干燥炉凉炉系统技术方案

本申请提供一种干燥炉凉炉系统，涉及煤炭制备技术领域，该干燥炉凉炉系统包括雾化装置以及压强平衡装置，雾化装置与干燥炉的一端连接，雾化装置用于向干燥炉输送冷却雾气，压强平衡装置与干燥炉的另一端连接，压强平衡装置用于在雾化装置向干燥炉内输送冷却雾气时，使干燥炉内保持负压环境。通过在干燥炉设置雾化装置以及压强平衡装置，可以在干燥炉内保持负压的情况下，使用冷却雾气对干燥炉内进行降温，达到快速凉炉的效果。达到快速凉炉的效果。达到快速凉炉的效果。

【技术实现步骤摘要】
干燥炉凉炉系统


[0001]本申请涉及煤炭制备
，具体涉及一种干燥炉凉炉系统。

技术介绍

[0002]干燥炉是整个煤粉制备系统中提供热量的重要设备。干燥炉炉体内部日常工作温度较高，温度最高处超过了1000℃。在对干燥炉内部进行例行维护或检修前，需将干燥炉炉体内部温度降至常温才能进入并进行施工作业。
[0003]目前，干燥炉的自然冷却凉炉方式是最常见的一种手段。在检修时间充沛的条件下，自然凉炉不失为一种较好的方法。但由于自然凉炉时间较长，特别是在炎热的夏天，自然凉炉更为缓慢，在施工工期较紧张的情况下，自然凉炉方式容易耽误施工工期、严重影响制粉系统作业效率。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述相关技术的缺点，本申请提供一种干燥炉凉炉系统，以解决上述技术问题。
[0005]本申请提供的一种干燥炉凉炉系统，包括：
[0006]雾化装置，所述雾化装置与所述干燥炉的一端连接，所述雾化装置用于向所述干燥炉输送冷却雾气；
[0007]压强平衡装置，所述压强平衡装置与所述雾化装置设置在所述干燥炉的不同端，所述压强平衡装置用于在所述雾化装置向所述干燥炉内输送冷却雾气时，使所述干燥炉内保持负压环境。
[0008]于本申请一实施例中，所述雾化装置包括雾化风调节阀、水量调节阀、雾化模块以及控制阀，所述雾化模块的输入端连接有所述雾化风调节阀以及所述水量调节阀，输入空气通过所述雾化风调节阀输入所述雾化模块，输入水通过所述水量调节阀输入所述雾化模块，所述输入空气以及所述输入水在雾化模块得到所述冷却雾气，并通过所述控制阀将所述冷却雾气输入所述干燥炉内。
[0009]于本申请一实施例中，输入空气为压缩空气。
[0010]于本申请一实施例中，所述干燥炉凉炉系统还包括温度监测装置，所述控制阀包括第一控制阀以及第二控制阀，所述第一控制阀用于控制小管路，所述第二控制阀用于控制大管路，所述温度监测装置用于监测所述干燥炉内的温度；
[0011]当所述干燥炉内的温度大于或等于第一预设温度时，开启所述第一控制阀；
[0012]当所述干燥炉内的温度小于或等于所述第一预设温度时，开启所述第一控制阀和所述第二控制阀，或开启所述第二控制阀。
[0013]于本申请一实施例中，所述雾化装置还包括风压监测模块以及水压监测模块，所述风压监测模块用于监测输入空气压强，所述水压监测模块用于监测输入水压强，通过改变所述雾化风调节阀的开度与所述水量调节阀的开度，使输入空气压强与输入水压强的比
值为目标比值。
[0014]于本申请一实施例中，所述压强平衡装置包括第一调节阀以及放散管，当所述雾化装置向所述干燥炉内输送冷却雾气时，开启所述第一调节阀，以通过所述第一调节阀与所述放散管使所述干燥炉内保持负压环境。
[0015]于本申请一实施例中，所述压强平衡装置还包括第二调节阀以及抽风机，所述干燥炉凉炉系统还包括压强监测装置，所述压强监测装置用于监测所述干燥炉内的压强；
[0016]当所述干燥炉内的压强大于或等于预设压强时，开启所述第二调节阀与所述抽风机。
[0017]于本申请一实施例中，所述放散管靠近所述第一调节阀的直径小于所述放散管远离所述第一调节阀的直径。
[0018]于本申请一实施例中，所述干燥炉凉炉系统还包括风冷装置，所述风冷装置用于向所述干燥炉内输送冷却风，所述风冷装置与所述压强平衡装置位于所述干燥炉的不同端。
[0019]于本申请一实施例中，所述风冷装置包括风冷风机，所述风冷风机通过连接管路与所述干燥炉连接。
[0020]如上所述，本申请提供的一种干燥炉凉炉系统，具有以下有益效果：
[0021]本申请中的一种干燥炉凉炉系统，该干燥炉凉炉系统包括雾化装置以及压强平衡装置，雾化装置与干燥炉的一端连接，雾化装置用于向干燥炉输送冷却雾气，压强平衡装置与干燥炉的另一端连接，压强平衡装置用于在雾化装置向干燥炉内输送冷却雾气时，使干燥炉内保持负压环境。通过在干燥炉设置雾化装置以及压强平衡装置，可以在干燥炉内保持负压的情况下，使用冷却雾气对干燥炉内进行降温，达到快速凉炉的效果。
[0022]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0023]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0024]图1是本申请的一示例性实施例示出的干燥炉凉炉系统的示意图；
[0025]图2是本申请的另一示例性实施例示出的干燥炉凉炉系统的示意图。
[0026]说明书附图标记包括：110
‑
雾化装置；111
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雾化风调节阀；112
