一种建筑装配式梁柱钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑装配式梁柱钢结构，涉及装配式建筑技术领域。本实用新型专利技术包括立柱，立柱的右侧面开设有插槽，插槽内放置有横梁，横梁前端面的左端开设有安装槽，立柱的前端面开设有限位槽，限位槽插槽连通，安装槽内固定安装有限位弹簧，限位弹簧的前端固定连接有限位卡块，限位卡块的横截面为直角梯形，限位卡块的前方设置有推杆。本实用新型专利技术通过将横梁的左端插入立柱的插槽内，此时安装槽内的限位弹簧会将限位卡块推入限位槽内，完成对立柱和横梁的固定，给推杆施加向后移动的力，将限位卡块推入安装槽内，可以快速解除限位，加快了安装和拆卸的速度，提高了工作效率，停止对推杆施加向后移动的力后，复位弹簧会使推杆复位。推杆复位。推杆复位。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑装配式梁柱钢结构


[0001]本技术属于装配式建筑
，特别是涉及一种建筑装配式梁柱钢结构。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，在现场装配安装而成的建筑，钢结构的梁柱在进行装配处理时，通常采用焊接或者螺栓连接的方式进行固定，然而上述方式操作麻烦导致工作效率低下，且工人劳动强度大。
[0003]为解决上述问题，本技术提出一种建筑装配式梁柱钢结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑装配式梁柱钢结构，解决钢结构的梁柱在进行装配处理时，通常采用焊接或者螺栓连接的方式进行固定，然而上述方式操作麻烦导致工作效率低下，且工人劳动强度大的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种建筑装配式梁柱钢结构，包括立柱，所述立柱的右侧面开设有插槽，所述插槽内放置有横梁，所述横梁前端面的左端开设有安装槽，所述立柱的前端面开设有限位槽，所述限位槽插槽连通，所述安装槽内固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的前端固定连接有限位卡块，所述限位卡块的横截面为直角梯形，所述限位卡块的前方设置有推杆，通过将横梁的左端插入立柱的插槽内，此时安装槽内的限位弹簧会将限位卡块推入限位槽内，完成对立柱和横梁的固定，给推杆施加向后移动的力，将限位卡块推入安装槽内，可以快速解除限位，加快了安装和拆卸的速度，提高了工作效率。
[0007]优选地，所述推杆同轴设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与立柱固定连接，所述复位弹簧的另一端与推杆固定连接，停止对推杆施加向后移动的力后，复位弹簧会使推杆复位，方便下次使用推杆。
[0008]优选地，所述立柱的前端面焊接有保护筒，所述推杆与保护筒的内壁滑动连接，保护筒可以对推杆提供保护。
[0009]优选地，所述保护筒螺纹连接有保护盖，保护盖与保护筒配合，可以提高对推杆的保护力度。
[0010]优选地，所述立柱的右侧面焊接有定位架，将横梁放入定位架内，可以快速进行定位，方便安装。
[0011]优选地，所述立柱的右侧面螺栓连接有支撑架，所述支撑架与定位架螺栓连接，所述支撑架为“L”形板体结构，支撑架提高定位架的支撑强度。
[0012]优选地，所述立柱的右侧面固定安装有第一铰接座，所述横梁的下表面固定安装有第二铰接座，所述第一铰接座铰接有第一螺纹套筒，所述第二铰接座铰接有第二螺纹套筒，所述第一螺纹套筒和第二螺纹套筒螺纹连接有双向螺纹杆，安装时将第一螺纹套筒与双向螺纹杆的一端螺纹连接，调整第一螺纹套筒与第二螺纹套筒的角度后，使双向螺纹杆
