戴上防护面具,身背吹鼓风机除 尘,或人工进行清扫,费工费力。尤其是在炎热的夏天,更易对施工人员的健康 造成影响,并且除尘效果并不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于道路粉尘清扫的除尘吸拾清扫机,其特征在于,在车头1的下前方前面设置吸拾装置4,在车头1后面与车厢3之间设置风 机室2,并风机室2内安装风机5;车头1下面、分类筛6及分类箱7固定在吸 拾装置4与风机5之间,并分别与吸拾装置4和风机5连接,收集由吸拾装置4 在风机5造成的负压下吸入大颗粒石子或其他杂物,并进行筛选分类;车厢3分 为内部结构相同的左除尘车厢8和右除尘车厢9,通过"Y"型进气管10与风机 5连接;左右除尘车厢的内部结构为在除尘车厢内并列设置第一除尘室ll与第 二除尘室12、两个除尘室下方设置灰尘箱13、两个除尘室上方固定气体室14; 第一除尘室11及第二除尘室12与灰尘箱13之间使用活动百叶窗隔板16分隔,第一除尘室11及第二除尘室12与气体室14之间使用带孔的顶板17分隔,在气 体室14内设置弹灰气管19,并在顶板17的每个孔上方的弹灰气管19上设置一 个弹灰脉冲电磁阀20,在每个弹灰脉冲电磁阀20下悬挂一个除尘袋18;第一除 尘室11与进气管10连接,第二除尘室12的顶部比第一除尘室11高20-40cm, 并在高出部分设置气体通道;待除尘气体进入第一除尘室ll,气体中的粉尘附着 在除尘袋18的表面,完成第一次除尘;除尘后的气体由第一除尘室11上顶板17 的孔流出并进入第二除尘室12,进行二次除尘处理;在第二除尘室12上方的气 体室14的顶部设置出气口 21,除尘后的气体由此排出,在灰尘箱13的底部设置 2-4个粉尘出口 22,尘土及细小颗粒物由此排出。所述吸拾装置4的结构为抽风管401和吹风管402的前端均伸入吸拾罩403 内,抽风管401通过分类筛6与风机5连接,吹风管402直接与风机5连接;吸 拾罩403的外部前方设置两个支撑轮404,吸拾罩403内部前方设置挡风刷405; 吸拾装置4由控制台控制抬升或放下。所述抽风管401与地面的夹角为30-60°,吹风管402与地面的夹角为45-75°。 所述左除尘车厢8和右除尘车厢9交替进行滤尘和除尘工作。 所述进气管10的分岔位置设置电磁阀门23,用来控制气体进入左除尘车厢 8或右除尘车厢9。所述第一除尘室11内设置20-40个除尘袋18,第二除尘室12内设置8-16 个除尘袋18。所述除尘袋18的长度为100-180cm, 口径为10-30cm。所述弹灰脉冲电磁阀20的喷吹压力大于0.6MPa,单次脉冲作用时间为 0.2-0.4s,脉冲间隔时间为l-30s。本专利技术的有益效果为所述除尘吸拾清扫机集除尘、吸拾及清扫与一体,动力强劲,应用了 "动力与气动力"互动合成技术,能将百目以上的粉末及2.5cm 的石粒吸拾自如,通过分类筛的分类,大颗粒吸入物进入分类箱,方便处理;除 尘部分具有自动、连续除尘功能,对吸入的含大量粉尘的气体进行二次除尘操作,除尘效率高,效果好;本设备可由一人操作,行驶快速便捷,行驶过程中无尘土 飞扬,环保节能,是十分理想的修旧路、复新路的除尘吸拾、清扫马路的设备。 附图说明图1为本专利技术所述设备的整体结构示意图;图2为吸拾装置结构示意图;图3为除尘箱内部结构示意图;图4为进气管、电磁阀门结构及左右除尘车厢位置示意图。 图中标号l-车头;2-风机室;3-车厢;4-吸拾装置;5-风机;6-分类筛; 7-分类箱;8-左除尘车厢;9-右除尘车厢;lO-进气管;ll-第一除尘室; 12-第二除尘室;13-灰尘箱;14-气体室;15-隔板;16-活动百叶窗隔板; 17-顶板;18-除尘袋;19-弹灰气管;20-弹灰脉冲电磁阀;21-出气口; 22-粉尘出口; 23-电磁阀门;401-抽风管;402-吹风管;403-吸拾罩; 404-支撑轮;405-挡风刷。具体实施方式本专利技术提供了一种除尘吸拾清扫机,下面通过附图说明和具体实施方式对本 专利技术做进一步说明。图1为本专利技术所述设备的整体结构图。本设备由使用柴油发动机的改装而成,从结构上可以分为车头1及车厢3两部分,在车头1的下前方设置可抬升的吸拾 装置4,吸拾装置4的结构为抽风管401和吹风管402的前端均伸入吸拾罩403内,抽分管401通过分类筛6与风机5连接,吹风管402直接与风机5连接,抽 风管401的管口与地面间的夹角为45。,吹风管402的管口与地面间的夹角为60。