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水量调节阀；113
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雾化模块；114
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控制阀；114a
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第一控制阀；114b
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第二控制阀；115
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风压监测模块；116
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水压监测模块；120
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压强平衡装置；121
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第一调节阀；122
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放散管；123
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第二调节阀；124
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抽风机；130
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温度监测装置；140
‑
压强监测装置；150
‑
风冷装置；151
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风冷风机；152
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风冷控制阀；152a
‑
第一风冷控制阀；152b
‑
第二风冷控制阀；200
‑
干燥炉。
具体实施方式
[0027]以下将参照附图和优选实施例来说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本
说明书中所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本申请，而不是为了限制本申请的保护范围。
[0028]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，遂图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0029]在下文描述中，探讨了大量细节，以提供对本申请实施例的更透彻的解释，然而，对本领域技术人员来说，可以在没有这些具体细节的情况下实施本申请的实施例是显而易见的，在其他实施例中，以方框图的形式而不是以细节的形式来示出公知的结构和设备，以避免使本申请的实施例难以理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥炉凉炉系统，其特征在于，所述干燥炉凉炉系统包括：雾化装置，所述雾化装置与所述干燥炉的一端连接，所述雾化装置用于向所述干燥炉输送冷却雾气；压强平衡装置，所述压强平衡装置与所述雾化装置设置在所述干燥炉的不同端，所述压强平衡装置用于在所述雾化装置向所述干燥炉内输送冷却雾气时，使所述干燥炉内保持负压环境。2.根据权利要求1所述的干燥炉凉炉系统，其特征在于，所述雾化装置包括雾化风调节阀、水量调节阀、雾化模块以及控制阀，所述雾化模块的输入端连接有所述雾化风调节阀以及所述水量调节阀，输入空气通过所述雾化风调节阀输入所述雾化模块，输入水通过所述水量调节阀输入所述雾化模块，所述输入空气以及所述输入水在雾化模块得到所述冷却雾气，并通过所述控制阀将所述冷却雾气输入所述干燥炉内。3.根据权利要求2所述的干燥炉凉炉系统，其特征在于，输入空气为压缩空气。4.根据权利要求2所述的干燥炉凉炉系统，其特征在于，所述干燥炉凉炉系统还包括温度监测装置，所述控制阀包括第一控制阀以及第二控制阀，所述第一控制阀用于控制小管路，所述第二控制阀用于控制大管路，所述温度监测装置用于监测所述干燥炉内的温度；当所述干燥炉内的温度大于或等于第一预设温度时，开启所述第一控制阀；当所述干燥炉内的温度小于或等于所述第一预设温度时，开启所述第一控制阀和所述第二控制阀，或开启所述第二控制阀。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：田国庆，谭海波，臧跃，刘晶波，杨林，马利，齐万兵，李军峰，袁代连，唐良波，陶康，刘建，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：