一种便于安装的热交换器散热扁管制造技术

本实用新型专利技术涉及热交换器技术领域，尤其涉及一种便于安装的热交换器散热扁管。其技术方案包括：安装架机构和安装在所述安装架机构上的多个热交换扁管，所述安装架机构包括两个安装台，所述安装台上开设有多个安装孔，所述热交换扁管插装在下上对应的两个所述安装孔内，所述安装孔的一侧设有稳定弧板，所述稳定弧板和所述安装孔内壁之间安装有多个弹簧，所述安装孔的另一侧设有推压弧板，所述安装台壁螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆和所述推压弧板转动连接。通过这种设置使得安装孔内可以安装尺寸不同的热交换扁管，并且这种方式改变了以往通过外部零件固定的方式，提高了热交换扁管的安装效率和拆卸效率。装效率和拆卸效率。装效率和拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的热交换器散热扁管


[0001]本技术涉及热交换器
，尤其涉及一种便于安装的热交换器散热扁管。

技术介绍

[0002]换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，换热器可以按不同的方式分类，按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类。现有的热交换器其换热管在安装和拆卸时都需要使用到外部工具，如在安装时是通过螺栓件或者是卡扣件，这样才能和机架固定住，这种方式安装过程较为繁琐，而且一旦部件丢失安装就不能继续进行，而且换热管是两部当做为一整体如图4所示的，图中所有部件即为一个热交换管，这种热交换管在安装时，为了保证安装的稳定，其尺寸和机架上安装孔的尺寸的往往是一定的，会出现热交换管的一个管部安装后，另管部需要用劲掰弯或者掰斜才能进行另一个安装孔内吗，这样容易造成热交换管的损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于安装的热交换器散热扁管。
[0004]本技术的技术方案：一种便于安装的热交换器散热扁管，包括热交换器主体，所述热交换器主体包括安装架机构和安装在所述安装架机构上的多个热交换扁管，所述安装架机构包括两个安装台，所述安装台上开设有多个安装孔，所述热交换扁管插装在下上对应的两个所述安装孔内，所述安装孔的一侧设有稳定弧板，所述稳定弧板和所述安装孔内壁之间安装有多个弹簧，所述安装孔的另一侧设有推压弧板，所述安装台壁螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆和所述推压弧板转动连接，所述热交换扁管安装在所述推压弧板和所述稳定弧板之间，两个相邻的所述热交换扁管之间安装有连接U型管，所述连接U型管的两端均安装有插管，所述热交换扁管的进口端两侧设有密封垫，所述插管插装在所述热交换扁管的进口端内。
[0005]优选的，所述安装台上安装有螺纹套，所述螺纹杆螺纹安装在所述螺纹套内，并且所述螺纹杆的一端位于所述安装台外。
[0006]优选的，所述安装台的两侧均通过稳定框安装有散热片。
[0007]优选的，所述稳定框的两侧滑动安装在所述安装台的侧壁上，所述安装台的侧壁上开设有多个固定螺纹孔，所述稳定框的侧壁上开设有和所述固定螺纹孔相适配的稳定螺纹孔，所述固定螺纹孔和所述稳定螺纹孔之间螺纹安装有螺栓。
[0008]优选的，所述安装台上安装有多个垫座，所述垫座的高度。
[0009]优选的，所述热交换器主体还包括进液口和排液口，所述进液口设置在一侧所述热交换扁管上，所述排液口设置在另一侧的所述热交换扁管上。
[0010]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本方案在对热交换扁管进行安装时，首先各个热交换扁管是单独安装的，将热交换扁管插入到安装孔内，热交换扁管的两侧会和推压弧板和稳定弧板接触，推压弧板和稳定弧板的形状和热交换扁管一致，会完全包裹住热交换扁管，然后转动螺纹杆使得推压弧板往稳定弧板处移动，此时推压弧板会推动热交换扁管往稳定弧板处移动并挤压弹簧收缩，从而使得热交换扁管能够在安装孔内稳定住，通过这种设置使得安装孔内可以安装尺寸不同的热交换扁管，并且这种方式改变了以往通过外部零件固定的方式，提高了热交换扁管的安装效率和拆卸效率。
