一种自动加料物流线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动加料物流线，属于物料添加设备技术领域，包括物流架，所述物流架上端转动连接有若干输送辊，所述输送辊呈线性等间距排列在物流架上端，所述物流架上方设有料斗，所述料斗下端设有出料机构，所述物流架处设有与出料机构正对的称量机构。本申请具有工作效率高、减少污染、劳动成本低的优点。劳动成本低的优点。劳动成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加料物流线


[0001]本技术涉及一种自动加料物流线，属于物料添加设备


技术介绍

[0002]陶瓷坩埚由于具有结构精细、热导率低、热膨胀系数小、制成品尺寸精度高、高温不变形、热震稳定性好、电性能好、耐化学侵蚀性好等特点，因此在玻璃深加工行业、冶金工业、电子工业、化工工业、航空航天等领域得到广泛应用。
[0003]在制备陶瓷坩埚时，需将粉料分装到陶瓷坩埚中，然后将装填上粉料的陶瓷坩埚放置在平板窑上，由推杆将陶瓷坩埚推进平板窑内进行煅烧，在这个过程中，需要给粉料进行称重，并将粉料装填到陶瓷坩埚中，操作较为繁琐，且将粉料装填到陶瓷坩埚中时，存在粉尘污染的问题，同时十分费事费力，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种自动加料物流线。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动加料物流线，包括物流架，所述物流架上端转动连接有若干输送辊，所述输送辊呈线性等间距排列在物流架上端，所述物流架上方设有料斗，所述料斗下端设有出料机构，所述物流架处设有与出料机构正对的称量机构。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0007]进一步的，所述称量机构包括电动气缸和电子秤，所述电动气缸设置在输送辊下方，所述电子秤设置在电动气缸的活塞杆上端。
[0008]进一步的，所述电子秤上端设有推块。
[0009]进一步的，所述推块包括底板和两块推板，所述推板设置在底板上端，两块所述推板之间留有与输送辊相适配的中间槽。
[0010]进一步的，所述推板远离底板的一端设有延长块。
[0011]进一步的，所述出料机构包括送料绞龙，所述送料绞龙连通在料斗下端，所述送料绞龙的出料口与电子秤正对，所述送料绞龙的出料口设有气动球阀。
[0012]进一步的，所述物流架上安装有红外线感应光电器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本申请通过在物流架上转动连接输送辊，在物流架上方设置料斗和出料机构，并设置称量机构，输送辊可对坩埚进行输送，当输送辊将坩埚输送至出料机构下端时，出料机构可向坩埚内添加物料，同时称量机构可对坩埚进行称量，当添加物料满足需求时，出料机构可停止出料，通过设置输送辊、称量机构和出料机构，便于对坩埚进行输送、粉料称量和粉料装填，同时可保证工作效率，且能准确添加粉料的重量，减少搬运，减少粉料的污染；
[0015]2、本申请通过设置电动气缸和电子秤，电动气缸可将电子秤顶起，电子秤可对坩埚进行称量，从而可保证添加粉料的量可稳定煅烧质量，同时可减少人工加料产生的污染
和对人员的伤害，该物流线可根据平板窑推板推进速度和时间来控制输送辊输送坩埚的时间，可进一步提高工作效率，降低劳动成本。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例中一种自动加料物流线的结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中凸显推块的结构示意图。
[0018]图中，1、物流架；2、输送辊；3、坩埚；4、电动气缸；5、电子秤；6、推块；61、底板；62、推板；63、中间槽；64、延长块；7、红外线感应光电器；8、料斗；9、送料绞龙；10、气动球阀；11、绞龙电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0021]如图1所示，一种自动加料物流线包括物流架1、若干输送辊2、料斗8、出料机构和称量机构，输送辊2转动连接在物流架1上端，料斗8设置在物流架1上方，出料机构连通在料斗8下端，称量机构设置在物流架1处，且称量机构与出料机构正对，当输送辊2将坩埚3输送至出料机构下端时，出料机构可向坩埚3内添加物料，同时称量机构可对坩埚3进行称量，当添加物料满足需求时，出料机构可停止出料，通过设置输送辊2、称量机构和出料机构，便于对坩埚3进行输送、粉料称量和粉料装填，同时可保证工作效率。
[0022]如图1所示，物流架1上设有驱动电机，驱动电机的输出轴设有主动带轮，输送辊2端部设有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间缠设有皮带，输送辊2呈线性等间距排列在物流架1上端，需对坩埚3进行驱动位移时，启动驱动电机，驱动电机通过主动带轮、从动带轮和皮带对输送辊2进行驱动旋转，从而便于对输送辊2上端的坩埚3进行驱动位移。
[0023]如图1所示，称量机构包括电动气缸4和电子秤5，电动气缸4设置在输送辊2下方，电子秤5设置在电动气缸4的活塞杆上端，出料机构向坩埚3内排放粉料时，电动气缸4可将电子秤5顶起，同时电子秤5可将坩埚3顶起，从而便于对坩埚3和坩埚3内的粉料进行质量称量，待添加粉料的质量满足生产需求时，电动气缸4的活塞杆收缩，从而便于驱动坩埚3下降，坩埚3下降在输送辊2上端，从而便于将盛满粉料的坩埚3输送走。
[0024]如图1和图2所示，电子秤5上端设有推块6，推块6包括底板61和两块推板62，推板62设置在底板61上端，两块推板62之间留有与输送辊2相适配的中间槽63，当电子秤5在电动气缸4的驱动下上升时，推块6在电子秤5的驱动下上升，设置中间槽63便于对避开输送辊2，更好的将推块6及推块6上端的坩埚3进行托举。
[0025]如图1和图2所示，推板62远离底板61的一端设有延长块64，延长块64可提高推块6
与坩埚3的接触面积，便于对坩埚3进行稳定的托举。
[0026]如图1所示，出料机构包括送料绞龙9，送料绞龙9一端设有绞龙电机11，启动绞龙电机11便于对送料绞龙9进行驱动运转，送料绞龙9连通在料斗8下端，送料绞龙9的出料口与电子秤5正对，在向坩埚3中添加粉料前，先将粉料投入到料斗8中，启动送料绞龙9，送料绞龙9旋转，从而便于将料斗8中的粉料从出料口排出；送料绞龙9的出料口设有气动球阀10，当添加的粉料满足质量需求时，启动球阀启动，可对送料绞龙9的出料口进行封闭，从而可减少从送料的出料口漏料的问题，从而可保证对粉料添加的精确性。
[0027]如图1所示，物流架1上安装有红外线感应光电器7，用于感应坩埚3的位置，当坩埚3被输送辊2输送至电子秤5上方时，红外线感应光电器7感应到坩埚3后，将信号传递给驱动电机，驱动电机关闭，从而输送辊2停止旋转，从而便于对停止位移的坩埚3进行粉料装填。
[0028]如图1所示，电动气缸4上装有磁力感应开关，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加料物流线，其特征在于：包括物流架(1)，所述物流架(1)上端转动连接有若干输送辊(2)，所述输送辊(2)呈线性等间距排列在物流架(1)上端，所述物流架(1)上方设有料斗(8)，所述料斗(8)下端设有出料机构，所述物流架(1)处设有与出料机构正对的称量机构；所述称量机构包括电动气缸(4)和电子秤(5)，所述电动气缸(4)设置在输送辊(2)下方，所述电子秤(5)设置在电动气缸(4)的活塞杆上端；所述电子秤(5)上端设有推块(6)；所述推块(6)包括底板(61)和两块推板(62)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学云，高源，
申请(专利权)人：烟台核晶陶瓷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：