的另一端与第二螺纹套筒螺纹连接，为横梁从下方提供支撑。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过将横梁的左端插入立柱的插槽内，此时安装槽内的限位弹簧会将限位卡块推入限位槽内，完成对立柱和横梁的固定，给推杆施加向后移动的力，将限位卡块推入安装槽内，可以快速解除限位，加快了安装和拆卸的速度，提高了工作效率，停止对推杆施加向后移动的力后，复位弹簧会使推杆复位，方便下次使用推杆，保护筒可以对推杆提供保护，保护盖与保护筒配合，可以提高对推杆的保护力度，将横梁放入定位架内，可以快速进行定位，方便安装，支撑架提高定位架的支撑强度，安装时将第一螺纹套筒与双向螺纹杆的一端螺纹连接，调整第一螺纹套筒与第二螺纹套筒的角度后，使双向螺纹杆的另一端与第二螺纹套筒螺纹连接，为横梁从下方提供支撑。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一种建筑装配式梁柱钢结构的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的一种建筑装配式梁柱钢结构的正视图；
[0019]图3为本技术的一种建筑装配式梁柱钢结构的俯视图；
[0020]图4为本技术的一种建筑装配式梁柱钢结构的左视图；
[0021]图5为图2中A
‑
A剖面结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、立柱；2、横梁；3、插槽；4、安装槽；5、限位槽；6、限位弹簧；7、限位卡块；8、推杆；9、复位弹簧；10、保护筒；11、保护盖；12、定位架；13、支撑架；14、第一铰接座；15、第二铰接座；16、第一螺纹套筒；17、第二螺纹套筒；18、双向螺纹杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
图5所示，本技术为一种建筑装配式梁柱钢结构，包括立柱1，立柱1的右侧面开设有插槽3，插槽3内放置有横梁2，横梁2前端面的左端开设有安装槽4，立柱1的前端面开设有限位槽5，限位槽5插槽3连通，安装槽4内固定安装有限位弹簧6，限位弹簧6的前端固定连接有限位卡块7，限位卡块7的横截面为直角梯形，限位卡块7的前方设置有推
杆8，通过将横梁2的左端插入立柱1的插槽3内，此时安装槽4内的限位弹簧6会将限位卡块7推入限位槽5内，完成对立柱1和横梁2的固定，给推杆8施加向后移动的力，将限位卡块7推入安装槽4内，可以快速解除限位，加快了安装和拆卸的速度，提高了工作效率。
[0027]推杆8同轴设置有复位弹簧9，复位弹簧9的一端与立柱1固定连接，复位弹簧9的另一端与推杆8固定连接，停止对推杆8施加向后移动的力后，复位弹簧9会使推杆8复位，方便下次使用推杆8。
[0028]立柱1的前端面焊接有保护筒10，推杆8与保护筒10的内壁滑动连接，保护筒10可以对推杆8提供保护，保护筒10螺纹连接有保护盖11，保护盖11与保护筒10配合，可以提高对推杆8的保护力度。
[0029]立柱1的右侧面焊接有定位架12，将横梁2放入定位架12内，可以快速进行定位，方便安装，立柱1的右侧面螺栓连接有支撑架13，支撑架13与定位架12螺栓连接，支撑架13为“L”形板体结构，支撑架13提高定位架12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑装配式梁柱钢结构，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的右侧面开设有插槽(3)，所述插槽(3)内放置有横梁(2)，所述横梁(2)前端面的左端开设有安装槽(4)，所述立柱(1)的前端面开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)插槽(3)连通，所述安装槽(4)内固定安装有限位弹簧(6)，所述限位弹簧(6)的前端固定连接有限位卡块(7)，所述限位卡块(7)的横截面为直角梯形，所述限位卡块(7)的前方设置有推杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种建筑装配式梁柱钢结构，其特征在于，所述推杆(8)同轴设置有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的一端与立柱(1)固定连接，所述复位弹簧(9)的另一端与推杆(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种建筑装配式梁柱钢结构，其特征在于，所述立柱(1)的前端面焊接有保护筒(10)，所述推杆(8)与保护筒(10)的内壁滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：四川巨弘钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：