一种高精度SMT贴片机的吸嘴机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高精度SMT贴片机的吸嘴机构，涉及SMT贴片机技术领域，包括第一移动组件和第二移动组件，所述第一移动组件的一侧设置有螺栓连接的第二移动组件；本实用新型专利技术主要是利用将传动轮组的输出端设置上花键槽，由于花键槽是分段连接的结构，而且花键条和花键套是花键连接的，这样在驱动气缸输出动力将第一电动旋转座根据运输量的需要，将花键条花键连接在适合连接的花键槽上，这样第一电动旋转座带动花键条运行时，能够同时带动传动轮组运行，这样螺纹槽和螺纹条的相互运行下带动升降片运行到适合的高度，这样多组环形分布的阵列吸盘能够吸附多组SMT的贴片，从而使得设备具备适应大量生产的需要。具备适应大量生产的需要。具备适应大量生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度SMT贴片机的吸嘴机构


[0001]本技术涉及SMT贴片机
，尤其涉及一种高精度SMT贴片机的吸嘴机构。

技术介绍

[0002]SMT贴片是指将无引脚或短引线的各种表面组装元件安装在PCB基板上，再通过流焊或浸焊等方法进行焊接组装的电路装连的技术，在贴片操作过程中，需要将贴片膜通过吸取机构，进行摆放设置。
[0003]现有的吸嘴机构在使用时，一般是石油吸盘结构，将SMT的贴片贴合后抽取通过传送的组件，将SMT的贴片放置到目标地点，如申请号CN202221893442.X公开了一种新型高精度SMT贴片机构，涉及贴片机领域，包括支架，所述支架两端固定连接有安装脚，所述支架通过安装脚固定安装于贴片机内部；然而上述技术中，是将吸口进行竖直方向设置，但是一次性只能吸取一片，因而无法适应大规模贴片生产的需要，因此，本技术提出一种高精度SMT贴片机的吸嘴机构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种高精度SMT贴片机的吸嘴机构，该高精度SMT贴片机的吸嘴机构主要是利用将传动轮组的输出端设置上花键槽，由于花键槽是分段连接的结构，而且花键条和花键套是花键连接的，这样在驱动气缸输出动力将第一电动旋转座根据运输量的需要，将花键条花键连接在适合连接的花键槽上，这样第一电动旋转座带动花键条运行时，能够同时带动传动轮组运行，这样螺纹槽和螺纹条的相互运行下带动升降片运行到适合的高度，这样多组环形分布的阵列吸盘能够吸附多组SMT的贴片，从而使得设备具备适应大量生产的需要。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种高精度SMT贴片机的吸嘴机构，包括第一移动组件和第二移动组件，所述第一移动组件的一侧设置有螺栓连接的第二移动组件，且所述第二移动组件的两端内侧设置有套接升降吸取机构；
[0006]所述第二移动组件包含有吊装杆、槽盒、电动滑杆、滑行架和螺栓连臂，所述吊装杆设置在所述所述第一移动组件的一侧，所述吊装杆的一端下方设置有槽盒，且所述槽盒上通过电动滑杆滑动连接有滑行架，所述滑行架的两端上方设置有两组螺栓连接的螺栓连臂。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑行架呈三叉凸起结构，所述螺栓连臂对称分布于滑行架的中轴线。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一移动组件包括底柱体、横台、托架、蜗杆组、皮带轮组、驱动电机和螺纹基座，所述底柱体的上方设置有螺栓装配的横台，且所述横台的两端上方设置有螺栓装配的托架，所述托架的内边侧设置有蜗杆组，且所述蜗杆组贯穿所述托架连接有皮带轮组的输出端，所述皮带轮组的下方内侧设置有驱动电机，
所述蜗杆组螺纹连接有螺纹基座。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述升降吸取机构包括螺纹槽、螺纹条、升降片、顶横杆、传动轮组、花键槽、花键条、第一电动旋转座、驱动气缸、第二电动旋转座、套接管、中心套、横管、分气片、阵列吸盘、导气管、气阀和驱动气泵，所述螺纹槽设置在所述螺栓连臂的一端内侧，所述螺纹槽的下方螺纹连接有螺纹条，且所述螺纹条一端轴承连接有升降片，所述螺纹槽的顶侧贯穿顶横杆连接有传动轮组的输出端，所述传动轮组的输入端设置有花键槽。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述花键槽的上方设置有花键连接的花键条，且所述花键条的顶部连接有第一电动旋转座的输出端，所述第一电动旋转座的上方设置有驱动气缸。