本实用新型专利技术公开了一种耐火砖生产用辅料添加混料装置，包括：混合箱，所述混合箱的顶端安装有若干个进料口，所述混合箱的底端安装有出料口，所述混合箱的右侧安装有两个第一电机，且第一电机的输出端延伸进所述混合箱的内腔，两个所述第一电机的输出端分别通过联轴器安装有两个混合辊的一端，且混合辊的另一端通过轴承安装于所述混合箱的内腔左侧，所述混合箱的前侧安装有送料管，所述送料管的左侧安装有第二电机。该耐火砖生产用辅料添加混料装置，在实际使用中，通过多点分散出料的方式，将集中存放的辅料分散释放，使其尽可能的分布在体量巨大的混合箱的内腔，从而减少后续充分混合所需的时间，便于工人操作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖生产用辅料添加混料装置
[0001]本技术涉及混料装置
，具体为一种耐火砖生产用辅料添加混料装置。
技术介绍
[0002]耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料，不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性，定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，在混合耐火砖原料时，会向其中添加某些辅料，从而提高耐火中的性能；现阶段使用的混料装置通常是将原料和辅料先后放入一个大容器内，利用搅拌辊进行混合，然而混合桶的体量十分大，单一入口进料容易使后放入的辅料聚集在一处，要将其与原料充分混合需要较长的时间进行搅拌混合，工作效率较低，基于上述问题，现提出一种耐火砖生产用辅料添加混料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种耐火砖生产用辅料添加混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的单一进料口投放辅料无法使辅料迅速分散，会导致后续混合时间过程的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火砖生产用辅料添加混料装置，包括：混合箱，所述混合箱的顶端安装有若干个进料口，所述混合箱的底端安装有出料口，所述混合箱的右侧安装有两个第一电机，且第一电机的输出端延伸进所述混合箱的内腔，两个所述第一电机的输出端分别通过联轴器安装有两个混合辊的一端，且混合辊的另一端通过轴承安装于所述混合箱的内腔左侧，所述混合箱的前侧安装有送料管，所述送料管的左侧安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸进所述送料管的内腔，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有输送螺杆的一端，且输送螺杆的另一端通过轴承安装于所述送料管的内壁右侧，所述送料管的底端右侧安装有储料盒，所述混合箱的前侧还可转动的安装有丝杠，所述丝杠的左端安装有手轮，所述混合箱的顶端左侧安装有辅料箱，且辅料箱与所述送料管的内腔连通，所述丝杠的外壁螺接有若干个移动块，所述移动块的顶端通过销轴安装有转杆的一端，所述转杆的另一端通过销轴安装有推杆的一端，所述混合箱的外壁前侧安装有分料管，所述分料管的一端与所述送料管的内腔连通，且分料管的另一端与所述混合箱的内腔连通，所述分料管的外壁顶端安装有第一空腔，所述分料管的外壁底端安装有第二空腔，且所述推杆的另一端延伸进所述第二空腔的内腔，所述混合箱的外壁安装有限位块，且限位块套接于所述推杆的外壁，所述第一空腔的内腔可滑动的内嵌有第一活塞，所述第一活塞的底端安装有连杆的一端，所述第二空腔的内腔可滑动的内嵌有第二活塞，所述第二活塞的上下两端分别固定安装于所述连杆的另一端及推杆的另一端。
[0005]优选的，所述混合箱的底端向出料口的方向向下倾斜设置。
[0006]优选的，两个所述混合辊的直径与所述混合箱的内腔宽度相适配。
[0007]优选的，所述分料管的形状呈“L”字形设置。
[0008]优选的，所述分料管的直径远小于送料管的直径。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐火砖生产用辅料添加混料装置，通过第二电机驱动输送螺杆旋转，继而使辅料箱中的辅料进入送料管的内腔，并由左至右输送，随后旋转丝杠，驱使移动块向左移动，利用转杆的配合使推杆向下移动，拉动第二活塞、连杆和第一活塞向下移动，从而使分料管的内腔贯通，使送料管中的物料经由分料管的内腔进入混合箱的内腔，开启第一电机即可混合，在实际使用中，通过多点分散出料的方式，将集中存放的辅料分散释放，使其尽可能的分布在体量巨大的混合箱的内腔，从而减少后续充分混合所需的时间，便于工人操作，提高工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术输送螺杆的主视图。
