一种断路器的轨道卡扣结构制造技术

技术编号:38521661 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-19 17:00
本实用新型专利技术公开了一种断路器的轨道卡扣结构,其技术方案要点包括断路器本体,断路器本体的背部设置卡扣部件,卡扣部件包括上卡扣和下卡扣,下卡扣与断路器本体滑动连接,断路器本体的底侧内部设置有传动齿轮以及按压杆,下卡扣上设置有齿条A,按压杆上设置有齿条B,齿条A和齿条B均啮合在传动齿轮上;按压杆滑动设置断路器本体内,且按压杆上设有可转动的锁止筒,断路器本体上设置有与锁止筒相配合的阻挡部,通过阻挡部和锁止筒的配合限制按压杆的移动。本实用新型专利技术拆卸方便快捷,安全性好,且节省断路器的安装空间。省断路器的安装空间。省断路器的安装空间。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器的轨道卡扣结构


[0001]本技术涉及断路器
,更具体地说它涉及一种断路器的轨道卡扣结构。

技术介绍

[0002]断路器是一种比较常见的电气元件,因其可靠的性能,稳定的机构,多样的外观,广泛应用于工业、商业及民用低压终端配电的需要,起到开断、过载保护、短路保护等保护作用,在现有技术中,为了便于在配电柜中进行安装拆卸,往往在配电柜的内壁上安装有轨道结构,相应的,在断路器上安装有轨道卡扣,轨道卡扣可以较为便捷的在轨道上拆装相比采用螺丝等固定方式而言具有一定的便捷性。但是,现有的断路器在拆卸更换时往往需要维修人员把手伸到断路器的底端,下拽卡扣才可使断路器与轨道分离,由于电柜中还存在其他各种电气元件和电线,断路器底部的空间本身就较为狭小,还要伸手下拽卡扣十分不便,导致拆卸效率较低,且在下拽卡扣时,维修人员还容易磕碰到其他的电气元件和线路,若操作不规范,触碰电线还易引起触电危险。
[0003]目前,针对上述问题,现有技术中公共号为CN218414438U的专利公开了一种小型断路器,其通过调节杆和提杆结构,将卡扣的下拉引导至断路器的正面进行操作,通过提杆的拉动有效避免拆卸更换时需要维修人员把手伸到小型断路器的底端的问题。但是,上述现有技术还存在一定的问题:其调节杆结构设置在断路器的两侧,这使得在同一轨道上并列安装的若干断路器之间必须空出相应的距离防止调节杆移动时出现相互的干涉,导致安装空间的浪费,因此,有必要改进断路器的卡扣结构,以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种断路器的轨道卡扣结构,其拆卸方便快捷,安全性好,且节省断路器的安装空间。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种断路器的轨道卡扣结构,包括断路器本体,所述断路器本体的背部设置卡扣部件,其特征在于:所述卡扣部件包括上卡扣和下卡扣,所述下卡扣与断路器本体滑动连接,所述断路器本体的底侧内部设置有传动齿轮以及按压杆,所述下卡扣上设置有齿条A,所述按压杆上设置有齿条B,所述齿条A和齿条B均啮合在传动齿轮上;所述按压杆滑动设置断路器本体内,且所述按压杆上设有可转动的锁止筒,所述断路器本体上设置有与锁止筒相配合的阻挡部,通过所述阻挡部和锁止筒的配合限制按压杆的移动。
[0006]本技术进一步设置为:所述锁止筒的两侧设置有凸起块,所述阻挡部上设置有可供凸起块通过的缺口。
[0007]本技术进一步设置为:所述锁止筒位于断路器本体内部的一端设置有挡环,所述断路器本体的内部设置有限位挡块,所述限位挡块位于凸起块和挡环之间,且限位挡块两侧分别用于阻挡凸起块和挡环。
[0008]本技术进一步设置为:所述锁止筒朝外的一端设置有助力杆,所述助力杆与锁止筒垂直设置。
[0009]本技术进一步设置为:所述上卡扣和下卡扣上均设置有凹槽部,所述凹槽部内设置有橡胶层。
[0010]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0011]本技术相比现有技术,通过齿条A、齿条B和传动齿轮之间的配合,使得在断路器的正面压下按压杆后就可带动下卡扣从轨道中脱离,从而不需要操作人员将手伸入断路器背面,操作上更加便捷,安全性也有一定提升,且由于按压杆可设置在断路器底部,对于断路器两侧不造成影响,更易于断路器在轨道上的并列安装。
[0012]同时本技术的按压杆上还设置有锁止筒,锁止筒和断路器上的阻挡部相配合,通过锁止筒和阻挡部的设置,将按压杆的移动进行限位锁定,防止按压杆出现误操作的情况,保障安装的稳定牢固。
附图说明
[0013]图1是本实施例整体结构立体示意图;
[0014]图2是图1A处放大结构示意图;
[0015]图3是本实施例局部截面示意图。
[0016]附图标记:1、断路器本体;101、阻挡部;1011、缺口;2、卡扣部件;201、上卡扣;202、下卡扣;3、传动齿轮;4、按压杆;401、锁止筒;4011、凸起块;5、齿条A;6、齿条B;8、助力杆;9、凹槽部;901、橡胶层;10、限位挡块;11、挡环;12、滑槽;13、滑块。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]本实施例公开了一种断路器的轨道卡扣结构,如图1

