一种双翅片高效散热器制造技术

一种双翅片高效散热器，它涉及翅片散热器领域。散热管设置在风道防护罩上，散热管包括了中部转接块、翅片通孔、上翅片、主管体、下翅片，主管体上设有中部转接块，中部转接块一侧设有上翅片，中部转接块另一侧上设有下翅片，且上翅片与下翅片上均设有翅片通孔，上翅片与下翅片均焊接固定在主管体上。本实用新型专利技术有益效果为：本设备通过增加其翅片数量。并使其上翅片与下翅片交叉分布在散热管上，能够最大化的利用好其散热管的表面积，增加其翅片的数量与散热面积，从而增加散热管的散热能力，且通过在上翅片与下翅片上增设上翅片通孔，使其气流能够通过翅片通孔进行流动，从而快速带走双翅片上的热量。翅片上的热量。翅片上的热量。

【技术实现步骤摘要】
一种双翅片高效散热器


[0001]本技术涉及翅片散热器领域，具体涉及一种双翅片高效散热器。

技术介绍

[0002]翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。
[0003]现有专利技术201922020660.7公开了一种翅片散热器。本技术中，翅片散热器，包括：底座，设有安装侧；若干个翅片，各翅片顺次排列设置在安装侧上，且朝向背离安装侧的方向延伸；任意相邻的两个翅片相互隔开形成散热通道；若干个顶板，与翅片唯一对应，各顶板设置在其所对应翅片背离安装侧的一侧；各顶板朝向与其所在翅片相邻的翅片方向延伸，并遮挡部分该顶板所在翅片形成的散热通道；且任意相邻的两个顶板均相互隔开。与现有技术相比，使得增加散热器强度，便于搬运制造，且不易损坏；另外，增大散热面积，增强散热效果。
[0004]现有技术虽增加散热器强度，便于搬运制造，且不易损坏；另外，增大散热面积，增强散热效果，但其自身的散热效果仍是依靠翅片将热量传导空气中，从而达到降温散热终作业，而设备的翅片数量仍较单一不便，导致无法最大化的利用空间位置，影响其散热效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种双翅片高效散热器，本设备通过增加其翅片数量。并使其上翅片与下翅片交叉分布在散热管上，能够最大化的利用好其散热管的表面积，增加其翅片的数量与散热面积，从而增加散热管的散热能力，且通过在上翅片与下翅片上增设上翅片通孔，使其气流能够通过翅片通孔进行流动，从而快速带走双翅片上的热量。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种双翅片高效散热器，它包括散热管，其特征在于：所述散热管设置在风道防护罩上，所述散热管包括了中部转接块、翅片通孔、上翅片、主管体、下翅片，所述主管体上设有中部转接块，中部转接块一侧设有上翅片，中部转接块另一侧上设有下翅片，且上翅片与下翅片上均设有翅片通孔，所述上翅片与下翅片均焊接固定在主管体上。
[0007]进一步的，所述主管体由内管壁、导热层组成，所述导热层的内侧设有内管壁，且中部转接块、上翅片及下翅片均焊接在导热层。
[0008]进一步的，所述中部转接块包括了侧边焊接块、中部通气孔、导热圈、转接固定块，所述转接固定块的左右两端均设有侧边焊接块，且转接固定块的中部设有导热圈，导热圈贯穿形成中部通气孔。
[0009]进一步的，所述散热管一端固定连接上通管，散热管另一端焊接有下通管。
[0010]进一步的，所述中部转接块设有若干个，且均匀在主管体的左右两端上。
[0011]进一步的，所述上翅片与下翅片上均设有至少一个翅片通孔。
[0012]进一步的，所述导热层与导热圈均采用铝合金进行制造而成。
[0013]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：本设备通过增加其翅片数量。并使其上翅片与下翅片交叉分布在散热管上，能够最大化的利用好其散热管的表面积，增加其翅片的数量与散热面积，从而增加散热管的散热能力，且通过在上翅片与下翅片上增设上翅片通孔，使其气流能够通过翅片通孔进行流动，从而快速带走双翅片上的热量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术中散热管1的结构示意图。
