无损检测标样制造技术

本实用新型专利技术属于无损检测的技术领域，公开了一种无损检测标样，用于狭小工件的焊缝缺陷的定量评定，无损检测标样包括标样本体，标样本体能够黏附于狭小工件外侧，且标样本体设置为圆盘状，无损检测标样还设置有若干个特征孔，部分特征孔以标样本体的轴线为中心均匀布置，狭小工件与标样本体进行无损检测时，通过焊缝缺陷的尺寸与特征孔的尺寸比对能够评定焊缝缺陷的缺陷等级。本实用新型专利技术利用狭小工件与标样本体进行无损成像检测过程中，焊缝缺陷的尺寸与特征孔的尺寸的比对方式，能够直观且快速地评定焊缝缺陷的缺陷等级，不仅最大程度的减少了成像前后误差的影响，而且能够对缺陷进行定量评级，加快检测效率。加快检测效率。加快检测效率。

【技术实现步骤摘要】
无损检测标样


[0001]本技术涉及无损检测的
，尤其涉及一种无损检测标样。

技术介绍

[0002]无损检测就是指不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，以物理或化学方法为手段，通过热、声、光、电、磁等反应对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布以及其变化进行检查和测试的方法。现有无损检测手段中主要应用有射线检验、超声检测等。
[0003]具体地，射线检测一般用于保障焊缝产品内部的质量，其中X射线数字成像检测技术已经得到广泛的应用，其主要采用缺陷测量软件对缺陷尺寸进行测量。而缺陷测量软件在对缺陷尺寸测量的过程中常常存在误差，误差过大将会影响检测结果的判别，因此如何避免误差影响是当前行业需要解决的问题。
[0004]文献《一种X射线数字成像检测缺陷尺寸的测量方法》中公开了“通过上下两端螺丝调整缝隙尺寸，并分别机械加工不同尺寸的塞尺，通过不同尺寸塞尺的组合，能够得到21组不同厚度的塞尺组合，将两组相同厚度的塞尺组合塞进检测工装缝隙两端并上紧螺丝能够得到缝隙试验试样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无损检测标样，用于狭小工件的焊缝缺陷的定量评定，其特征在于，所述无损检测标样包括：标样本体(10)，所述标样本体(10)能够黏附于所述狭小工件外侧，且所述标样本体(10)设置为圆盘状；若干个特征孔，部分所述特征孔以所述标样本体(10)的轴线为中心均匀布置，所述狭小工件与所述标样本体(10)进行无损检测时，通过所述焊缝缺陷的尺寸与所述特征孔的尺寸比对能够评定所述焊缝缺陷的缺陷等级。2.根据权利要求1所述的无损检测标样，其特征在于，还包括防护膜，所述防护膜包覆在所述标样本体(10)的外侧。3.根据权利要求2所述的无损检测标样，其特征在于，所述防护膜上设置有黏附层，所述标样本体(10)通过所述黏附层固定于所述狭小工件外侧。4.根据权利要求2所述的无损检测标样，其特征在于，所述防护膜的尺寸为10mm*10mm。5.根据权利要求1所述的无损检测标样，其特征在于，所述特征孔设置有五个，分别为第一特征孔(11)、第二特征孔(12)、第三特征孔(13)、第四特征孔(14)和第五特征孔(15)，五个所述特征孔均贯穿设置于所述标样本体(10)上。6.根据权利要求5所述的无损检测标样，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹昱临，丛龙丹，施美圆，孙小峰，苏大帅，
申请(专利权)人：上海飞机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：