一种高强度耐热复合铝合金板材制造技术

本发明专利技术公开了：一种高强度耐热复合铝合金板材，包括铝合金复合板和表面涂层，铝合金复合板由以下重量百分比原料组成：1～2％的Fe，2～3％的Cu，2～5％的Ce，1～3％的Mn，1～3％的Si，85～90％的Al，1～3％的Ti，表面涂层为90％的合成树脂和10％的粉末涂料，同时加入Cu提升铝合金的可切削性，加入Cu同时能增加抗拉强度，但是对耐热有影响从而影响耐蚀性，加入Ce改变铝合金的散热相，改善高温强度耐热性并降低Cu对耐热性的影响，加入低含量的Fe使铝合金具有较好的压铸性能，Mn能够改善含Cu合金的高温强度，Ti起到细化铸造组织的作用，本发明专利技术在提升铝合金耐热性的同时，通过涂覆合成树脂和喷涂聚氨脂等粉末涂料，增加了复合板材的表面弹性和耐腐蚀性。弹性和耐腐蚀性。弹性和耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐热复合铝合金板材


[0001]本专利技术涉及合金冶炼
，具体为一种高强度耐热复合铝合金板材。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，是在纯铝的基础上添加不同金属熔炼而成，因而不同的铝合金具有不同的物理性能。复合材料是一种混合物。在很多领域都发挥了很大的作用，代替了很多传统的材料。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。
[0003]现有的复合材料中铝合金基材普遍不耐热，容易被氧化从而影响性能，影响长期使用，并且复合材料过于关注硬度，抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力较好，而弹性较差并且较脆，导致硬度高而强度与之不成正比，为此，提出一种高强度耐热复合铝合金板材。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高强度耐热复合铝合金板材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度耐热复合铝合金板材，包括铝合金复合板和表面涂层，铝合金复合板由以下重量百分比原料组成：1～2％的Fe，2～3％的Cu，2～5％的Ce，1～3％的Mn，1～3％的Si，85～90％的Al，1～3％的Ti，表面涂层为90％的合成树脂和10％的粉末涂料。
[0006]优选的，合成树脂为聚乙烯、聚丙烯聚酰胺、聚碳酸酯的一种或多种。
[0007]优选的，粉末涂料为聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂、聚酯树脂中的一种或多种。
[0008]优选的，所述粉末涂料可配制多种颜色。
[0009]一种高强度耐热复合铝合金板材的制备方法，包括以下步骤：
[0010]S1、按配比准备制作材料，然后将熔炉温度升温至400～600℃，将Al块放入熔炉内进行熔化，加温时间0.5～1.5h；
[0011]S2、将熔炉温度升温至700～800℃，将Ce、Mn、Si、Ti放入熔炉内，控制加温时间0.5～1.5h，同时进行搅拌；
[0012]S3、将熔体浇铸到模具中，冷却脱模后对铝合金复合板进行固体淬火；
[0013]S4、对铝合金复合板进行合成树脂涂覆；
[0014]S5、对铝合金复合板进行粉末喷涂。
[0015]优选的，在所述S1中，加温之后静置10～15min，然后进行过脱碳去杂质。
[0016]优选的，在所述S2中，加温之后静置10～15min，然后进行过脱碳去杂质。
[0017]优选的，在所述S3中，铝合金复合板在淬火前先在保温室进行530～540℃的保温，
保温时长4～6h，之后在80～90℃的水中进行固体淬火，淬火时长5～7min。
[0018]优选的，在所述S3中，固体淬火后的铝合金复合板再进行160～170℃的低温保温，保温时长4～5h。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术通过在铝合金中加入Si，改善铝合金在流体时的流动性，从共晶到过共晶的过程都具有较好的流动性，同时加入Cu提升铝合金的可切削性，加入Cu同时能增加抗拉强度，但是对耐热有影响从而影响耐蚀性，加入Ce改变铝合金的散热相，改善高温强度耐热性并降低Cu对耐热性的影响，加入低含量的Fe使铝合金具有较好的压铸性能，Mn能够改善含Cu合金的高温强度，Ti起到细化铸造组织的作用，本专利技术在提升铝合金耐热性的同时，通过涂覆合成树脂和喷涂聚氨脂等粉末涂料，增加了复合板材的表面弹性和耐腐蚀性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的高强度耐热复合铝合金板材的流程示意图；
