一种装配式建筑用梁柱连接节点制造技术

本发明专利技术公开了一种装配式建筑用梁柱连接节点，属于装配式建筑技术领域。所述预制梁上设有滑移导向机构，所述滑移导向机构包括用以支撑预制梁的支撑件，所述支撑件的中部设有凸块，所述凸块的长度方向与预制梁安装后的长度方向垂直，所述凸块上设有滑动件，所述滑动件的底面中部和凸块滑动限位连接，所述支撑件的一底面端部上设有若干第一连接块，所述滑动件远离第一连接块的一端上设有若干与第一连接块位置对应的第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的一端分别固定于支撑件和滑动件的底面上，所述第一连接块和第二连接块的另一端之间设有第一螺杆。本技术方案用以解决现有技术中预制梁在吊装装配时，由于二者位置限位，导致装配困难的问题。导致装配困难的问题。导致装配困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑用梁柱连接节点


[0001]本专利技术属于装配式建筑
，具体涉及一种装配式建筑用梁柱连接节点。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指在工厂生产好组件以后，运输到施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。相比传统现场作业的建筑方式，其标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用等特点符合现代建筑产业体系，能实现建筑材料节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式，目装配式建筑已经进入快速发展阶段。
[0003]钢结构建筑是以钢材作为建筑的骨架，用新型保温隔热的钢骨架轻型板作为围护结构而构成的居住或者个工业建筑，而装配式钢结构建筑是将这两种建筑方式结合起来，因为钢骨架轻型板是在工厂生产安装好的，只需要将板材运输到施工现场，采用焊接、螺栓等连接起来，目前装配式钢结构被广泛的应用到工业厂房、公共建筑、输煤栈桥、轨道交通等领域。
[0004]在钢结构装配式建筑中，其中就涉及到梁柱装配节点，在现有技术中，通常是将预制柱安装好之后，然后通过吊装的方式将预制梁吊装至相邻预制柱之间，然后通过螺栓等方式实现梁柱的连接，但是此种方式在实际操作的时候存在以下问题，由于预制梁的长度和相邻预制柱之间的间距相匹配，即预制梁在吊装的时候，其移动的空间较窄，因此就容易出现吊装预制梁时，预制梁产生摆动对预制柱造成撞击以及安装困难的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种装配式建筑用梁柱连接节点，用以解决现有技术中预制梁在吊装装配时，由于二者位置限制，导致预制梁柱装配困难的问题。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]本专利技术一种装配式建筑用梁柱连接节点，包括预制柱和“工字型”的预制梁，所述预制梁上设有滑移导向机构，所述滑移导向机构包括用以支撑预制梁的支撑件，所述支撑件的中部设有凸块，所述凸块的长度方向与预制梁安装后的长度方向垂直，所述凸块上设有滑动件，所述滑动件的底面中部和凸块滑动限位连接，所述支撑件的一底面端部上设有若干第一连接块，所述滑动件远离第一连接块的一端上设有若干与第一连接块位置对应的第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的一端分别固定于支撑件和滑动件的底面上，所述第一连接块和第二连接块的另一端之间设有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿于第一连接块和第二连接块设置，且所述第一螺杆和第一连接块螺纹连接，所述第一螺杆和第二连接块转动限位连接。
[0008]在进行预制梁吊装的时候，首先工人转动第一螺杆将滑动件推出至预制梁的外侧，然后将预制梁的端部放置于滑动件上，然后通过对预制梁的位置进行微调之后，在通过反向拧动第一螺杆的方式使滑动件复位，从而将预制梁带动至指定的安装位置，然后在进
行后续的预制梁固定和限位安装处理。
[0009]进一步，所述凸块为燕尾块，所述滑动件为滑动板，所述滑动板中部设有与燕尾块匹配的燕尾槽，其有益之处在于，此种滑动连接方式使滑动件只能平移滑动，不能在竖直方向上移动，即当预制梁放置于滑动件上时，燕尾块会对滑动件的偏转进行限位，此种滑移限位的方式简单可靠。
[0010]进一步，所述第一螺杆贯穿第二连接块设置的一端上设有间隔设置的限位环，所述限位环固定于第一螺杆上，所述第二连接块位于间隔设置的限位环之间，其有益之处在于，这样的连接方式，使第一螺杆能自由旋转，同时在移动的时候还会在限位环的阻挡作用下，带动滑动件平移。
