一种用于治金行业的板带材高速飞剪制造技术

技术编号:23126284 阅读:29 留言:0更新日期:2020-01-18 01:03
本实用新型专利技术涉及治金行业技术领域,且公开了一种用于治金行业的板带材高速飞剪,包括剪切台,剪切台的上端固定插接有支撑板,支撑板的下端延伸至剪切台的下方设置,剪切台的上下两侧均设有剪切辊,剪切台的上端开设有与两个剪切辊位置对应的开口,下侧剪切辊的侧壁上方位于开口的内部设置,两个剪切辊靠近支撑板的一侧均固定连接有第一转轴,两个第一转轴远离剪切辊的一端均贯穿支撑板并固定连接有第一锥齿轮,两个第一转轴均通过第一滚动轴承与支撑板转动连接。本实用新型专利技术便于调节两个切刀之间的偏移间隙,便于对不同厚度的板带材进行剪切,且能够使板带材移动稳定,避免人工操作产生安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于治金行业的板带材高速飞剪
本技术涉及治金行业
,尤其涉及一种用于治金行业的板带材高速飞剪。
技术介绍
板带材是宽厚比很大的矩形断面金属材,主要用轧制方法生产,用途极为广泛。板带材在加工时需要进行高速剪切,剪切时一般通过两个反向旋转的圆形切刀对板带材进行剪切,但是,针对不同厚度的板带材剪切,两个圆形切刀之间的偏移间距需要进行调节,现有技术中,一般采用螺栓将切刀固定,需要调节时,将螺栓松动,调节切刀位置后,再将螺栓固定,操作麻烦,不便于人们使用,因此提出一种用于治金行业的板带材高速飞剪。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不同厚度的板带材剪切,两个切刀之间的偏移间距需要进行调节,目前一般采用螺栓将切刀固定,需要调节时,将螺栓松动,调节切刀位置后,再将螺栓固定,操作麻烦,不便于人们使用的问题,而提出的一种用于治金行业的板带材高速飞剪。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于治金行业的板带材高速飞剪,包括剪切台,所述剪切台的上端固定插接有支撑板,所述支撑板的下端延伸至剪切台的下方设置,所述剪切台的上下两侧均设有剪切辊,所述剪切台的上端开设有与两个剪切辊位置对应的开口,下侧所述剪切辊的侧壁上方位于开口的内部设置,两个所述剪切辊靠近支撑板的一侧均固定连接有第一转轴,两个所述第一转轴远离剪切辊的一端均贯穿支撑板并固定连接有第一锥齿轮,两个所述第一转轴均通过第一滚动轴承与支撑板转动连接,所述剪切台的上端一侧固定设有双轴电机,所述双轴电机的上下两端均通过联轴器转动连接有连接轴,其中下侧所述连接轴的下端贯穿剪切台并通过第二滚动轴承与剪切台转动连接,两个所述连接轴相反的两端均固定连接有第二锥齿轮,两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合连接,两个所述剪切辊的圆周壁中间位置均开设有环形凹槽,两个环形凹槽的内部均活动套设有的环形切刀,两个所述环形凹槽的内部还开设有方形孔,两个所述方形孔的内部滑动连接有横向设置的调节板,所述调节板的两端分别与环形切刀的内侧壁两侧固定连接,两个方形孔的内部均设有纵向设置的螺纹杆,两个所述螺纹杆分别与两个调节板螺纹连接,且螺纹杆的前后两端均通过第三滚动轴承与方形孔的前后侧壁转动连接,所述螺纹杆的前端延伸至剪切辊的外部设置。优选的,所述环形切刀的内侧壁固定连接有两个对称设置的滑块,所述环形凹槽的侧壁开设有两个与滑块相匹配的滑槽。优选的,两个所述螺纹杆位于剪切辊外部的一端均开设有通槽。优选的,所述剪切台上端后侧固定连接有横向设置的限位杆,所述限位杆的横截面为L形设置。