本实用新型专利技术公开了一种减缓双芯棒定位块受冲击力的装置，属于高速线材生产技术领域，包括设置在旋转底座上的定位块和固定在芯棒底座的两个安装板，每个安装板上均设置有定位杆，朝向定位块的所述定位杆上设置有冲击块，远离定位块的所述定位杆一端贯穿安装板并设置有螺纹段，所述螺纹段上设置有限位螺母；所述安装板与冲击块之间的定位杆上设置有缓冲弹簧，靠近安装板侧的所述定位杆上设置有用于调节缓冲弹簧弹力的调节组件，所述调节组件包括至少一个调节垫片。本实用新型专利技术能缓冲芯棒旋转的冲击力，减少定位块受力强度，确保芯棒旋转到零位，不会出现芯棒旋转过度的现象，减小电机负荷。电机负荷。电机负荷。
【技术实现步骤摘要】
一种减缓双芯棒定位块受冲击力的装置
[0001]本技术属于高速线材生产
，尤其涉及一种减缓双芯棒定位块受冲击力的装置。
技术介绍
[0002]双芯棒是线材收集的重要设备，主要是用于将线材收集并调整方位，从而使线材正常运输。双芯棒的正常运行与否，关系到高线生产的是否正常进行。双芯棒总成主要包括芯棒底座、旋转座和驱动系统，旋转座外圆周固定设置定位块，芯棒底座上与定位块对应设置定位杆，驱动系统驱动旋转座做180
°
往复旋转，定位杆通过定位块对旋转座限转定位，在驱动系统停止驱动后，由定位杆阻挡定位块，从而达到限定双芯棒旋转座继续转动的目的。在芯棒旋转中，旋转的冲击力较大，经常出现定位块脱落的情况发生，从而导致芯棒无法在电控系统下寻找零位，严重影响生产进度，焊接定位块造成大量非计划时间，影响产量。
[0003]现有技术中，CN203265302U公开了一种集卷站下集卷双芯棒旋转定位装置，达到对定位块进行缓冲的作用，但上述方案存在如下缺陷：1、将缓冲弹簧设置在安装板上，缓冲弹簧与定位块接触过程中容易产生位置偏移，进而无法有效的起到缓冲效果；2、缓冲弹簧在长时间冲击后容易产生形变，无法有效保证缓冲定位块的冲击力，并且容易造成芯棒旋转过度的现象，进而增大电机负荷。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种减缓双芯棒定位块受冲击力的装置，能够缓冲芯棒旋转的冲击力，减少定位块受力强度，确保芯棒旋转到零位，不会出现芯棒旋转过度的现象，减小电机负荷。
[0005]本技术是这样实现的，一种减缓双芯棒定位块受冲击力的装置，包括设置在旋转底座上的定位块和固定在芯棒底座的两个安装板，每个安装板上均设置有定位杆，朝向定位块的所述定位杆上设置有冲击块，远离定位块的所述定位杆一端贯穿安装板并设置有螺纹段，所述螺纹段上设置有限位螺母；所述安装板与冲击块之间的定位杆上设置有缓冲弹簧，靠近安装板侧的所述定位杆上设置有用于调节缓冲弹簧弹力的调节组件，所述调节组件包括至少一个调节垫片。
[0006]进一步的，所述调节垫片中心位置设置有用于套设在定位杆上的定位孔，所述调节垫片上设置有与定位孔相贯通的安装开口。可根据缓冲弹簧的使用情况，方便增加或者减少调节垫片，无需整体结构进行拆解即可将调节垫片进行叠加调节缓冲弹簧弹力。
[0007]进一步的，位于安装开口所在中心线一侧的所述调节垫片上设置有限位部，所述限位部上开设有限位槽，相对于定位块一侧的安装板端面上设置有限位杆，所述调节垫片的限位部通过限位槽设置在限位杆内。通过设置的限位部和限位杆，能够避免调节垫片在受到冲击后脱落，保证结构的可靠性。
[0008]进一步的，所述安装开口沿调节垫片径向方向开口直径递增，能够避免调节垫片
从定位杆上脱落，安装开口外沿开口直径等于定位孔直径，方便调节垫片插入到定位杆。
[0009]进一步的，所述冲击块的截面直径大于所述定位杆的截面直径。使得定位杆受力端的冲击块与定位块接触面积更大，保证了对定位块有效的缓冲作用。
[0010]本技术具有的优点和技术效果：由于采用上述技术方案，可以缓冲芯棒旋转的冲击力，减少定位块受力强度，确保芯棒旋转到零位，不会出现芯棒旋转过度的现象，减小电机负荷。通过设置的冲击块能够有效的与定位块相接处；设置在的缓冲弹簧能够对定位块起到缓冲的作用，减少定位块冲击受力强度；设置的螺纹段和限位螺母能够对定位杆起到限位作用，避免回弹后定位杆从安装板中脱落；设置的调节垫片能够调节缓冲弹簧的弹力，避免长时间冲击后因弹簧变形导致无法对定位块进行缓冲，保证缓冲效果的可靠性，延长使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术实施例提供的定位杆结构示意图；
