本实用新型专利技术提供一种盾构机刀盘冲洗加工装置。所述盾构机刀盘冲洗加工装置包括：工作台，所述工作台上设置有调整机构、打磨机构和冲洗机构；所述调整机构包括两个立柱、两个第一螺纹杆、两个皮带轮、同步皮带、第一电机、横板、条形板、两个固定板、第二螺纹杆、第二电机和内螺纹滑块，两个所述立柱均滑动安装在工作台的顶部，两个所述第一螺纹杆分别转动安装在两个立柱内，两个所述第一螺纹杆的顶端均延伸至立柱外，两个所述皮带轮分别固定套设在两个第一螺纹杆上，所述同步皮带缠绕在两个皮带轮上。本实用新型专利技术提供的盾构机刀盘冲洗加工装置可以简单有效的对盾构机刀盘进行打磨，并能够对打磨时产生的碎屑进行冲洗，便于观察的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种盾构机刀盘冲洗加工装置
[0001]本技术属于刀盘加工
，尤其涉及一种盾构机刀盘冲洗加工装置。
技术介绍
[0002]盾构机是进行隧道掘进的工程器械，主要由盾构机刀盘、前盾和后盾组成，在隧道掘进中，盾构机沿隧洞轴线向前推进的同时盾构机刀盘对隧道土壤进行挖掘。
[0003]相关技术中，公开了一种盾构机刀盘用打磨装置，包括支撑柱，支撑柱的底部固定安装有底座，支撑柱的顶部固定安装有安装架，安装架的内侧安装有横移机构，横移机构的底端安装有固定座，固定座底部的两端均固定安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端固定安装有打磨机构，打磨机构的下方安装有放置机构、以放置盾构机的刀盘；本技术可以使得打磨轮对盾构机刀盘的各个位置进行打磨，也就实现了盾构机刀盘的全面打磨，大大提高了盾构机刀盘的打磨效率。
[0004]但是，上述结构中还存在不足之处，其在对盾构机刀盘进行打磨时，不能够对打磨时产生的碎屑进行冲洗，不便于进行观察，导致打磨出现误差。
[0005]因此，有必要提供一种新的盾构机刀盘冲洗加工装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对盾构机刀盘进行打磨，并能够对打磨时产生的碎屑进行冲洗，便于观察的盾构机刀盘冲洗加工装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的盾构机刀盘冲洗加工装置包括：工作台，所述工作台上设置有调整机构、打磨机构和冲洗机构；
[0008]所述调整机构包括两个立柱、两个第一螺纹杆、两个皮带轮、同步皮带、第一电机、横板、条形板、两个固定板、第二螺纹杆、第二电机和内螺纹滑块，两个所述立柱均滑动安装在工作台的顶部，两个所述第一螺纹杆分别转动安装在两个立柱内，两个所述第一螺纹杆的顶端均延伸至立柱外，两个所述皮带轮分别固定套设在两个第一螺纹杆上，所述同步皮带缠绕在两个皮带轮上，所述第一电机固定安装在对应的立柱的顶部，所述第一电机的输出轴与对应的第一螺纹杆的顶端固定连接，所述横板螺纹套设在两个第一螺纹杆上，所述条形板设置在横板的下方，两个所述固定板均固定安装在横板的底部，所述第二螺纹杆转动安装在两个固定板上，所述第二电机固定安装在横板的底部，所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接，所述内螺纹滑块螺纹套设在第二螺纹杆上，所述内螺纹滑块的底部与条形板固定连接；
[0009]所述打磨机构包括调整板、两个气缸、矩形板、转轴、第三电机和打磨盘，所述调整板设置在条形板的下方，两个所述气缸均铰接安装在条形板的底部，两个所述气缸的输出轴均与调整板的顶部相铰接，所述矩形板固定安装在调整板的底部，所述转轴转动安装在矩形板上，所述第三电机固定安装在调整板的底部，所述第三电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述打磨盘固定安装在转轴的一端。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述冲洗机包括喷头、储水槽、水泵、出水管和金属软管，所述喷头固定安装在调整板的底部，所述储水槽开设在对应的立柱上，所述水泵固定安装在储水槽的底部内壁上，所述出水管固定安装在水泵的出水端，所述出水管的一端延伸至立柱外，所述金属软管固定安装在出水管的一端，所述金属软管的一端与喷头固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述工作台的顶部固定安装有两个齿条，两个所述立柱相互远离的一侧均固定安装有第四电机，两个所述第四电机的输出轴上均固定安装有齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿条相啮合。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述工作台的顶部开设有两个条形凹槽，两个所述条形凹槽内均固定安装有滑杆，两个所述滑杆上均滑动套设有矩形滑块，两个所述矩形滑块的顶部分别与两个立柱的底部固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述横板的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有限位滑块，所述限位滑块的底部与内螺纹滑块的顶部固定连接。
