一种精密模具配件加工用的电火花机制造技术

技术编号:38519145 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 16:59
本实用新型专利技术公开了一种精密模具配件加工用的电火花机,属于电火花机技术领域,该电火花机包括机体总成、导流总成和过滤循环总成,所述的机体总成安装在导流总成的上端,在进行加工时,启动电机带动安装盘转动,并使得凸柱转动,通过凸柱的转动能够使得工作液在通孔内部形成旋涡,通过旋涡能够使得液体从旋涡顶端到底部进行移动再向四周扩散,从而颗粒被过滤板阻挡在下方,此时启动循环泵,使得进液口将颗粒和工作液吸入内部并进入过滤箱的内部通过多层过滤装置进行过滤,过滤完成的工作液通过循环泵的输送通过第二C型管再次输送至箱体的内部,从而能够完成清洁,使得清洁更加彻底,且不需要等待沉淀。且不需要等待沉淀。且不需要等待沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具配件加工用的电火花机


[0001]本技术属于电火花机
,具体地说,涉及一种精密模具配件加工用的电火花机。

技术介绍

[0002]电火花机是一种精密模具配件生产过程中常使用的机械加工设备,电火花机工作时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙,通过间隙自动控制系统控制工具电极向精密模具配件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电,在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,使精密模具配件这一点表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。
[0003]专利申请号:202121847309.6公开了一种精密模具配件加工用的电火花机,通过引流槽、支撑网,过滤网框和过滤纱布相互配合,可以对含有金属微粒的工作液进行稳定引流,并能对工作液中的金属微粒进行有效收集,便于工作液的回收和工作液箱的清理,通过固定架、触发板、顶板、支撑弹簧、外齿轮、套筒、螺纹杆﹑侧板和挤压板组成的结构,可以对过滤机构进行便捷稳定的拆卸和安装,方便对截留的金属微粒进行清理。
[0004]但是由于喷管的喷液导致内部的工作液产生紊流,这将使得颗粒无法精准的进入过滤网框内部,对颗粒的清理不够彻底,并且后续需要沉淀才能达到较好的清除效果。