[0022]图2为本专利技术的高强度耐热复合铝合金板材的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图2，本专利技术提供一种技术方案：
[0025]实施例1
[0026]一种高强度耐热复合铝合金板材，包括铝合金复合板和表面涂层，铝合金复合板由以下重量百分比原料组成：2％的Fe，3％的Cu，5％的Ce，1％的Mn，3％的Si，85％的Al，1％的Ti，表面涂层为90％的合成树脂和10％的粉末涂料。
[0027]具体的，合成树脂为聚乙烯、聚丙烯聚酰胺。
[0028]具体的，粉末涂料为聚氨脂、聚氨树脂和聚酯树脂。
[0029]具体的，所述粉末涂料可配制多种颜色。
[0030]一种高强度耐热复合铝合金板材的制备方法，包括以下步骤：
[0031]S1、按配比准备制作材料，然后将熔炉温度升温至400℃，将Al块放入熔炉内进行熔化，加温时间0.5h；
[0032]S2、将熔炉温度升温至700℃，将Ce、Mn、Si、Ti放入熔炉内，控制加温时间0.5，同时进行搅拌；
[0033]S3、将熔体浇铸到模具中，冷却脱模后对铝合金复合板进行固体淬火；
[0034]S4、对铝合金复合板进行合成树脂涂覆；
[0035]S5、对铝合金复合板进行粉末喷涂。
[0036]具体的，在所述S1中，加温之后静置10min，然后进行过脱碳去杂质。
[0037]具体的，在所述S2中，加温之后静置10min，然后进行过脱碳去杂质。
[0038]具体的，在所述S3中，铝合金复合板在淬火前先在保温室进行530℃的保温，保温
时长4h，之后在80℃的水中进行固体淬火，淬火时长5min。
[0039]具体的，在所述S3中，固体淬火后的铝合金复合板再进行160℃的低温保温，保温时长4h。
[0040]实施例2
[0041]一种高强度耐热复合铝合金板材，包括铝合金复合板和表面涂层，铝合金复合板由以下重量百分比原料组成：2％的Fe，3％的Cu，3％的Ce，2％的Mn，2％的Si，86％的Al，2％的Ti，表面涂层为90％的合成树脂和10％的粉末涂料。
[0042]具体的，合成树脂为聚碳酸酯的一种或多种。
[0043]具体的，粉末涂料为聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂、聚酯树脂中的一种或多种。
[0044]具体的，所述粉末涂料可配制多种颜色。
[0045]一种高强度耐热复合铝合金板材的制备方法，包括以下步骤：
[0046]S1、按配比准备制作材料，然后将熔炉温度升温至600℃，将Al块放入熔炉内进行熔化，加温时间1h；
[0047]S2、将熔炉温度升温至750℃，将Ce、Mn、Si、Ti放入熔炉内，控制加温时间1h，同时进行搅拌；
[0048]S3、将熔体浇铸到模具中，冷却脱模后对铝合金复合板进行固体淬火；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐热复合铝合金板材，包括铝合金复合板和表面涂层，其特征在于，铝合金复合板由以下重量百分比原料组成：1～2％的Fe，2～3％的Cu，2～5％的Ce，1～3％的Mn，1～3％的Si，85～90％的Al，1～3％的Ti，表面涂层为90％的合成树脂和10％的粉末涂料。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐热复合铝合金板材，其特征在于：合成树脂为聚乙烯、聚丙烯聚酰胺、聚碳酸酯的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐热复合铝合金板材，其特征在于：粉末涂料为聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂、聚酯树脂中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的一种高强度耐热复合铝合金板材，其特征在于：所述粉末涂料可配制多种颜色。5.一种高强度耐热复合铝合金板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按配比准备制作材料，然后将熔炉温度升温至400～600℃，将Al块放入熔炉内进行熔化，加温时间0.5～1.5h；S2、将熔炉温度升温至700～800℃，将Ce、Mn、Si、Ti...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙克明，
申请(专利权)人：唐山师范学院，
类型：发明
国别省市：