一种高炉矿焦槽料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高炉矿焦槽料仓，属于高炉炼铁装备技术领域，包括料仓本体、固定在料仓内的缓冲装置，缓冲装置为阶梯状多层结构。高炉炉料进入矿焦槽料仓后，经过缓冲装置内多层缓冲盆的缓冲，大大降低跌落高度，延缓下降速度。有效解决炉料在高炉矿焦槽料仓内跌落高度太大，导致炉料二次破碎，产生大量的小粒度粉末的问题。这不但降低高炉入炉粉末，有利于高炉的生产顺行，而且降低返粉率，提高入炉炉料的成品率，从而降低运行成本。从而降低运行成本。从而降低运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉矿焦槽料仓


[0001]本技术涉及一种高炉矿焦槽料仓，属于高炉炼铁装备


技术介绍

[0002]高炉生产使用的炉料(矿石、焦炭)，通过皮带机转运到高炉矿焦槽，经过配料计算，按照配比混合后，运至高炉炉内进行冶炼。高炉生产要求矿石粒度≥5mm、焦炭粒度≥12mm，且大小均匀，采用振动筛筛分，控制入炉的粉末。
[0003]高炉矿焦槽料仓是用于存储炉料的设施，炉料从料仓的顶部装入，从料仓的底部排出。料仓底部排出的炉料经过振动筛筛除小粒度粉末后，大粒度的合格炉料运往高炉炉内，筛除的小粒度炉料作为返粉，运往烧结工序循环使用。一方面，振动筛无法完全筛除小粒度粉末，一部分小粒度粉末仍会进入高炉炉内，料仓排出的炉料中小粒度粉末比例越高，进入高炉炉内的小粒度粉末就越多，从而降低高炉的透气性，严重影响高炉的生产顺行。另一方面，料仓排出的炉料中小粒度粉末越多，运往烧结工序的返粉越多，入炉炉料的成品率越低，循环使用造成的运输成本越高，从而造成运行成本的增加。
[0004]由于矿焦槽料仓的高度较大，炉料装入时直接进入料仓，跌落高度较大，一般本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉矿焦槽料仓，其特征在于：包括料仓本体、固定在料仓内的缓冲装置，且所述缓冲装置为阶梯状多层结构；所述料仓本体由料仓侧壁、料仓进料口和料仓出料口组成；所述缓冲装置由缓冲装置框架和缓冲盆组成，所述缓冲盆为多个，水平布置于所述缓冲装置框架内。2.如权利要求1所述的一种高炉矿焦槽料仓，其特征在于：所述缓冲盆由缓冲盆侧板、缓冲盆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆洋，陈新刚，于欣淼，郭春雷，张思德，蔡俊梁，陈杰英，石小钊，赵双，吕杰，贾利军，
申请(专利权)人：山东省冶金设计院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：