氨基酸发酵液中蛋白质过滤去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于氨基酸生产应用技术领域，尤其涉及一种氨基酸发酵液中蛋白质过滤去除装置。包括过滤罐罐体以及上下间隔设置在过滤罐罐体内的固定板，所述固定板之间设置有陶瓷膜组件，所述过滤罐罐体的顶部设置有原料进管，所述过滤罐罐体的底部设置有过滤出管，所述过滤罐罐体的侧壁上设置有滤液管，所述滤液管设置在两个固定板之间，所述陶瓷膜组件包括筒体以及设置在筒体内部且并联设置的陶瓷膜管，本实用新型专利技术通过对过滤罐罐体的结构进行改进，将传统的多道过滤集成在一个过滤罐罐体内，有效解决了现有占地面积大的技术问题，同时，本实用新型专利技术结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
氨基酸发酵液中蛋白质过滤去除装置


[0001]本技术属于氨基酸生产应用
，尤其涉及一种氨基酸发酵液中蛋白质过滤去除装置。

技术介绍

[0002]在氨基酸生产过程中，需要将含有氨基酸的发酵液中的大分子蛋白质过滤以后才能获得纯净的氨基酸溶液，目前现有的过滤方法多采用陶瓷膜设备进行过滤，陶瓷膜是由陶瓷材料(氧化铝、氧化锆、氧化钛等)制成的具有分离功能的在机械压力的作用下迫使溶液中的所有组分都趋向透过陶瓷膜，溶液中的氨基酸分子可以畅通无阻的通过陶瓷膜，溶液中大颗粒蛋白质由于陶瓷膜的截留作用无法通过陶瓷膜的间隙，从而完成氨基酸发酵溶液过滤与氨基酸的分离提纯，陶瓷膜过滤设备在长时间使用后，陶瓷膜上的间隙会被发酵液内的大颗粒蛋白质阻塞影响陶瓷膜的过滤效果，从而需要在陶瓷膜过滤设备使用一段时间后对陶瓷膜进行清洗。
[0003]为此，现有的氨基酸过滤装置多设置多道过滤设置，来确保过滤效果，同时，增加反冲洗结构达到清理陶瓷膜的目的，上述结构虽然能够满足氨基酸的蛋白质去除过程，但结构占地面积较大，针对一些场地面积小的加工车间不易实施或改造。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有氨基酸发酵液中蛋白质过滤去除装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单且占地面积小、方便使用的氨基酸发酵液中蛋白质过滤去除装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：本技术提供一种氨基酸发酵液中蛋白质过滤去除装置，包括过滤罐罐体以及上下间隔设置在过滤罐罐体内的固定板，所述固定板之间设置有陶瓷膜组件，所述过滤罐罐体的顶部设置有原料进管，所述过滤罐罐体的底部设置有过滤出管，所述过滤罐罐体的侧壁上设置有滤液管，所述滤液管设置在两个固定板之间，所述陶瓷膜组件包括筒体以及设置在筒体内部且并联设置的陶瓷膜管，所述筒体的两端设置有辅助固定板，所述筒体的侧壁上均匀分布有出液孔，所述过滤罐罐体内设置有若干个陶瓷膜组件，相邻两个陶瓷膜组件之间设置有连接管，所述连接管将过滤罐罐体内陶瓷膜组件串联在一起。
[0006]作为优选，所述连接管上设置有反冲进管和反冲出管，所述反冲进管设置在陶瓷膜组件上方的连接管上，所述反冲出管设置在陶瓷膜组件下方的连接管上。
[0007]作为优选，所述过滤罐罐体内设置有七个陶瓷膜组件，其呈一个中心、六个围绕的方式分布。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0009]1、本技术提供一种氨基酸发酵液中蛋白质过滤去除装置，通过对过滤罐罐体的结构进行改进，将传统的多道过滤集成在一个过滤罐罐体内，有效解决了现有占地面积
大的技术问题，同时，本技术结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为实施例提供的氨基酸发酵液中蛋白质过滤去除装置的结构示意图；
[0012]图2为实施例提供的陶瓷膜组件的结构示意图；
