本实用新型专利技术公开了一种机械加工自动定位装置，包括操作台，所述操作台顶部固定设置有滑槽，所述滑槽内部设置有夹持组件，所述操作台顶部固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板内部设置有推动组件，所述操作台顶面贯穿设置有限位槽，所述操作台底部固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板内部设置有限位组件。通过限位组件的设置，便于对零件进行机械定位，避免了机械加工过程中都是人为对零件进行定位的现象，通过夹持组件的设置，便于对零件进行夹紧定位，实现了零件每次都可以固定在中间位置的目标，通过推动组件的设置，便于推动零件向右移动，最终可以将零件推入储物箱内，避免了机械加工过程中由于零件过热无法及时取下的现象。的现象。的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工自动定位装置
[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种机械加工自动定位装置。
技术介绍
[0002]随着我国机械行业发展的越来越好，机械加工行业的应用范围也越来越广泛，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机械加工主要是加工我们所需的零件，如：自行车的组成零配件，汽车的组成零配件，飞机等一切我们想得到的零件都属于机械加工的范畴，当然机械加工只是实现产品的过程。
[0003]在机械加工的过程中，需要对零件进行定位，防止加工时偏移，然而现有的机械加工过程中都是人为对零件进行定位，机械化程度低，无法保证零件每次都固定在中间位置，导致加工的过程中会出现误差的现象，同时，在加工完成后，由于零件过热，无法及时取下装置，导致不能及时的加工下一个零件，从而浪费加工的时间，因此本技术提供了一种机械加工自动定位装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械加工自动定位装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械加工自动定位装置，包括操作台，所述操作台顶部固定设置有滑槽，所述滑槽内部设置有夹持组件，所述操作台顶部固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板内部设置有推动组件，所述操作台顶面贯穿设置有限位槽，所述操作台底部固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板内部设置有限位组件。
[0007]优选的，所述夹持组件包括设置于滑槽内部的滑块，所述滑块一侧固定设置有夹持板，所述滑块另一侧固定设置有第一固定板，所述第一固定板内部固定设置有第一固定柱，所述第一固定柱表面转动连接有第一连接板，所述第一连接板内部转动连接有第二固定柱，所述第二固定柱表面固定设置有移动板，所述移动板内部转动连接有第三固定柱，所述第三固定柱表面固定设置有第三固定板，且第三固定板与操作台固定连接设置，所述移动板内部固定设置有第四固定柱，所述第四固定柱表面转动连接有第二连接板，且第二连接板的数量为两个，所述第二连接板侧面固定设置有第一电动推杆，且第一电动推杆输出端与第二连接板相连接，且第一电动推杆缸底与另一个第二连接板固定连接设置，所述移动板内部固定设置有第五固定柱，所述第五固定柱表面转动连接有第三连接板，所述第三连接板内部转动连接有第六固定柱，所述第六固定柱表面固定设置有第六固定板，所述第六固定板侧面固定设置有移动块，所述移动块内部滑动连接有导向柱，且导向柱与操作台固定连接设置。
[0008]优选的，所述推动组件包括设置于第一支撑板内部的第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定设置有推板。
[0009]优选的，所述限位组件包括设置于第二支撑板内部的第三电动推杆，所述第三电动推杆输出端固定设置有限位块，且限位块与限位槽滑动连接设置。
[0010]优选的，所述操作台右侧固定设置有储物箱，且储物箱采用金属材质制成。
[0011]优选的，所述操作台底部固定设置有支撑腿，且支撑腿的数量为多个，且多个支撑腿呈阵列式分布。
[0012]优选的，所述夹持板的数量为多个，且多个夹持板呈对称式分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械加工自动定位装置，将待加工零件放置在操作台上，通过限位组件工作，使得限位块与操作台形成凸起，通过推动组件工作，推动零件向右移动，直至与限位块接触，通过夹持组件工作，推动零件向中间移动，对零件进行加紧固定，对零件进行加工，加工完成后，通过限位组件工作，使得限位块顶部与操作台呈同一个水平面上，通过夹持组件工作，使得夹持板离开零件，通过推动组件工作，推动零件向右移动，最终推动零件进入储物箱内，最后使得推动组件进行复位；通过限位组件的设置，便于对零件进行机械定位，避免了机械加工过程中都是人为对零件进行定位的现象，通过夹持组件的设置，便于对零件进行夹紧定位，实现了零件每次都可以固定在中间位置的目标，通过推动组件的设置，便于推动零件向右移动，最终可以将零件推入储物箱内，避免了机械加工过程中由于零件过热无法及时取下的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术结构三维立体图；