优选的,所述剪切台的上端两侧均设有导向辊,两个所述导向辊的上方均设有L形板,两个L形板的竖直端均与剪切台的上端后侧固定连接,所述导向辊的两端均固定连接有第二转轴,两个所述第二转轴相反的两端均通过第四滚动轴承转动连接有第一套管,两个所述第一套管的内部上方均滑动套设有第二套管,两个所述第二套管的上端均与L形板的水平部固定连接,所述第二套管的管壁活动套设有弹簧。优选的,所述剪切台的下端四角处均固定连接有支撑脚。与现有技术相比,本技术提供了一种用于治金行业的板带材高速飞剪,具备以下有益效果:1、该用于治金行业的板带材高速飞剪,通过设有的双轴电机能够带动两个连接轴和两个第二锥齿轮旋转,两个第二锥齿轮能够带动两个第一锥齿轮旋转,两个第一锥齿轮能够带动两个第一转轴旋转,两个第一转轴能够带动两个剪切辊旋转,两个剪切辊能够带动两个环形切刀旋转,且两个环形切刀旋转方向相反,从而能够对板带材进行剪切,通过设有的两个螺纹杆旋转能够调节两个调节板的位置,两个调节板能够带动两个环形切刀移动,从而能够调节两个环形切刀之间的偏移间距,便于对不同厚度的板带材进行剪切。2、该用于治金行业的板带材高速飞剪,通过设有的限位杆能够对待剪切的板带材进行限位,使板带材移动平稳,避免板带材发生位移导致剪切损坏,通过L形板能够对弹簧进行支撑,弹簧能够对第一套管施加向下的弹力,第一套管能够对第二转轴施加压力,第二转轴能够对导向辊施加压力,从而导向辊能够对板带材施加压力,使板带材移动时更加稳定,避免人们手工按压产生安全隐患,便于人们使用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术便于调节两个切刀之间的偏移间隙,便于对不同厚度的板带材进行剪切,且能够使板带材移动稳定,避免人工操作产生安全隐患。附图说明图1为本技术提出的一种用于治金行业的板带材高速飞剪的结构示意图;图2为图1中A-A方向的剖面结构示意图;图3为图1中B-B方向的剖面结构示意图。图中:1剪切台、2支撑板、3剪切辊、4第一锥齿轮、5双轴电机、6第二锥齿轮、7环形切刀、8调节板、9螺纹杆、10滑块、11限位杆、12导向辊、13L形板、14第一套管、15第二套管、16弹簧、17支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种用于治金行业的板带材高速飞剪,包括剪切台1,剪切台1的上端固定插接有支撑板2,支撑板2的下端延伸至剪切台1的下方设置,剪切台1的上下两侧均设有剪切辊3,剪切台1的上端开设有与两个剪切辊3位置对应的开口,下侧剪切辊3的侧壁上方位于开口的内部设置,两个剪切辊3靠近支撑板2的一侧均固定连接有第一转轴,两个第一转轴远离剪切辊3的一端均贯穿支撑板2并固定连接有第一锥齿轮4,两个第一转轴均通过第一滚动轴承与支撑板2转动连接,剪切台1的上端一侧固定设有双轴电机5,双轴电机5的上下两端均通过联轴器转动连接有连接轴,其中下侧连接轴的下端贯穿剪切台1并通过第二滚动轴承与剪切台1转动连接,两个连接轴相反的两端均固定连接有第二锥齿轮6,两个第一锥齿轮4分别与两个第二锥齿轮6啮合连接,两个剪切辊3的圆周壁中间位置均开设有环形凹槽,两个环形凹槽的内部均活动套设有的环形切刀7,两个环形凹槽的内部还开设有方形孔,两个方形孔的内部滑动连接有横向设置的调节板8,调节板8的两端分别与环形切刀7的内侧壁两侧固定连接,两个方形孔的内部均设有纵向设置的螺纹杆9,两个螺纹杆9分别与两个调节板8螺纹连接,且螺纹杆9的前后两端均通过第三滚动轴承与方形孔的前后侧壁转动连接,螺纹杆9的前端延伸至剪切辊3的外部设置。环形切刀7的内侧壁固定连接有两个对称设置的滑块10,环形凹槽的侧壁开设有两个与滑块10相匹配的滑槽,能够使环形切刀7移动调节时更加稳定。