[0011]进一步，所述滑动件平行于其滑动方向的侧面上对称设有光杆，所述光杆的两端固定于滑动件上，所述滑动件上表面对称设置的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块固定于滑动件上，所述第二限位块的两侧设有第三连接块，所述第三连接块将第二限位块滑动连接于光杆上，所述滑动件靠近第二限位块的一端设有挡板，所述挡板上设有若干与之螺纹连接的第二螺杆，所述第二螺杆的端部转动限位连接于第二限位块上。
[0012]通过转动第二螺杆，使第二限位块在滑动件上移动，即推动预制梁向第一限位块靠拢时，会对预制梁进行夹紧限位，从而起到将预制梁固定于预制柱上的作用，即后期无需再进行螺栓连接，同时第二限位块在收拢夹紧时，还能推动预制梁进行移动，即可对预制梁的角度进行调整，提升了预制梁柱的装配效果和效率。
[0013]进一步，所述滑动件和支撑件上均设有位置对应的且贯穿设置的限位孔，所述限位孔内设有限位销，其有益之处在于，当滑动件复位至指定位置时，此时预制梁已经完成安装，通过插入限位销的方式，使滑动件和支撑件之间不能滑动，则在地震作用下时，预制梁受到的力矩才能更充分的传递至预制柱上，而不是只通过第一螺杆的限位和牵引力来对抗预制梁在震时受到的横向力矩，提升预制梁安装的可靠性和稳定性。
[0014]进一步，所述限位销上套接有弹簧，所述弹簧的一端固定于限位销的端部上，所述弹簧的另一端固定于支撑件的底面上，其有益之处在于，弹簧的设置给限位销一个作用力，使限位销始终能位于限位孔内，不易出现震时抖动滑脱的情况。
[0015]进一步，所述滑动件的底面上设有平行于滑动件滑动方向设置的U形槽，所述U形槽的一端与限位孔重合，所述U形槽的另一端位于滑动件的端部内侧，其有益之处在于，当转动第一螺杆使滑动件滑动时，只需要拉动限位销，使限位销的端部位于U形槽的高度，此时滑动件滑动时，限位销就会在U形槽内滑动，即当限位销于U形槽的端部接触时，就会对滑动件的移动进行限位，避免工人在拧动第一螺杆时，第一螺杆的移动量过大，导致燕尾块和燕尾槽脱离的问题，同时在限位作用下，也能使工人将滑动件移动至指定的极限位置，而不会出现由于误操作导致的燕尾块和燕尾槽脱离的问题，即提升了预制梁的装配效率。
[0016]进一步，所述第一限位块和第二限位块朝向预制横梁的侧面上均设有凸起，所述凸起于预制横梁的凹槽部分相匹配，其有益之处在于，需要说明的是工字型梁的两侧具有凹槽，限位块上的凸起与凹槽的高度和宽度匹配，则凸起就会卡在预制梁的凹槽内，进而对预制梁水平和竖直方向的位置进行限制，从而提升了预制梁和预制柱的连接和固定效果。
[0017]本专利技术的有益效果在于：
[0018](1)滑移导向机构的设置，使预制梁在吊装装配时，能在相邻立柱之间位置的外侧
进行放置和位置调整，然后再横移至预制梁柱的指定连接位置，避免了相邻立柱之间的位置较窄，晃动的预制梁会与立柱发生碰撞损坏的问题，以及位置窄导致对横梁的位置调整不方便的问题；(2)限位块的设置，能对预制梁的水平和竖直方向的运动进行限制，即在装配完成之后，预制梁柱的连接部位无需再使用螺栓等连接，简化了预制梁柱的装配工序，同时提升了装配效率。
[0019]本专利技术的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑用梁柱连接节点，包括预制柱和“工字型”的预制梁，其特征在于：所述预制梁上设有滑移导向机构，所述滑移导向机构包括用以支撑预制梁的支撑件，所述支撑件的中部设有凸块，所述凸块的长度方向与预制梁安装后的长度方向垂直，所述凸块上设有滑动件，所述滑动件的底面中部和凸块滑动限位连接，所述支撑件的一底面端部上设有若干第一连接块，所述滑动件远离第一连接块的一端上设有若干与第一连接块位置对应的第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的一端分别固定于支撑件和滑动件的底面上，所述第一连接块和第二连接块的另一端之间设有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿于第一连接块和第二连接块设置，且所述第一螺杆和第一连接块螺纹连接，所述第一螺杆和第二连接块转动限位连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用梁柱连接节点，其特征在于：所述凸块为燕尾块，所述滑动件为滑动板，所述滑动板中部设有与燕尾块匹配的燕尾槽。3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用梁柱连接节点，其特征在于：所述第一螺杆贯穿第二连接块设置的一端上设有间隔设置的限位环，所述限位环固定于第一螺杆上，所述第二连接块位于间隔设置的限位环之间。4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用梁柱连接节点，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑春梅，周磊，刘小会，茹雁云，修晨曦，
申请(专利权)人：重庆交通大学，
类型：发明
国别省市：