[0015]图2为本技术局部结构右剖图；
[0016]图3为本技术结构正剖图。
[0017]图中：1、操作台；2、滑槽；3、滑块；4、夹持板；5、第一固定板；6、第一固定柱；7、第一连接板；8、第二固定柱；9、移动板；10、第三固定柱；11、第三固定板；12、第四固定柱；13、第二连接板；14、第一电动推杆；15、第五固定柱；16、第三连接板；17、第六固定柱；18、第六固定板；19、移动块；20、导向柱；21、第一支撑板；22、第二电动推杆；23、推板；24、第二支撑板；25、第三电动推杆；26、限位块；27、限位槽；28、储物箱；29、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，一种机械加工自动定位装置，包括操作台1，操作台1顶部固定设置有滑槽2，滑槽2内部设置有夹持组件，夹持组件包括设置于滑槽2内部的滑块3，滑块3一侧固定设置有夹持板4，夹持板4的数量为多个，且多个夹持板4呈对称式分布，通过多个对称式分布的夹持板4的设置，便于夹持板4同时对零件进行夹紧工作，保证了零件每次都可以固定在中间位置，滑块3另一侧固定设置有第一固定板5，第一固定板5内部固定设置有第一固定柱6，第一固定柱6表面转动连接有第一连接板7，第一连接板7内部转动连接有第二固定柱8，第二固定柱8表面固定设置有移动板9，移动板9内部转动连接有第三固定柱10，第三固
定柱10表面固定设置有第三固定板11，且第三固定板11与操作台1固定连接设置，移动板9内部固定设置有第四固定柱12，第四固定柱12表面转动连接有第二连接板13，且第二连接板13的数量为两个，第二连接板13侧面固定设置有第一电动推杆14，且第一电动推杆14输出端与第二连接板13相连接，且第一电动推杆14缸底与另一个第二连接板13固定连接设置，移动板9内部固定设置有第五固定柱15，第五固定柱15表面转动连接有第三连接板16，第三连接板16内部转动连接有第六固定柱17，第六固定柱17表面固定设置有第六固定板18，第六固定板18侧面固定设置有移动块19，移动块19内部滑动连接有导向柱20，且导向柱20与操作台1固定连接设置，对零件进行固定时，启动第一电动推杆14，使得第二连接板13移动，通过第四固定柱12带动移动板9通过第三固定柱10进行翻转，从而通过第二固定柱8使得第一连接板7向中间移动，通过第一固定柱6和第一固定板5带着滑块3向中间移动，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工自动定位装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部固定设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部设置有夹持组件，所述操作台(1)顶部固定设置有第一支撑板(21)，所述第一支撑板(21)内部设置有推动组件，所述操作台(1)顶面贯穿设置有限位槽(27)，所述操作台(1)底部固定设置有第二支撑板(24)，所述第二支撑板(24)内部设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种机械加工自动定位装置，其特征在于，所述夹持组件包括设置于滑槽(2)内部的滑块(3)，所述滑块(3)一侧固定设置有夹持板(4)，所述滑块(3)另一侧固定设置有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)内部固定设置有第一固定柱(6)，所述第一固定柱(6)表面转动连接有第一连接板(7)，所述第一连接板(7)内部转动连接有第二固定柱(8)，所述第二固定柱(8)表面固定设置有移动板(9)，所述移动板(9)内部转动连接有第三固定柱(10)，所述第三固定柱(10)表面固定设置有第三固定板(11)，且第三固定板(11)与操作台(1)固定连接设置，所述移动板(9)内部固定设置有第四固定柱(12)，所述第四固定柱(12)表面转动连接有第二连接板(13)，且第二连接板(13)的数量为两个，所述第二连接板(13)侧面固定设置有第一电动推杆(14)，且第一电动推杆(14)输出端与第二连接板(13)相连接，且第一电动推杆(14)缸底与另一个第二连接板(13)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾杰，黄光华，
申请(专利权)人：无锡吉微精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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