[0013]图3是本技术实施例提供的调节垫片连接结构示意图。
[0014]图中：1、旋转底座；2、定位块；3、芯棒底座；4、安装板；41、限位杆；5、定位杆；51、冲击块；52、螺纹段；6、限位螺母；7、缓冲弹簧；8、调节垫片；81、定位孔；82、安装开口；83、限位部；84、限位槽。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1至图3所示，本申请提供一种减缓双芯棒定位块受冲击力的装置，包括设置在旋转底座1上的定位块2和固定在芯棒底座3的两个安装板4，每个安装板4上均设置有定位杆5，朝向定位块2的所述定位杆5上设置有冲击块51，具体的，所述冲击块51的截面直径大于所述定位杆5的截面直径。使得定位杆5受力端的冲击块51与定位块2接触面积更大，保证了对定位块2有效的缓冲作用。远离定位块2的所述定位杆5一端贯穿安装板4并设置有螺纹段52，所述螺纹段52上设置有限位螺母6；所述安装板4与冲击块51之间的定位杆5上设置有缓冲弹簧7，靠近安装板4侧的所述定位杆5上设置有用于调节缓冲弹簧7弹力的调节组件，所述调节组件包括至少一个调节垫片8。
[0017]所述调节垫片8中心位置设置有用于套设在定位杆5上的定位孔81，所述调节垫片8上设置有与定位孔81相贯通的安装开口82。可根据缓冲弹簧7的使用情况，方便增加或者减少调节垫片8，无需整体结构进行拆解即可将调节垫片8进行叠加调节缓冲弹簧7弹力。位于安装开口82所在中心线一侧的所述调节垫片8上设置有限位部83，所述限位部83上开设有限位槽84，相对于定位块2一侧的安装板4端面上设置有限位杆41，所述调节垫片8的限位部83通过限位槽84设置在限位杆41内。通过设置的限位部83和限位杆41，能够避免调节垫片8在受到冲击后脱落，保证结构的可靠性。所述安装开口82沿调节垫片8径向方向开口直径递增，能够避免调节垫片8从定位杆5上脱落，安装开口82外沿开口直径等于定位孔81直
径，方便调节垫片8插入到定位杆5。
[0018]使用时，定位块2撞击冲击块51使得定位杆5沿安装板4向远离定位块2方向移动，并对缓冲弹簧7进行压缩，减缓定位块2的冲击力；在缓冲弹簧7的作用下，定位杆5复位并在限位螺母6的作用下避免定位杆5从安装板4中脱落。当长时间冲击后缓冲弹簧7产生变形后，增加调节垫片8数量，保证缓冲弹簧7起到有效缓冲作用，具体为，通过安装开口82将调节垫片8插入定位杆5上，并通过定位孔81套设在定位杆5上，在将限位部83的限位槽84插入至限位杆41内，使得调节垫片8能够抵抗因冲击产生的扭力，避免脱落。
[0019]由于采用上述技术方案，可以缓冲芯棒旋转的冲击力，减少定位块2受力强度，确保芯棒旋转到零位，不会出现芯棒旋转过度的现象，减小电机负荷。通过设置的冲击块51能够有效的与定位块2相接处；设置在的缓冲弹簧7能够对定位块2起到缓冲的作用，减少定位块2冲击受力强度；设置的螺纹段5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减缓双芯棒定位块受冲击力的装置，包括设置在旋转底座(1)上的定位块(2)和固定在芯棒底座(3)的两个安装板(4)，每个安装板(4)上均设置有定位杆(5)，其特征在于，朝向定位块(2)的所述定位杆(5)上设置有冲击块(51)，远离定位块(2)的所述定位杆(5)一端贯穿安装板(4)并设置有螺纹段(52)，所述螺纹段(52)上设置有限位螺母(6)；所述安装板(4)与冲击块(51)之间的定位杆(5)上设置有缓冲弹簧(7)，靠近安装板(4)侧的所述定位杆(5)上设置有用于调节缓冲弹簧(7)弹力的调节组件，所述调节组件包括至少一个调节垫片(8)。2.根据权利要求1所述的减缓双芯棒定位块受冲击力的装置，其特征在于，所述调节垫片(8)中心位置设置有用于套设在定位杆(5)上的定位孔(81)，所述调节垫片...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕厚彬，项志军，苏玉伟，王琪，
申请(专利权)人：天津钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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