装配式混凝土预制构件强度检测设备制造技术

本发明专利技术公开了装配式混凝土预制构件强度检测设备，包括检测架和设置于检测架下方用于支撑混凝土预制构件的支撑架，另外，在检测架上设置冲击检测组件且位于冲击检测组件的两侧对称设置有固定组件，再在检测架的一端设置静压检测组件，其中固定组件用于固定置于支撑架上的混凝土预制构件，然后便可以通过冲击检测组件对其进行冲击检测，其次，通过静压检测组件对混凝土预制构件的端部进行压力检测，保证混凝土预制构件端部边缘也能得到更精准的检测。检测。检测。

【技术实现步骤摘要】
装配式混凝土预制构件强度检测设备


[0001]本专利技术涉及混凝土预制构件的强度检测
，具体涉及装配式混凝土预制构件强度检测设备。

技术介绍

[0002]混凝土是水泥与骨料的混合物，当加入一定量水分的时候，水泥水化形成微观不透明晶格结构从而包裹和结合骨料成为整体结构，其是现代建筑工程中最常用的主要材料之一。
[0003]由于施工方或承建方对于建筑有一定的验收或施工方面的硬性标准，所以需要对制备而成的混凝土构件进行性能检测，常见的是对混凝土预制构件的硬度进行检测，现有技术中多采用回弹仪对构件端面进行硬度检测，来推定混凝土的抗压强度，而这种采用瞬时弹性变形无法得到混凝土的最大强度，在面对高强度的外部冲击力时，无法判定其能承受的最大值，同时，在部分冲击力的测试过程中，现有的测量装置不能多维度进行检测。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供装配式混凝土预制构件强度检测设备，以解决上述背景中技术问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]装配式混凝土预制构件强度检测设备，包括检测架和设置于检测架下方用于支撑混凝土预制构件的支撑架，所述检测架上设置有冲击检测组件且位于冲击检测组件的两侧对称设置有固定组件，所述检测架的一端设置有静压检测组件；
[0007]所述冲击检测组件包括固定设置于检测架上方的悬座，所述悬座上对称设置有冲击滑柱，两个所述冲击滑柱之间滑动设置有冲击导板，所述冲击导板的下方设置有冲击块，所述悬座的内部设置有悬板且悬板的下方设置有安装座，所述悬板的上方设置有冲击座，所述安装座的下方通过螺栓安装设置有接力座且接力座的下方设置有若干接触钢。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述静压检测组件包括设置于检测架一端的固定底板，所述固定底板的一侧固定设置有抵接板，所述固定底板的另一侧设置有铰接板且铰接板上转动设置有若干施力臂，所述施力臂位于固定底板下方的一端设置有施力块且施力块的下方设置有应力滚珠。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：每个所述施力臂与抵接板之间均设置有施力气缸和应力计，所述施力气缸的固定端与抵接板转动连接且伸出端与施力臂转动连接，所述应力计的固定端与抵接板转动连接且检测端与施力臂转动连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述施力块的内部设置有若干拉压传感器且若干拉压传感器下方设置有导力块，所述导力块的下方设置有应力弹簧，所述应力弹簧的端部设置有滚珠座，所述应力滚珠设置于滚珠座的下方。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述应力弹簧呈圆锥形。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：两个所述冲击滑柱的顶部固定设置有设备顶板，所述设备顶板的上方设置有起落缆卷并与起落电机的输出端连接，所述起落缆卷上缆索的端部设置有上电磁铁；
[0013]所述冲击导板的上方设置有下电磁铁。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述悬座的内部开设有隐藏腔且隐藏腔内对称设置有若干限位滑杆，所述悬板滑动设置于隐藏腔内且与限位滑杆滑动连接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述隐藏腔内且位于悬板的下方对称设置有脱离气缸。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述固定组件包括固定设置于检测架上的悬架，所述悬架上滑动设置有若干压紧杆，若干所述压紧杆的下端设置有固定板，若干所述压紧杆的上端设置有起落板，所述悬架上对称设置有固定气缸且伸出端与起落板固定连接。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑架的两侧通过稳固架与检测架固定连接。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019](1)本专利技术中，施力块的内部设置有若干拉压传感器且若干拉压传感器下方设置有导力块，其中，导力块的下方设置有应力弹簧，且应力弹簧的端部设置有滚珠座，应力滚珠设置于滚珠座的下方，即应力滚珠在与混凝土预制构件产生压力之后，会对滚珠座产生一定的压力进而通过呈圆锥形的应力弹簧作用于导力块上，此时导力块上方的拉压传感器便可以测出应力滚珠对混凝土预制构件的压力，同时，配合应力计的检测数据，进而对拉压传感器的数据进行复核，保证压力检测数据的精准度；关于施力臂的个数的设置，可以设置多个施力臂，当多个施力臂同时作用时，可以得到混凝土预制构件边缘整体的强度，当一个施力臂进行作用时，可以得到混凝土预制构件的单点位的强度；