[0012]2、本方案通过将热交换扁管单独分开通过连接U型管连接的方式，可以将热交换扁管分为每一个单独的部分，安装时更加的方便，不会存在传统安装热交换扁管时，因需要过度用劲将其塞入的问题，保证热交换管的安全。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种便于安装的热交换器散热扁管的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种便于安装的热交换器散热扁管安装架机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种便于安装的热交换器散热扁管安装孔的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种便于安装的热交换器散热扁管连接U型管的结构示意图。
[0017]附图标记：1、热交换器主体；2、热交换扁管；3、散热片；4、安装架机构；5、进液口；6、排液口；8、连接U型管；9、插管；10、密封垫；41、安装台；42、安装孔；43、推压弧板；44、螺纹杆；45、螺纹套；46、稳定框；47、固定螺纹孔；48、螺栓；49、稳定螺纹孔；50、稳定弧板；51、弹簧；53、垫座。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
[0019]参照附图1
‑
4，一种便于安装的热交换器散热扁管，包括热交换器主体1，热交换器主体1包括安装架机构4和安装在安装架机构4上的多个热交换扁管2，安装架机构4包括两个安装台41，安装台41上开设有多个安装孔42，热交换扁管2插装在下上对应的两个安装孔42内，安装孔42的一侧设有稳定弧板50，稳定弧板50和安装孔42内壁之间安装有多个弹簧51，安装孔42的另一侧设有推压弧板43，安装台41壁螺纹安装有螺纹杆44，螺纹杆44和推压弧板43转动连接，安装台41上安装有螺纹套45，螺纹杆44螺纹安装在螺纹套45内，并且螺纹杆44的一端位于安装台41外，热交换扁管2安装在推压弧板43和稳定弧板50之间，两个相邻的热交换扁管2之间安装有连接U型管8，连接U型管8的两端均安装有插管9，热交换扁管2的
进口端两侧设有密封垫10，插管9插装在热交换扁管2的进口端内，在对热交换扁管2进行安装时，首先各个热交换扁管2是单独安装的，将热交换扁管2插入到安装孔42内，热交换扁管2的两侧会和推压弧板43和稳定弧板50接触，推压弧板43和稳定弧板50的形状和热交换扁管2一致，会完全包裹住热交换扁管2，然后转动螺纹杆44使得推压弧板43往稳定弧板50处移动，此时推压弧板43会推动热交换扁管2往稳定弧板50处移动并挤压弹簧51收缩，从而使得热交换扁管2能够在安装孔42内稳定住，通过这种设置使得安装孔42内可以安装尺寸不同的热交换扁管2，并且这种方式改变了以往通过外部零件固定的方式，提高了热交换扁管2的安装效率和拆卸效率，而且通过将热交换扁管2单独分开通过连接U型管8连接的方式，可以将热交换扁管2分为每一个单独的部分，安装时更加的方便，不会存在传统安装热交换扁管2时，因需要过度用劲将其塞入的问题，保证热交换管的安全，在安装时，将热交换扁管2插入到安装孔42内后，将相邻的两个热交换扁管2安装连接U型管8，将插管9插入到热交换扁管2的进口端内，即可将连接U型管8固定住，并且通过密封垫10的设置，保证了该处液体不会外流。
实施例
[0020]参照附图1和2，基于实施例一的基础上，安装台41的两侧均通过稳定框46安装有散热片3，稳定框46的两侧滑动安装在安装台41的侧壁上，安装台41的侧壁上开设有多个固定螺纹孔47，稳定框46的侧壁上开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的热交换器散热扁管，包括热交换器主体（1），其特征在于：所述热交换器主体（1）包括安装架机构（4）和安装在所述安装架机构（4）上的多个热交换扁管（2），所述安装架机构（4）包括两个安装台（41），所述安装台（41）上开设有多个安装孔（42），所述热交换扁管（2）插装在下上对应的两个所述安装孔（42）内，所述安装孔（42）的一侧设有稳定弧板（50），所述稳定弧板（50）和所述安装孔（42）内壁之间安装有多个弹簧（51），所述安装孔（42）的另一侧设有推压弧板（43），所述安装台（41）壁螺纹安装有螺纹杆（44），所述螺纹杆（44）和所述推压弧板（43）转动连接，所述热交换扁管（2）安装在所述推压弧板（43）和所述稳定弧板（50）之间，两个相邻的所述热交换扁管（2）之间安装有连接U型管（8），所述连接U型管（8）的两端均安装有插管（9），所述热交换扁管（2）的进口端两侧设有密封垫（10），所述插管（9）插装在所述热交换扁管（2）的进口端内。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的热交换器散热扁管，其特征在于，所述安装台（41）上安装有螺纹套（...

【专利技术属性】
技术研发人员：过农，
申请(专利权)人：无锡鸿程金属管业有限公司，
类型：新型
国别省市：