两个螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于治金行业的板带材高速飞剪,包括剪切台(1),其特征在于,所述剪切台(1)的上端固定插接有支撑板(2),所述支撑板(2)的下端延伸至剪切台(1)的下方设置,所述剪切台(1)的上下两侧均设有剪切辊(3),所述剪切台(1)的上端开设有与两个剪切辊(3)位置对应的开口,下侧所述剪切辊(3)的侧壁上方位于开口的内部设置,两个所述剪切辊(3)靠近支撑板(2)的一侧均固定连接有第一转轴,两个所述第一转轴远离剪切辊(3)的一端均贯穿支撑板(2)并固定连接有第一锥齿轮(4),两个所述第一转轴均通过第一滚动轴承与支撑板(2)转动连接,所述剪切台(1)的上端一侧固定设有双轴电机(5),所述双轴电机(5)的上下两端均通过联轴器转动连接有连接轴,其中下侧所述连接轴的下端贯穿剪切台(1)并通过第二滚动轴承与剪切台(1)转动连接,两个所述连接轴相反的两端均固定连接有第二锥齿轮(6),两个所述第一锥齿轮(4)分别与两个第二锥齿轮(6)啮合连接,两个所述剪切辊(3)的圆周壁中间位置均开设有环形凹槽,两个环形凹槽的内部均活动套设有的环形切刀(7),两个所述环形凹槽的内部还开设有方形孔,两个所述方形孔的内部滑动连接有横向设置的调节板(8),所述调节板(8)的两端分别与环形切刀(7)的内侧壁两侧固定连接,两个方形孔的内部均设有纵向设置的螺纹杆(9),两个所述螺纹杆(9)分别与两个调节板(8)螺纹连接,且螺纹杆(9)的前后两端均通过第三滚动轴承与方形孔的前后侧壁转动连接,所述螺纹杆(9)的前端延伸至剪切辊(3)的外部设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于治金行业的板带材高速飞剪,包括剪切台(1),其特征在于,所述剪切台(1)的上端固定插接有支撑板(2),所述支撑板(2)的下端延伸至剪切台(1)的下方设置,所述剪切台(1)的上下两侧均设有剪切辊(3),所述剪切台(1)的上端开设有与两个剪切辊(3)位置对应的开口,下侧所述剪切辊(3)的侧壁上方位于开口的内部设置,两个所述剪切辊(3)靠近支撑板(2)的一侧均固定连接有第一转轴,两个所述第一转轴远离剪切辊(3)的一端均贯穿支撑板(2)并固定连接有第一锥齿轮(4),两个所述第一转轴均通过第一滚动轴承与支撑板(2)转动连接,所述剪切台(1)的上端一侧固定设有双轴电机(5),所述双轴电机(5)的上下两端均通过联轴器转动连接有连接轴,其中下侧所述连接轴的下端贯穿剪切台(1)并通过第二滚动轴承与剪切台(1)转动连接,两个所述连接轴相反的两端均固定连接有第二锥齿轮(6),两个所述第一锥齿轮(4)分别与两个第二锥齿轮(6)啮合连接,两个所述剪切辊(3)的圆周壁中间位置均开设有环形凹槽,两个环形凹槽的内部均活动套设有的环形切刀(7),两个所述环形凹槽的内部还开设有方形孔,两个所述方形孔的内部滑动连接有横向设置的调节板(8),所述调节板(8)的两端分别与环形切刀(7)的内侧壁两侧固定连接,两个方形孔的内部均设有纵向设置的螺纹杆(9),两个所述螺纹杆(9)分别与两个调节板(8)螺纹连接,且螺纹杆(9)的前后两端均通过第三滚动轴承与方形孔的前后侧壁转动连接,所述螺纹杆(9)的前端延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈祖海
申请(专利权)人:南京环宇机械刀模有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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