[0020](2)本专利技术中，悬座的内部开设有隐藏腔且隐藏腔内对称设置有若干限位滑杆，悬板滑动设置于隐藏腔内且与限位滑杆滑动连接，另外，隐藏腔内且位于悬板的下方对称设置有脱离气缸，脱离气缸的伸出端与悬板非固定连接，在放置混凝土预制构件时，通过脱离气缸将悬板顶起，当混凝土预制构件放置并固定完成之后，便可将脱离气缸收缩复位，此时悬板下方的接触钢便落在混凝土预制构件上，然后便可以进行冲击强度的检测，设计中，接力座通过螺栓与安装座连接，接力座下方设置接触钢以保证在冲击检测的过程中的坚固性，同时，接触钢的个数可以为不同的个数设计，例如单个接触钢可以检测单点冲击力，多个接触钢对一条直线上冲击力检测或者区域冲击力的检测，检测方式更多。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0023]图2是本专利技术中冲击检测组件结构示意图；
[0024]图3是本专利技术中悬板与悬座连接结构剖面示意图；
[0025]图4是本专利技术中固定组件结构示意图；
[0026]图5是本专利技术中静压检测组件结构示意图；
[0027]图6是本专利技术中应力滚珠与施力块连接结构剖面示意图。
[0028]图中：1、检测架；2、支撑架；21、稳固架；3、固定组件；31、悬架；32、压紧杆；33、固定
板；34、固定气缸；35、起落板；4、冲击检测组件；40、悬板；401、冲击座；402、安装座；403、接力座；4031、接触钢；41、悬座；410、隐藏腔；411、限位滑杆；412、脱离气缸；42、冲击滑柱；43、设备顶板；44、冲击导板；441、下电磁铁；442、冲击块；45、起落缆卷；451、起落电机；452、上电磁铁；5、静压检测组件；51、固定底板；511、铰接板；52、抵接板；53、应力计；54、施力气缸；55、施力臂；56、施力块；561、拉压传感器；562、导力块；563、应力弹簧；564、滚珠座；57、应力滚珠。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1－图6所示，本专利技术为装配式混凝土预制构件强度检测设备，包括检测架1和设置于检测架1下方用于支撑混凝土预制构件的支撑架2，另外，在检测架1上设置冲击检测组件4且位于冲击检测组件4的两侧对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式混凝土预制构件强度检测设备，包括检测架(1)和设置于检测架(1)下方用于支撑混凝土预制构件的支撑架(2)，其特征在于，所述检测架(1)上设置有冲击检测组件(4)且位于冲击检测组件(4)的两侧对称设置有固定组件(3)，所述检测架(1)的一端设置有静压检测组件(5)；所述冲击检测组件(4)包括固定设置于检测架(1)上方的悬座(41)，所述悬座(41)上对称设置有冲击滑柱(42)，两个所述冲击滑柱(42)之间滑动设置有冲击导板(44)，所述冲击导板(44)的下方设置有冲击块(442)，所述悬座(41)的内部设置有悬板(40)且悬板(40)的下方设置有安装座(402)，所述悬板(40)的上方设置有冲击座(401)，所述安装座(402)的下方通过螺栓安装设置有接力座(403)且接力座(403)的下方设置有若干接触钢(4031)。2.根据权利要求1所述的装配式混凝土预制构件强度检测设备，其特征在于，所述静压检测组件(5)包括设置于检测架(1)一端的固定底板(51)，所述固定底板(51)的一侧固定设置有抵接板(52)，所述固定底板(51)的另一侧设置有铰接板(511)且铰接板(511)上转动设置有若干施力臂(55)，所述施力臂(55)位于固定底板(51)下方的一端设置有施力块(56)且施力块(56)的下方设置有应力滚珠(57)。3.根据权利要求2所述的装配式混凝土预制构件强度检测设备，其特征在于，每个所述施力臂(55)与抵接板(52)之间均设置有施力气缸(54)和应力计(53)，所述施力气缸(54)的固定端与抵接板(52)转动连接且伸出端与施力臂(55)转动连接，所述应力计(53)的固定端与抵接板(52)转动连接且检测端与施力臂(55)转动连接。4.根据权利要求2所述的装配式混凝土预制构件强度检测设备，其特征在于，所述施力块(56)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，李亮，陶宏，鲍传洋，
申请(专利权)人：安徽中宝建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：