[0013]图3为实施例1提供的陶瓷膜组件的分布图；
[0014]以上各图中，1、过滤罐罐体；11、固定板；12、原料进管；13、过滤出管；14、滤液管；2、陶瓷膜组件；21、筒体；211、出液孔；22、陶瓷膜管；23、辅助固定管；3、连接管；4、反冲进管；5、反冲出管。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0017]实施例，如图1～图3所示，本实施例旨在提供一种能够占地面积小且能够有效实现去除氨基酸发酵液中蛋白质的氨基酸发酵液中蛋白质过滤去除装置，为此，为了达到上述目的，本实施例提供的氨基酸发酵液中蛋白质过滤去除装置包括过滤罐罐体1以及上下间隔设置在过滤罐罐体1内的固定板11，固定板11之间设置有陶瓷膜组件2，在过滤罐罐体1的顶部设置有原料进管12，在过滤罐罐体1的底部设置有过滤出管13，当然，也可以采用底部进料的方式，在本实施例中，采用顶部进料的方式。在过滤罐罐体1的侧壁上设置有滤液管14，滤液管14设置在两个固定板11之间。以上结构为现有的常见结构，故在本实施例中，不加详细描述。
[0018]为了达到多次过滤且减少占地面积的目的，在本实施例中，陶瓷膜组件2包括筒体21以及设置在筒体21内部且并联设置的陶瓷膜管22，固定板11用于固定筒体21，在筒体21的两端设置有辅助固定板11，筒体21的侧壁上均匀分布有出液孔211，出液孔211设置的目的主要是为了是筒体21内的滤液能够流出，进而从滤液管14内排出。在过滤罐罐体1内设置有若干个陶瓷膜组件2，且相邻两个陶瓷膜组件2之间设置有连接管3，连接管3将过滤罐罐体1内陶瓷膜组件2串联在一起。当然，在过滤罐罐体1的下部有一个筒体21的底部是暴露在固定板11上，这样，其可以与过滤出管13的连通，在过滤罐罐体1的上部也有一个筒体21的顶部是暴露在固定板11上，使其与原料进管12连通，这样，氨基酸发酵液在多次过滤的情况下，实现更好的过滤，同时，由于连接管3的设置的高度受整个过滤罐罐体1(上下两端呈半圆形)的限位，使其折弯角度基本在90
°
左右，使氨基酸发酵液流动受到一定的限位，进而达
到加压的目的，从而能从另外一个角度达到提高过滤效果的目的。
[0019]考虑到连接管3的设置，也影响了反冲洗的效果，在本实施例中，在连接管3上设置有反冲进管4和反冲出管5，反冲进管4设置在陶瓷膜组件2上方的连接管3上，反冲出管5设置在陶瓷膜组件2下方的连接管3上。这样，除与原料进管12和过滤出管13的连接筒体21外，都连接有反冲进管4或反冲出管5，在反冲进管4和反冲出管5上设置有控制阀，避免氨基酸发酵液从反冲进管4和反冲出管5排出，这样，利用反冲进管4和反冲出管5的上下连通的结构，提高反冲效果，确保清洗的干净。
[0020]为了更好的利用过滤罐罐体1内的空间，在本实施例中，在过滤罐罐体1内设置有七个陶瓷膜组件2，其呈一个中心、六个围绕的方式分布。这样，利用合理的布局实现空间的最大化利用，进而使体积可以做的更小。
[0021]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨基酸发酵液中蛋白质过滤去除装置，包括过滤罐罐体以及上下间隔设置在过滤罐罐体内的固定板，所述固定板之间设置有陶瓷膜组件，所述过滤罐罐体的顶部设置有原料进管，所述过滤罐罐体的底部设置有过滤出管，所述过滤罐罐体的侧壁上设置有滤液管，所述滤液管设置在两个固定板之间，其特征在于，所述陶瓷膜组件包括筒体以及设置在筒体内部且并联设置的陶瓷膜管，所述筒体的两端设置有辅助固定板，所述筒体的侧壁上均匀分布有出液孔，所述过滤罐罐体内设置有若干个陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹孟，周正松，高强，唐同毅，
申请(专利权)人：高唐奥瀚生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：