[0012]图3为本技术混合辊的俯视图。
[0013]图4为本技术分料管的主视剖面图。
[0014]图5为本技术第一活塞的主视剖面图。
[0015]图中：1、混合箱，2、进料口，3、出料口，4、第一电机，5、混合辊，6、送料管，7、第二电机，8、输送螺杆，9、储料盒，10、丝杠，11、手轮，12、辅料箱，13、移动块，14、转杆，15、推杆，16、分料管，17、第一空腔，18、第二空腔，19、限位块，20、第一活塞，21、连杆，22、第二活塞。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种耐火砖生产用辅料添加混料装置技术方案：一种耐火砖生产用辅料添加混料装置，包括：混合箱1、进料口2、出料口3、第一电机4、混合辊5、送料管6、第二电机7、输送螺杆8、储料盒9、丝杠10、手轮11、辅料箱12、移动块13、转杆14、推杆15、分料管16、第一空腔17、第二空腔18、限位块19、第一活塞20、连杆21和第二活塞22，混合箱1的顶端安装有若干个进料口2，进料口2与混合箱1连通，通过进料口2能够向混合箱1中添加原料，混合箱1的底端安装有出料口3，通过出料口3能够将混合箱1中的物料排出，混合箱1的右侧安装有两个第一电机4，且第一电机4的输出端延伸进混合箱1的内腔，两个第一电机4的输出端分别通过联轴器安装有两个混合辊5的一端，且混合辊5的另一端通过轴承安装于混合箱1的内腔左侧，开启第一电机4能够驱动混合辊5转动，混合箱1的前侧安装有送料管6，送料管6的左侧安装有第二电机7，且第二电机7的输出端延伸进送料管6的内腔，第二电机7的输出端通过联轴器安装有输送螺杆8的一端，且输送螺杆8的另一端通过轴承安装于送料管6的内壁右侧，开启第二电机7能够驱动输送螺杆8旋转，继而将送料管6内腔中的物料向右输送，送料管6的底端右侧安装有储料盒9，送料管6中未使用完的物料能够
在储料盒9中进行收集，混合箱1的前侧还可转动的安装有丝杠10，丝杠10的左端安装有手轮11，混合箱1的顶端左侧安装有辅料箱12，且辅料箱12与送料管6的内腔连通，辅料箱12中的辅料能够进入送料管6的内腔，丝杠10的外壁螺接有若干个移动块13，旋转丝杠10能够驱动移动块13向左或向右移动，移动块13的顶端通过销轴安装有转杆14的一端，转杆14的另一端通过销轴安装有推杆15的一端，移动块13移动时，转杆14能够转动，进而带动推杆15上下移动，混合箱1的外壁前侧安装有分料管16，分料管16的一端与送料管6的内腔连通，且分料管16的另一端与混合箱1的内腔连通，送料管6中的物料通过分料管16能够进入混合箱1的内腔，分料管16的外壁顶端安装有第一空腔17，分料管16的外壁底端安装有第二空腔18，且推杆15的另一端延伸进第二空腔18的内腔，混合箱1的外壁安装有限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火砖生产用辅料添加混料装置，其特征在于，包括：混合箱（1），所述混合箱（1）的顶端安装有若干个进料口（2），所述混合箱（1）的底端安装有出料口（3），所述混合箱（1）的右侧安装有两个第一电机（4），且第一电机（4）的输出端延伸进所述混合箱（1）的内腔，两个所述第一电机（4）的输出端分别通过联轴器安装有两个混合辊（5）的一端，且混合辊（5）的另一端通过轴承安装于所述混合箱（1）的内腔左侧，所述混合箱（1）的前侧安装有送料管（6），所述送料管（6）的左侧安装有第二电机（7），且第二电机（7）的输出端延伸进所述送料管（6）的内腔，所述第二电机（7）的输出端通过联轴器安装有输送螺杆（8）的一端，且输送螺杆（8）的另一端通过轴承安装于所述送料管（6）的内壁右侧，所述送料管（6）的底端右侧安装有储料盒（9），所述混合箱（1）的前侧还可转动的安装有丝杠（10），所述丝杠（10）的左端安装有手轮（11），所述混合箱（1）的顶端左侧安装有辅料箱（12），且辅料箱（12）与所述送料管（6）的内腔连通，所述丝杠（10）的外壁螺接有若干个移动块（13），所述移动块（13）的顶端通过销轴安装有转杆（14）的一端，所述转杆（14）的另一端通过销轴安装有推杆（15）的一端，所述混合箱（1）的外壁前侧安装有分料管（16），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：回成磊，赵延亮，
申请(专利权)人：湖南科治新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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