; 吸拾罩403的外部前方设置两个支撑轮404,吸拾罩403内部前方设置挡风刷405; 吸拾装置4由控制台控制抬升或放下。车头1后面与车厢3之间的位置设置风机室2,并在风机室2内设置于吸拾 装置4连接的风机5;在卡车车头l下方、吸拾装置4与风机5之间的位置设置 分类筛6及分类箱7,用来收集由吸拾装置4吸入的大颗粒石子或其他杂物。车厢3分为内部结构相同的左除尘车厢8和右除尘车厢9,通过"Y"型进 气管10与风机5连接,进气管10的分岔位置设置电磁阀门23,用来控制气体进 入左除尘车厢8或右除尘车厢9,使左除尘车厢8或右除尘车厢9单独交替式工 作,参见附图4。单个除尘车厢的内部结构为在除尘车厢内并列设置第一除尘室11与第二 除尘室12、两个除尘室下方设置灰尘箱13、两个除尘室上方固定气体室14;第 一除尘室11及第二除尘室12与灰尘箱13之间使用活动百叶窗隔板16分隔,第 一除尘室11及第二除尘室12与气体室14之间使用带孔的顶板17分隔。在气体 室14内设置弹灰气管19,并在顶板17的每个孔上方的弹灰气管19上设置一个 喷吹压力为0.8MPa弹灰脉冲电磁阀20,在每个弹灰脉冲电磁阀20下悬挂一个 除尘袋18,共在第一除尘室ll内设置32个除尘袋18,在第二除尘室12内设置 10个除尘袋18,单个除尘袋的规格为长度150cm、 口径20cm;第一除尘室11 与进气管IO连接,第二除尘室12的顶部比第一除尘室11高20-40cm,并在高出 部分设置气体通道;待除尘气体进入第一除尘室ll,气体中的粉尘附着在除尘袋 18的表面,完成第一次除尘;除尘后的气体由第一除尘室11上顶板17的孔流出 并进入第二除尘室12,进行二次除尘处理;在第二除尘室12上方的气体室14的顶部设置出气口21,除尘后的气体由此排出,在灰尘箱13的底部设置2-4个 粉尘出口22,尘土及细小颗粒物由此排出。本专利技术所述设备工作时,由操作人员将设备行驶至需吸拾粉尘的路段,降下 吸拾装置4,靠支撑轮404支撑,启动风机5,由吹风管402吹气将路面的粉尘 吹起,由抽风管401直接吸入至分类筛6内;大颗粒的吸入物通过分类筛进入分 类箱7,集中处理。"Y"字型进气管10上的电磁阀门23控制左除尘车厢8工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
除尘吸拾清扫机,其特征在于,在车头(1)的下前方前面设置吸拾装置(4),在车头(1)后面与车厢(3)之间设置风机室(2),并风机室(2)内安装风机(5);车头(1)下面、分类筛(6)及分类箱(7)固定在吸拾装置(4)与风机(5)之间,并分别与吸拾装置(4)和风机(5)连接,收集由吸拾装置(4)在风机(5)造成的负压下吸入大颗粒石子或其他杂物,并进行筛选分类;车厢(3)分为内部结构相同的左除尘车厢(8)和右除尘车厢(9),通过“Y”型进气管(10)与风机(5)连接; 左右 除尘车厢的内部结构为:在除尘车厢内并列设置第一除尘室(11)与第二除尘室(12)、两个除尘室下方设置灰尘箱(13)、两个除尘室上方固定气体室(14);第一除尘室(11)及第二除尘室(12)与灰尘箱(13)之间使用活动百叶窗隔板(16)分隔,第一除尘室(11)及第二除尘室(12)与气体室(14)之间使用带孔的顶板(17)分隔,在气体室(14)内设置弹灰气管(19),并在顶板(17)的每个孔上方的弹灰气管(19)上设置一个弹灰脉冲电磁阀(20),在每个弹灰脉冲电磁阀(20)下悬挂一个除尘袋(18);第一除尘室(11)与进气管(10)连接,第二除尘室(12)的顶部比第一除尘室(11)高20-40cm,并在高出部分设置气体通道;待除尘气体进入第一除尘室(11),气体中的粉尘附着在除尘袋(18)的表面,完成第一次除尘;除尘后的气体由第一除尘室(11)上顶板(17)的孔流出并进入第二除尘室(12),进行二次除尘处理;在第二除尘室(12)上方的气体室(14)的顶部设置出气口(21),除尘后的气体由此排出,在灰尘箱(13)的底部设置2-4个粉尘出口(22),尘土及细小颗粒物由此排出。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:纪成明
申请(专利权)人:纪成明
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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