[0017]图3是图2中A
‑
A剖视结构示意图。
[0018]图 4是本技术中中部转接块11的结构示意图。
[0019]附图标记说明：散热管1、风道防护罩2、上通管3、下通管4、中部转接块11、翅片通孔12、上翅片13、主管体14、下翅片15、内管壁14
‑
1、导热层14
‑
2、侧边焊接块11
‑
1、中部通气孔11
‑
2、导热圈11
‑
3、转接固定块11
‑
4。
具体实施方式
[0020]参看图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括散热管1，其特征在于：散热管1设置在风道防护罩2上，散热管1包括了中部转接块11、翅片通孔12、上翅片13、主管体14、下翅片15，主管体14上设有中部转接块11，中部转接块11一侧设有上翅片13，中部转接块11另一侧上设有下翅片15，且上翅片13与下翅片15上均设有翅片通孔12，上翅片13与下翅片15均焊接固定在主管体14上。
[0021]更为具体说明的，主管体14由内管壁14
‑
1、导热层14
‑
2组成，导热层14
‑
2的内侧设有内管壁14
‑
1，且中部转接块11、上翅片13及下翅片15均焊接在导热层14
‑
2。内管壁14
‑
1的内壁更为光滑，使其内部液体在流动时，能够更快进行流动，且内管壁14
‑
1的厚度较薄，能够快速将热量传导至能够快速导热且导热效果极好的导热层14
‑
2，通过导热层14
‑
2将液体热量导出至外部。
[0022]更为具体说明的，中部转接块11包括了侧边焊接块11
‑
1、中部通气孔11
‑
2、导热圈11
‑
3、转接固定块11
‑
4，转接固定块11
‑
4的左右两端均设有侧边焊接块11
‑
1，且转接固定块11
‑
4的中部设有导热圈11
‑
3，导热圈11
‑
3贯穿形成中部通气孔11
‑
2。侧边焊接块11
‑
1能够方便工作人员将上翅片13与下翅片15焊接上，而中部通气孔11
‑
2与导热圈11
‑
3能够增加其中部转接块11的导热散热能力。
[0023]更为具体说明的，散热管1一端固定连接上通管3，散热管1另一端焊接有下通管4。在进行散热作业时，工作人员可将所需散热的液体通过上通管3接入散热管1，经由散热管1散热降温后，将从下通管4排出，从而完成液体的散热降温作业。
[0024]更为具体说明的，中部转接块11设有若干个，且均匀在主管体14的左右两端上。多
个中部转接块11能够方便工作人员进行焊接更多个上翅片13与下翅片15。
[0025]更为具体说明的，上翅片13与下翅片15上均设有至少一个翅片通孔12。翅片通孔12能够保证其气流的流动，利用气流能够加快散热器的散热降温作业。
[0026]更为具体说明的，导热层14
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双翅片高效散热器，它包括散热管(1)，其特征在于：所述散热管(1)设置在风道防护罩(2)上，所述散热管(1)包括了中部转接块(11)、翅片通孔(12)、上翅片(13)、主管体(14)、下翅片(15)，所述主管体(14)上设有中部转接块(11)，中部转接块(11)一侧设有上翅片(13)，中部转接块(11)另一侧上设有下翅片(15)，且上翅片(13)与下翅片(15)上均设有翅片通孔(12)，所述上翅片(13)与下翅片(15)均焊接固定在主管体(14)上。2.根据权利要求1所述的一种双翅片高效散热器，其特征在于：所述主管体(14)由内管壁(14
‑
1)、导热层(14
‑
2)组成，所述导热层(14
‑
2)的内侧设有内管壁(14
‑
1)，且中部转接块(11)、上翅片(13)及下翅片(15)均焊接在导热层(14
‑
2)。3.根据权利要求1所述的一种双翅片高效散热器，其特征在于：所述中部转接块(11)包括了侧边焊接块(11
‑
1)、中部通气孔(11
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜小斌，杜小荣，
申请(专利权)人：镇江市东亚电子散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：