本实用新型专利技术涉及电子元器件加工技术领域，具体为一种电子元器件用弯脚装置，包括操作台、模具组件和加工组件，所述操作台上端中间处连接有模具组件，所述操作台上端靠近模具组件一端处连接有上料座，所述操作台上端靠近模具组件背面处连接有加工组件，所述操作台一侧设有收料槽，所述收料槽正面处连接有下翻门，所述模具组件由第一电动直线滑轨和设在第一电动直线滑轨上端的下模具机构组成，所述下模具机构由移动座、下模具、折弯槽和限位槽组成，所述加工组件由安装板、第二电动直线滑轨、第一升降气缸、第二升降气缸和第三升降气缸组成。成。成。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件用弯脚装置
[0001]本技术涉及电子元器件加工
，具体为一种电子元器件用弯脚装置。
技术介绍
[0002]在利用机械对电子元器件的弯脚进行折弯时，一次性折弯到位易导致弯脚折损，影响整体的品质，在进行折弯时单次操作费时费力，加工效率低。
[0003]因此，需要设计一种电子元器件用弯脚装置来解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，在利用机械对电子元器件的弯脚进行折弯时，一次性折弯到位易导致弯脚折损，影响整体的品质，在进行折弯时单次操作费时费力，加工效率低的问题，而提出的一种电子元器件用弯脚装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电子元器件用弯脚装置，包括操作台、模具组件和加工组件，所述操作台上端中间处连接有模具组件，所述操作台上端靠近模具组件一端处连接有上料座，所述操作台上端靠近模具组件背面处连接有加工组件；
[0007]所述操作台一侧设有收料槽，所述收料槽正面处连接有下翻门；
[0008]所述模具组件由第一电动直线滑轨和设在第一电动直线滑轨上端的下模具机构组成；
[0009]所述下模具机构由移动座、下模具、折弯槽和限位槽组成，且所述移动座上端连接有多组下模具，所述下模具上端中间处开设有限位槽，所述下模具上端靠近正面和背面处均开设有折弯槽；
[0010]所述加工组件由安装板、第二电动直线滑轨、第一升降气缸、第二升降气缸和第三升降气缸组成，且所述安装板正面上部两侧均连接有第二电动直线滑轨，所述第二电动直线滑轨正面处连接有第一升降气缸，所述安装板上部正面中间处连接有多组第二升降气缸和第三升降气缸，所述第一升降气缸和第二升降气缸下端均连接有吸盘座，所述吸盘座正面处设有多组气泵接口，所述吸盘座下端设有多组吸盘，所述第三升降气缸下端连接有上模具。
[0011]作为本技术优选的方案，多组所述下模具上的折弯槽的深度由右至左呈递增设置。
[0012]作为本技术优选的方案，所述上模具下端设有和下模具配套的压槽。
[0013]作为本技术优选的方案，多组所述第三升降气缸和第一升降气缸、第二升降气缸呈交错分布。
[0014]作为本技术优选的方案，所述上料座远离模具组件的一端连接有振动盘上料器。
[0015]作为本技术优选的方案，所述气泵接口上连接有气泵。
[0016]综上所述，本技术的技术效果和优点：该电子元器件用弯脚装置，多组下模具上的折弯槽的深度由右至左呈递增设置，上模具下端设有和下模具配套的压槽，形成电子元器件用多重弯脚结构，设置的由浅至深的折弯槽可逐步对电子元器件的弯脚进行弯折，形成循序渐进的折弯，避免一次性折弯造成折损，使用时，通过多组第三升降气缸、第一升降气缸和第二升降气缸可进行循环折弯操作，提高了加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图；
[0018]图2为本技术的加工组件结构图；
[0019]图3为本技术的模具组件结构图；
[0020]图4为本技术的下模具机构结构图。
[0021]图中：1、操作台；101、收料槽；102、下翻门；2、模具组件；201、第一电动直线滑轨；202、下模具机构；2021、移动座；2022、下模具；2023、折弯槽；2024、限位槽；3、加工组件；301、安装板；302、第二电动直线滑轨；303、第一升降气缸；304、第二升降气缸；305、第三升降气缸；306、上模具；307、气泵接口；308、吸盘；309、吸盘座；4、上料座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
