一种镍钼合金钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种镍钼合金钢及其制备方法，该镍钼合金钢包括如下重量百分比的各组分：镍粉3.3

【技术实现步骤摘要】
一种镍钼合金钢及其制备方法


[0001]本专利技术涉及合金钢
，更具体地说，涉及一种镍钼合金钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来,已经有很多合金钢材料广泛应用于汽车制造,冶金、采矿、化工等部门了，随着现代工业技术的发展,人们对材料的性能和使用寿命提出了更高的要求,并且节能减排政策的实行,以及耐磨产品技术市场竞争的日趋激烈,传统高铬铸铁整体铸造成型技术，已不能满足日益发展的市场需要。金属凝固组织的细化改善有利于提高材料的力学性能，一些在高性能材料研发中产生的新技术、新工艺必将发挥重大的作用,推动了我国先进制造技术的发展。
[0003]现有技术中,汽车配件的钢材大多为普通的中低含量合金钢,因这些汽车金属配件在使用功能上一般是频繁的运动部件,经常出现摩擦磨损问题，更换频繁,增加了维护成本。寻找到一种提高硬度和耐磨性能,高拉伸强度、同时零件表面耐热性能高合金钢就显的非常重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种镍钼合金钢及其制备方法，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005]本专利技术技术方案提供一种镍钼合金钢，包括如下重量百分比的各组分：镍粉3.3
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4.5％、钼粉2.4
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3.6％、铬粉2.2
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3.7％、锰粉1.3
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2.2％、钛铁粉2.2
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3％、钒铁粉0.6
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0.8％、硅铁粉0.45
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0.58％、铝粉0.3r/>‑
0.6％、铜粉0.2
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0.35％、硼粉0.08
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0.12％、硫粉0.04
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0.06％、稀土1
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2％、其余为铁粉,以上组分含量的质量百分比之和为100％。
[0006]在一个优选地实施例中，包括如下重量百分比的各组分：镍粉4％、钼粉2.8％、铬粉2.9％、锰粉1.4％、钛铁粉2.5％、钒铁粉0.68％、硅铁粉0.5％、铝粉0.4％、铜粉0.3％、硼粉0.1％、硫粉0.05％、稀土1％、其余为铁粉,以上组分含量的质量百分比之和为100％。
[0007]在一个优选地实施例中，包括如下重量百分比的各组分：镍粉3.3％、钼粉2.4％、铬粉2.2％、锰粉1.3％、钛铁粉2.2
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3％、钒铁粉0.6％、硅铁粉0.45％、铝粉0.3％、铜粉0.2％、硼粉0.08％、硫粉0.04％、稀土1％、其余为铁粉,以上组分含量的质量百分比之和为100％。
[0008]在一个优选地实施例中，包括如下重量百分比的各组分：镍粉4.5％、钼粉3.6％、铬粉3.7％、锰粉2.2％、钛铁粉3％、钒铁粉0.8％、硅铁粉0.58％、铝粉0.6％、铜粉0.35％、硼粉0.12％、硫粉0.06％、稀土2％、其余为铁粉,以上组分含量的质量百分比之和为100％。
[0009]一种镍钼合金钢的制备方法，包括如下制备步骤：
[0010]S1：按比例称取各原料并混合，加入到真空感应炉中进行真空熔炼后得到金属锭,金属锭脱模后加热至950
‑
1000℃并保温45
‑
60min,保温结束后将金属锭锻造成铸锭,清除氧化层、污渍,并对铸锭打磨,保证表面光滑平整，空冷至室温得到合金钢坯料；
[0011]S2：将合金钢坯料置于温度200
‑
300℃的淬火炉里,升温到500
‑
550℃,保温50
‑
60分钟,然后继续升温到750
‑
800℃,保温70
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75分钟,用淬火液冷却；
[0012]S3：将S2得到的板材在真空退火得到镍钼合金钢。
[0013]在一个优选地实施例中，所述退火的过程为：将合金钢铸件置于温度250
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300℃的退火炉里,升温到800
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850℃,保温50
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70分钟,在温度400
