一种含油污水生化处理剩余污泥深度处理方法技术

本发明专利技术属于固体废物处理技术领域，具体涉及到一种含油污水生化处理剩余污泥深度处理方法，其具体步骤为：(1)对含油污水处理中产生的剩余活性污泥进行微波

【技术实现步骤摘要】
一种含油污水生化处理剩余污泥深度处理方法


[0001]本专利技术属于固体废物处理
，具体涉及到一种含油污水生化处理剩余污泥深度处理方法。

技术介绍

[0002]石油炼制过程的含油污水生化处理会产生大量的剩余活性污泥，剩余活性污泥的处理首先要经历浓缩、调理、脱水等过程，对其体积减量。体积减少后，污泥中含有大量的有害成分，在处置之前需要将之转化为惰性成分。最常用的方法是生物降解稳定。因为这个过程目的在于将物质转化为最终无菌产物，所以常应用消化的方法。污泥消化既能进一步的减少污泥体积也能使所含固体转化为惰性物质并且大体的上没有病菌。减量后的污泥属于《国家危险废物名录（2021年版）》中的HW08类危险废物，不能直接排放，一般采用焚烧或填埋，但会造成能源损耗、资源浪费及环境污染。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：针对现有的含油污水生化处理剩余污泥采用焚烧或填埋处理，存在能源损耗、资源浪费及环境污染的问题，本专利技术提供一种含油污水生化处理剩余污泥深度处理方法，能够降低污泥的含油率，回收部分油分，提高资源利用率。
[0004]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案如下：一种含油污水生化处理剩余污泥深度处理方法，具有如下步骤：（1）对含油污水处理中产生的剩余活性污泥进行微波
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超声预处理，微波时间为3~5min，微波功率为252W，超声时间为30~50min，超声温度为70℃，超声功率为50W，回收其中部分油类，降低石油烃含量；（2）将高效石油降解菌BBb、HL及KMJ
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1的菌株固定在载体上，经冷冻干燥后制成固定化微生物复合菌剂；（3）称取预处理后的剩余活性污泥均匀平铺于装置中，加入制备完成的微生物复合菌剂，对污泥进行微生物降解，定期加水维持污泥含水率，均匀搅拌。
[0005]所述的BBb、HL菌均为保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心的芽孢杆菌，KMJ
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1菌为保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心的产碱杆菌；所述BBb登记入册编号为CGMCC No.17504（生物保藏时间为2019年4月01日，分类命名为芽孢杆菌Bacillus sp.，保藏单位为中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址北京市朝阳区北辰西路1号院3号），HL编号为CGMCC No.21172（生物保藏时间为2020年11月13日，分类命名为芽孢杆菌Bacillus sp.，保藏单位为中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址北京市朝阳区北辰西路1号院3号），KMJ
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1编号为CGMCC No.21171（生物保藏时间为2020年11月13日，分类命名为产碱杆菌Alcaligennes sp.，保藏单位为中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址北京市朝阳区北辰西路1号院3号）。
[0006]进一步地：所述步骤（2）为分别将BBb、HL、KMJ
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1菌株按1.5︰0.5︰1的比例混合后固
定在天然玉米杆和/或玉米杆生物炭载体上，经冷冻干燥后制成的干粉固定化菌剂。
[0007]进一步地：所述步骤（3）中污泥含水率为40~50%，污泥微生物降解时间为55~60天。
[0008]本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术提高了含油剩余活性污泥的降解率，剩余活性污泥投加复合菌剂60天后剩余活性污泥降解率为39.66%。
[0009]（2）本专利技术将含油剩余活性污泥进行微波
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超声预处理，克服了单一处理不完全的问题。
[0010]（3）降低微生物深度降解石油烃成本，简化剩余活性污泥处理流程。
[0011]（4）不添加化学药剂，不造成二次污染，实现了剩余活性污泥无害化处理目标。
具体实施方式
[0012]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参比例1
[0013]含油污水处理中产生的剩余活性污泥处理前的含水率为29.34%，含油率为8.5%，含固率为62.16%，pH值为7.23，外观为棕色固体。
[0014]按照剩余活性污泥质量的5%，投加BBb菌剂，加水维持油泥浮渣为50%左右的含水率。
[0015]第四步、经天然玉米杆复合菌剂降解60d后，对所取样品进行索氏提取，测定含油量。
[0016]第五步、对比降解前后含油剩余活性污泥中含油量，计算得出石油烃类物质降解率为24.71%。参比例2
[0017]含油污水处理中产生的剩余活性污泥处理前的含水率为29.34%，含油率为8.5%，含固率为62.16%，pH值为7.23，外观为棕色固体。
[0018]按照剩余活性污泥质量的5%，投加HL菌剂，加水维持油泥浮渣为50%左右的含水率。
[0019]第四步、经天然玉米杆复合菌剂降解60d后，对所取样品进行索氏提取，测定含油量。
[0020]第五步、对比降解前后含油剩余活性污泥中含油量，计算得出石油烃类物质降解率为21.45%。参比例3
[0021]含油污水处理中产生的剩余活性污泥处理前的含水率为29.34%，含油率为8.5%，含固率为62.16%，pH值为7.23，外观为棕色固体。
[0022]按照剩余活性污泥质量的5%，投加KMJ
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1菌剂，加水维持油泥浮渣为50%左右的含水率。
[0023]第四步、经天然玉米杆复合菌剂降解60d后，对所取样品进行索氏提取，测定含油量。
[0024]第五步、对比降解前后含油剩余活性污泥中含油量，计算得出石油烃类物质降解率为18.96%。实施例1
[0025]含油污水处理中产生的剩余活性污泥处理前的含水率为29.34%，含油率为8.5%，含固率为62.16%，pH值为7.23，外观为棕色固体。
[0026]微生物复合菌剂制备：分别将BBb、HL、KMJ
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1菌株按1.5︰0.5︰1的比例混合后固定在天然玉米杆上，经冷冻干燥后制成的干粉固定化天然玉米杆复合菌剂。
[0027]第一步、对剩余活性污泥按照微波时间4min，微波功率为252W，进行微波预处理。
[0028]第二步、对剩余活性污泥按照超声时间为40min，超声温度为70℃，超声功率为50W进行超声预处理。
[0029]第三步、按照剩余活性污泥质量的5%，投加天然玉米杆复合菌剂，加水维持油泥浮渣为50%左右的含水率。
[0030]第四步、经天然玉米杆复合菌剂降解60d后，对所取样品进行索氏提取，测定含油量。
[0031]第五步、对比降解前后含油剩余活性污泥中含油量，计算得出石油烃类物质降解率为39.66%。
[0032]以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术专利技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油污水生化处理剩余污泥深度处理方法，其特征在于具有如下步骤：(1)对含油污水处理中产生的剩余活性污泥进行微波
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超声预处理，微波时间为3～5min，微波功率为252W，超声时间为30～50min，超声温度为70℃，超声功率为50W，回收其中部分油类，降低石油烃含量；(2)将高效石油降解菌BBb、HL及KMJ
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1的菌株固定在载体上，经冷冻干燥后制成固定化微生物复合菌剂；(3)称取预处理后的剩余活性污泥均匀平铺于装置中，加入制备完成...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚珺雯，陈慧娴，张文艺，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：