图4，一种电子元器件用弯脚装置，包括操作台1、模具组件2和加工组件3，操作台1上端中间处连接有模具组件2，操作台1上端靠近模具组件2一端处连接有上料座4，操作台1上端靠近模具组件2背面处连接有加工组件3；操作台1一侧设有收料槽101，收料槽101正面处连接有下翻门102；模具组件2由第一电动直线滑轨201和设在第一电动直线滑轨201上端的下模具机构202组成；下模具机构202由移动座2021、下模具2022、折弯槽2023和限位槽2024组成，且移动座2021上端连接有多组下模具2022，下模具2022上端中间处开设有限位槽2024，下模具2022上端靠近正面和背面处均开设有折弯槽2023；加工组件3由安装板301、第二电动直线滑轨302、第一升降气缸303、第二升降气缸304和第三升降气缸305组成，且安装板301正面上部两侧均连接有第二电动直线滑轨302，第二电动直线滑轨302正面处连接有第一升降气缸303，安装板301上部正面中间处连接有多组第二升降气缸304和第三升降气缸305，第一升降气缸303和第二升降气缸304下端均连接有吸盘座309，吸盘座309正面处设有多组气泵接口307，吸盘座309下端设有多组吸盘308，第三升降气缸305下端连接有上模具306。
[0024]参照图1、图3和图4，在利用机械对电子元器件的弯脚进行折弯时，一次性折弯到位易导致弯脚折损，影响整体的品质，多组下模具2022上的折弯槽2023的深度由右至左呈递增设置，上模具306下端设有和下模具2022配套的压槽，形成电子元器件用多重弯脚结构，设置的由浅至深的折弯槽2023可逐步对电子元器件的弯脚进行弯折，形成循序渐进的折弯，避免一次性折弯造成折损。
[0025]参照图1、图2和图3，在进行折弯时单次操作费时费力，加工效率低，多组第三升降
气缸305和第一升降气缸303、第二升降气缸304呈交错分布，气泵接口307上连接有气泵，上料座4远离模具组件2的一端连接有振动盘上料器，使用时，通过多组第三升降气缸305、第一升降气缸303和第二升降气缸304可进行循环折弯操作，提高了加工效率。
[0026]工作原理：电子元器件用弯脚装置，的多组下模具2022上的折弯槽2023的深度由右至左呈递增设置，上模具306下端设有和下模具2022配套的压槽，形成电子元器件用多重弯脚结构，设置的由浅至深的折弯槽2023可逐步对电子元器件的弯脚进行弯折，形成循序渐进的折弯，避免一次性折弯造成折损，使用时，通过多组第三升降气缸305、第一升降气缸303和第二升降气缸304可进行循环折弯操作，提高了加工效率。
[0027]使用时，电子元器件通过振动盘上料器和上料座4进行上料；
[0028]当电子元器件移动至靠近上料座4处的第一升降气缸303处，通过第一升降气缸303上的吸盘308吸取后沿着第二电动直线滑轨302移动至第一个下模具2022处，然后下移放置在下模具2022上，下模具机构202沿着第一电动直线滑轨201移动至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件用弯脚装置，包括操作台(1)、模具组件(2)和加工组件(3)，其特征在于：所述操作台(1)上端中间处连接有模具组件(2)，所述操作台(1)上端靠近模具组件(2)一端处连接有上料座(4)，所述操作台(1)上端靠近模具组件(2)背面处连接有加工组件(3)；所述操作台(1)一侧设有收料槽(101)，所述收料槽(101)正面处连接有下翻门(102)；所述模具组件(2)由第一电动直线滑轨(201)和设在第一电动直线滑轨(201)上端的下模具机构(202)组成；所述下模具机构(202)由移动座(2021)、下模具(2022)、折弯槽(2023)和限位槽(2024)组成，且所述移动座(2021)上端连接有多组下模具(2022)，所述下模具(2022)上端中间处开设有限位槽(2024)，所述下模具(2022)上端靠近正面和背面处均开设有折弯槽(2023)；所述加工组件(3)由安装板(301)、第二电动直线滑轨(302)、第一升降气缸(303)、第二升降气缸(304)和第三升降气缸(305)组成，且所述安装板(301)正面上部两侧均连接有第二电动直线滑轨(302)，所述第二电动直线滑轨(302...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪寒松，何书娟，陈镭中，
申请(专利权)人：新沂市宏祥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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