3所示,包括断路器本体1,断路器本体1的背部设置卡扣部件2,卡扣部件2包括上卡扣201和下卡扣202,上卡扣201和下卡扣202用于与外部轨道(图中未示出)卡接配合;其中,下卡扣202与断路器本体1滑动连接;断路器本体1的底侧内部设置有传动齿轮3以及按压杆4,下卡扣202上设置有齿条A5,按压杆4上设置有齿条B6,齿条A5和齿条B6均啮合在传动齿轮3上;按压杆4滑动设置断路器本体1内,由此,通过按压杆4的滑动带动传动齿轮3转动,进而带动下卡扣202的滑动,具体请参照图3,在本实施例中可以通过向内推动按压杆,进而带动传动齿轮3在图中以逆时针方向转动,进而带动下卡扣202向上卡扣201靠近,实现夹紧轨道的作用。而向外拉动按压杆时,同样通过齿条B、传动齿轮和齿条A的作用下,将下卡扣202远离上卡扣201,从而解除对轨道的卡合;为了便于按压杆4在滑动时齿条B稳定的与传动齿轮3啮合,可以在按压杆的下方设置滑块13,在断路器本体的内壁上设置滑槽12,滑块13嵌入滑槽12中进行滑动,这样就可以保证按压杆的稳定滑动。
[0019]进一步的,按压杆4上设有可转动的锁止筒401,断路器本体1上设置有与锁止筒401相配合的阻挡部101,通过阻挡部101和锁止筒401的配合限制按压杆4的移动,具体的,锁止筒401的两侧设置有凸起块4011,阻挡部101上设置有可供凸起块4011通过的缺口1011,锁止筒401位于断路器本体1内部的一端设置有挡环11,断路器本体1的内部设置有限
位挡块10,限位挡块10位于凸起块4011和挡环11之间,且限位挡块10两侧分别用于阻挡凸起块4011和挡环11。请参照图2

3,锁止筒401可以相对按压杆4进行转动,由此,在将锁止筒401上的凸起块4011拉出缺口1011后,只需要转动一下锁止筒401,如图2所示的状态,让凸起块4011和缺口1011不对准即可阻止锁止筒401向内移动,也即按压杆4也不会向内移动,达到锁定按压杆4的效果,同理,在推动锁止筒401上的凸起块4011沿缺口1011进入和断路器本体1的内部后,也只需转动一下锁止筒4011,让缺口1011和凸起块4011不对准,也即锁定了按压杆4。其中,限位挡块10和挡环11可以防止按压杆4过度向外,限位挡块10和凸起部4011可以防止按压杆过度向内。
[0020]进一步的,锁止筒401朝外的一端设置有助力杆8,助力杆8与锁止筒401垂直设置。通过设置助力杆8可以便于对锁止筒401进行转动,相应的,在向外拉动时也更加方便。
[0021]进一步的,上卡扣201和下卡扣202上均设置有凹槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器的轨道卡扣结构,包括断路器本体(1),所述断路器本体(1)的背部设置卡扣部件(2),其特征在于:所述卡扣部件(2)包括上卡扣(201)和下卡扣(202),所述下卡扣(202)与断路器本体(1)滑动连接,所述断路器本体(1)的底侧内部设置有传动齿轮(3)以及按压杆(4),所述下卡扣(202)上设置有齿条A(5),所述按压杆(4)上设置有齿条B(6),所述齿条A(5)和齿条B(6)均啮合在传动齿轮(3)上;所述按压杆(4)滑动设置断路器本体(1)内,且所述按压杆(4)上设有可转动的锁止筒(401),所述断路器本体(1)上设置有与锁止筒(401)相配合的阻挡部(101),通过所述阻挡部(101)和锁止筒(401)的配合限制按压杆(4)的移动。2.根据权利要求1所述的一种断路器的轨道卡扣结构,其特征在于:所述锁止筒(401)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:景山墩
申请(专利权)人:承希电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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