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450℃时出炉,空冷。
[0014]本专利技术技术方案的有益效果是：
[0015]本专利技术制备的镍钼合金钢整体力学性能、工艺性能明显高于传统方式生产的钢材。而且,由于合金钢中镍、钼元素的增加,还可以减少锰元素的添加量,并明显提高了钢材的性能,使其具备高强度、抗腐蚀、耐候等性能,具有很好的经济效益、社会效益和应用前景。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述方便起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0017]实施例1
[0018]本专利技术技术方案提供一种镍钼合金钢，包括如下重量百分比的各组分：镍粉4％、钼粉2.8％、铬粉2.9％、锰粉1.4％、钛铁粉2.5％、钒铁粉0.68％、硅铁粉0.5％、铝粉0.4％、铜粉0.3％、硼粉0.1％、硫粉0.05％、稀土1％、其余为铁粉,以上组分含量的质量百分比之和为100％。
[0019]一种镍钼合金钢的制备方法，包括如下制备步骤：
[0020]S1：按比例称取各原料并混合，加入到真空感应炉中进行真空熔炼后得到金属锭,金属锭脱模后加热至950℃并保温45min,保温结束后将金属锭锻造成铸锭,清除氧化层、污渍,并对铸锭打磨,保证表面光滑平整，空冷至室温得到合金钢坯料；
[0021]S2：将合金钢坯料置于温度200℃的淬火炉里,升温到500℃,保温50
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60分钟,然后继续升温到750℃,保温70分钟,用淬火液冷却；
[0022]S3：将S2得到的板材在真空退火得到镍钼合金钢。所述退火的过程为：将合金钢铸件置于温度250℃的退火炉里,升温到800℃,保温50分钟,在温度400
‑
450℃时出炉,空冷。
[0023]实施例2
[0024]本专利技术技术方案提供一种镍钼合金钢，，包括如下重量百分比的各组分：镍粉3.3％、钼粉2.4％、铬粉2.2％、锰粉1.3％、钛铁粉2.2
‑
3％、钒铁粉0.6％、硅铁粉0.45％、铝粉0.3％、铜粉0.2％、硼粉0.08％、硫粉0.04％、稀土1％、其余为铁粉,以上组分含量的质量百分比之和为100％。
[0025]一种镍钼合金钢的制备方法，包括如下制备步骤：
[0026]S1：按比例称取各原料并混合，加入到真空感应炉中进行真空熔炼后得到金属锭,金属锭脱模后加热至1000℃并保温60min,保温结束后将金属锭锻造成铸锭,清除氧化层、污渍,并对铸锭打磨,保证表面光滑平整，空冷至室温得到合金钢坯料；
[0027]S2：将合金钢坯料置于温度300℃的淬火炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍钼合金钢，其特征在于，包括如下重量百分比的各组分：镍粉3.3
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4.5％、钼粉2.4
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3.6％、铬粉2.2
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3.7％、锰粉1.3
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2.2％、钛铁粉2.2
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3％、钒铁粉0.6
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0.8％、硅铁粉0.45
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0.58％、铝粉0.3
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0.6％、铜粉0.2
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0.35％、硼粉0.08
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0.12％、硫粉0.04
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0.06％、稀土1
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2％、其余为铁粉,以上组分含量的质量百分比之和为100％。2.根据权利要求1所述的一种镍钼合金钢，其特征在于，包括如下重量百分比的各组分：镍粉4％、钼粉2.8％、铬粉2.9％、锰粉1.4％、钛铁粉2.5％、钒铁粉0.68％、硅铁粉0.5％、铝粉0.4％、铜粉0.3％、硼粉0.1％、硫粉0.05％、稀土1％、其余为铁粉,以上组分含量的质量百分比之和为100％。3.根据权利要求1所述的一种镍钼合金钢，其特征在于，包括如下重量百分比的各组分：镍粉3.3％、钼粉2.4％、铬粉2.2％、锰粉1.3％、钛铁粉2.2
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3％、钒铁粉0.6％、硅铁粉0.45％、铝粉0.3％、铜粉0.2％、硼粉0.08％、硫粉0.04％、稀土1％、其余为铁粉,以上组分含量的质量百分比之和为100％。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜康，
申请(专利权)人：山东正方禾泰智驱机械有限公司，
类型：发明
国别省市：