[0014]作为本技术的进一步方案，对应的所述立柱的一侧外壁上固定安装有加水管，所述加水管与储水槽相连通。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的盾构机刀盘冲洗加工装置具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置调整机构，使得能够简单有效的对打磨片的位置进行调整，从而调整打磨位置；
[0017]2、本技术通过设置打磨机构，使得能够简单有效的对盾构机刀盘进行打磨，并可以调整打磨片的角度，从而能够进行多方位打磨；
[0018]3、本技术通过设置冲洗机构，使得能够简单有效的对打磨时产生的碎屑进行清理，从而便于观察，避免观察不便影响打磨精度。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1为本技术盾构机刀盘冲洗加工装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术中调整机构的部分结构示意图；
[0022]图3为本技术中打磨机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术中冲洗机构的部分结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、立柱；3、第一螺纹杆；4、皮带轮；5、同步皮带；6、第一电机；7、横板；8、条形板；9、固定板；10、第二螺纹杆；11、第二电机；12、内螺纹滑块；13、调整板；14、气缸；15、矩形板；16、转轴；17、第三电机；18、打磨盘；19、喷头；20、储水槽；21、水泵；22、出水管；23、金属软管；24、齿条；25、第四电机；26、齿轮；27、条形凹槽；28、滑杆；29、矩形滑块。
具体实施方式
[0025]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术盾构机刀盘冲洗加工装置的结构示意图；图2为本技术中调整机构的部分结构示意图；图3为本技术中打磨机构的结构示意图；
[0026]图4为本技术中冲洗机构的部分结构示意图。盾构机刀盘冲洗加工装置包括：工作台1，所述工作台1上设置有调整机构、打磨机构和冲洗机构；
[0027]所述调整机构包括两个立柱2、两个第一螺纹杆3、两个皮带轮4、同步皮带5、第一电机6、横板7、条形板8、两个固定板9、第二螺纹杆10、第二电机11和内螺纹滑块12，两个所述立柱2均滑动安装在工作台1的顶部，两个所述第一螺纹杆3分别转动安装在两个立柱2内，两个所述第一螺纹杆3的顶端均延伸至立柱2外，两个所述皮带轮4分别固定套设在两个第一螺纹杆3上，所述同步皮带5缠绕在两个皮带轮4上，所述第一电机6固定安装在对应的立柱2的顶部，所述第一电机6的输出轴与对应的第一螺纹杆3的顶端固定连接，所述横板7螺纹套设在两个第一螺纹杆3上，所述条形板8设置在横板7的下方，两个所述固定板9均固定安装在横板7的底部，所述第二螺纹杆10转动安装在两个固定板9上，所述第二电机11固定安装在横板7的底部，所述第二电机11的输出轴与第二螺纹杆10的一端固定连接，所述内螺纹滑块12螺纹套设在第二螺纹杆10上，所述内螺纹滑块12的底部与条形板8固定连接；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盾构机刀盘冲洗加工装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设置有调整机构、打磨机构和冲洗机构；所述调整机构包括两个立柱、两个第一螺纹杆、两个皮带轮、同步皮带、第一电机、横板、条形板、两个固定板、第二螺纹杆、第二电机和内螺纹滑块，两个所述立柱均滑动安装在工作台的顶部，两个所述第一螺纹杆分别转动安装在两个立柱内，两个所述第一螺纹杆的顶端均延伸至立柱外，两个所述皮带轮分别固定套设在两个第一螺纹杆上，所述同步皮带缠绕在两个皮带轮上，所述第一电机固定安装在对应的立柱的顶部，所述第一电机的输出轴与对应的第一螺纹杆的顶端固定连接，所述横板螺纹套设在两个第一螺纹杆上，所述条形板设置在横板的下方，两个所述固定板均固定安装在横板的底部，所述第二螺纹杆转动安装在两个固定板上，所述第二电机固定安装在横板的底部，所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接，所述内螺纹滑块螺纹套设在第二螺纹杆上，所述内螺纹滑块的底部与条形板固定连接；所述打磨机构包括调整板、两个气缸、矩形板、转轴、第三电机和打磨盘，所述调整板设置在条形板的下方，两个所述气缸均铰接安装在条形板的底部，两个所述气缸的输出轴均与调整板的顶部相铰接，所述矩形板固定安装在调整板的底部，所述转轴转动安装在矩形板上，所述第三电机固定安装在调整板的底部，所述第三电机的输出轴与转轴的一端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：武桂平，程祖逢，陈霞，
申请(专利权)人：南京环宇机械刀模有限公司，
类型：新型
国别省市：
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