技术实现思路

[0005]针对现有的由于喷管的喷液导致内部的工作液产生紊流,这将使得颗粒无法精准的进入过滤网框内部,对颗粒的清理不够彻底,并且后续需要沉淀才能达到较好的清除效果的问题,本技术提供一种精密模具配件加工用的电火花机,该电火花机包括机体总成、导流总成和过滤循环总成,所述的机体总成安装在导流总成的上端,过滤循环总成安装在机体总成的底部并且从两侧插入导流总成的内部,该组件配合使用可以有效解决上述问题。
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种精密模具配件加工用的电火花机,包括机体总成、导流总成和过滤循环总成,所述的机体总成安装在导流总成的上端,过滤循环总成安装在机体总成的底部并且从两侧插入导流总成的内部。
[0008]具体地,通过机体总成对工件机箱进行加工,通过导流总成用于存放工作液,通过过滤循环总成能够在加工的过程中对颗粒进行过滤清除。
[0009]进一步地,所述的机体总成包括电火花机,所述的电火花机底部设置有工作头和喷管。
[0010]具体地,通过工作头对工件进行加工,通过喷管将工作液冲击在工件上。
[0011]进一步地,所述的导流总成包括工作液箱总成和旋涡制造装置,所述的旋涡制造
装置安装在工作液箱总成的底部并插入工作液箱总成的内部。
[0012]具体地,通过工作液箱总成用于储存工作液,通过旋涡制造装置能够使得工作液产生旋涡,使得能够对颗粒进行导流。
[0013]进一步地,所述的工作液箱总成包括箱体,所述的箱体的底部固定连接有多个支撑腿,箱体的内部设置有过滤板,过滤板的一侧设置有通孔,箱体靠近过滤板底部的两侧设置有对称的插槽。
[0014]具体地,通过过滤板能够避免颗粒穿过,通过通孔能够使得颗粒进入过滤板的底部,通过插槽用于安装过滤循环总成。
[0015]进一步地,所述的旋涡制造装置包括电机,所述的电机的转动端固定连接有安装盘,安装盘的上端设置有凸柱。
[0016]具体地,通过电机转动带动安装盘转动,通过凸柱能够使得内部的工作液产生旋涡,从而能够带动颗粒从通孔的内部进入并向四周散开,并且被过滤板阻挡不会回流。
[0017]进一步地,所述的过滤循环总成包括过滤箱,所述的过滤箱内部活动安装有多层过滤装置,过滤箱的一端活动连接有第一C型管,第一C型管靠近上端的横边前后两侧设置有多个进液口,过滤箱的另一侧活动安装有循环泵,循环泵的出液端活动安装有第二C型管。
[0018]具体地,通过循环泵产生吸力,使得进液口向内部被阻挡的颗粒和液体吸入并进入过滤箱的内部被多层过滤装置过滤,过滤好的工作液通过循环泵的输送再从第二C型管的末端回到箱体的内部。
[0019]进一步地,所述的进液口和第二C型管插入两侧插槽的内部,第二C型管插入靠近通孔一侧的插槽。
[0020]进一步地,所述的电机安装在箱体底部靠近通孔中心处,安装盘设置在箱体内侧底部靠近通孔的中心处。
[0021]有益效果
[0022]相比于现有技术,本技术的有益效果为:
[0023](1)本技术中,在进行加工时,启动电机带动安装盘转动,并使得凸柱转动,通过凸柱的转动能够使得工作液在通孔内部形成旋涡,通过旋涡能够使得液体从旋涡顶端到底部进行移动再向四周扩散,从而颗粒被过滤板阻挡在下方,此时启动循环泵,使得进液口将颗粒和工作液吸入内部并进入过滤箱的内部通过多层过滤装置进行过滤,过滤完成的工作液通过循环泵的输送通过第二C型管再次输送至箱体的内部,从而能够完成清洁,使得清洁更加彻底,且不需要等待沉淀。
[0024](2)本技术中,通过多层过滤装置活动连接在过滤箱的内部,因此在长时间使用后,将多层过滤装置抽出,将多层过滤装置进行清洗或者直接更换,保证过滤效果,使得对颗粒的处理更加方便快捷,且不会过多的耽误加工时间。
附图说明
[0025]图1为本技术中一种精密模具配件加工用的电火花机结构示意图;
[0026]图2为本技术中导流总成结构示意图;
[0027]图3为本技术中过滤循环总成结构示意图。
[0028]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:
[0029]1、机体总成;11、电火花机;12、工作头;13、喷管;
[0030]2、导流总成;21、工作液箱总成;211、箱体;212、过滤板;213、支撑腿;214、通孔;
[0031]215、插槽;22、旋涡制造装置;221、电机;222、安装盘;223、凸柱;
[0032]3、过滤循环总成;31、过滤箱;32、第一C型管;33、进液口;34、多层过滤装置;
[0033]35、循环泵;36、第二C型管。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例1
[0036]如图1所示,其为本技术一优选实施方式的一种精密模具配件加工用的电火花机结构示意图,本实施例的一种精密模具配件加工用的电火花机,包括机体总成1、导流总成2和过滤循环总成3,所述的机体总成1安装在导流总成2的上端,过滤循环总成3安装在机体总成1的底部并且从两侧插入导流总成2的内部。
[0037]具体地,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密模具配件加工用的电火花机,其特征在于:包括机体总成(1)、导流总成(2)和过滤循环总成(3),所述的机体总成(1)安装在导流总成(2)的上端,过滤循环总成(3)安装在机体总成(1)的底部并且从两侧插入导流总成(2)的内部,所述的导流总成(2)包括工作液箱总成(21),所述的工作液箱总成(21)的底部安装有旋涡制造装置(22),并且旋涡制造装置(22)插入工作液箱总成(21)的内部。2.根据权利要求1所述的一种精密模具配件加工用的电火花机,其特征在于:所述的工作液箱总成(21)包括箱体(211),所述的箱体(211)的底部固定连接有多个支撑腿(213)且内部设置有过滤板(212),过滤板(212)的一侧设置有通孔(214),箱体(211)靠近过滤板(212)底部的两侧设置有对称的插槽(215)。3.根据权利要求2所述的一种精密模具配件加工用的电火花机,其特征在于:所述的旋涡制造装置(22)包括电机(221),所述的电机(221)的转动端固定连接有安装盘(222),安装盘(222)的上端设置有凸柱(223)。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆建陈娟
申请(专利权)人:江苏益盛数控机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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