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述升降片的下方设置有第二电动旋转座，且所述第二电动旋转座的输出端贯穿所述套接管连接有中心套，所述中心套的外边侧环形分布有横管，且所述横管的下方设置有分气片，所述分气片的下方设置有环形阵列分布的阵列吸盘。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述套接管的一侧设置有导气管，且所述导气管的一端设置有气阀，所述气阀的一端连接有驱动气泵的输入端。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术主要是利用将传动轮组的输出端设置上花键槽，由于花键槽是分段连接的结构，而且花键条和花键套是花键连接的，这样在驱动气缸输出动力将第一电动旋转座根据运输量的需要，将花键条花键连接在适合连接的花键槽上，这样第一电动旋转座带动花键条运行时，能够同时带动传动轮组运行，这样螺纹槽和螺纹条的相互运行下带动升降片运行到适合的高度，这样多组环形分布的阵列吸盘能够吸附多组SMT的贴片，从而使得设备具备适应大量生产的需要。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的升降吸取机构立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的阵列吸盘与导气管立体结构示意图。
[0019]其中：1、第一移动组件；101、底柱体；102、横台；103、托架；104、蜗杆组；105、皮带轮组；106、驱动电机；107、螺纹基座；2、第二移动组件；201、吊装杆；202、槽盒；203、电动滑杆；204、滑行架；205、螺栓连臂；3、升降吸取机构；301、螺纹槽；302、螺纹条；303、升降片；304、顶横杆；305、传动轮组；306、花键槽；307、花键条；308、第一电动旋转座；309、驱动气缸；3010、第二电动旋转座；3011、套接管；3012、中心套；3013、横管；3014、分气片；3015、阵列吸盘；3016、导气管；3017、气阀；3018、驱动气泵。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
4所示，本实施例提出了一种高精度SMT贴片机的吸嘴机构，包括第一移动组件1和第二移动组件2，第一移动组件1的一侧设置有螺栓连接的第二移动组件2，且第二移动组件2的两端内侧设置有套接升降吸取机构3；
[0022]第二移动组件2包含有吊装杆201、槽盒202、电动滑杆203、滑行架204和螺栓连臂205，吊装杆201设置在第一移动组件1的一侧，吊装杆201的一端下方设置有槽盒202，且槽盒202上通过电动滑杆203滑动连接有滑行架204，滑行架204的两端上方设置有两组螺栓连接的螺栓连臂205。
[0023]滑行架204呈三叉凸起结构，螺栓连臂205对称分布于滑行架204的中轴线。
[0024]本实施方式中，当螺纹基座107运行适合加工的位置后，接着启动槽盒202内边侧的电动滑杆203输出动力带动电动滑杆203外侧滑动连接的滑行架204进行滑动运行，这样滑行架204带动螺栓连臂205所连接的升降吸取机构3运行到适合的位置。
[0025]第一移动组件1包括底柱体101、横台102、托架103、蜗杆组104、皮带轮组105、驱动电机106和螺纹基座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度SMT贴片机的吸嘴机构，包括第一移动组件(1)和第二移动组件(2)，其特征在于：所述第一移动组件(1)的一侧设置有螺栓连接的第二移动组件(2)，且所述第二移动组件(2)的两端内侧设置有套接升降吸取机构(3)；所述第二移动组件(2)包含有吊装杆(201)、槽盒(202)、电动滑杆(203)、滑行架(204)和螺栓连臂(205)，所述吊装杆(201)设置在所述第一移动组件(1)的一侧，所述吊装杆(201)的一端下方设置有槽盒(202)，且所述槽盒(202)上通过电动滑杆(203)滑动连接有滑行架(204)，所述滑行架(204)的两端上方设置有两组螺栓连接的螺栓连臂(205)。2.根据权利要求1所述的一种高精度SMT贴片机的吸嘴机构，其特征在于：所述滑行架(204)呈三叉凸起结构，所述螺栓连臂(205)对称分布于滑行架(204)的中轴线。3.根据权利要求1所述的一种高精度SMT贴片机的吸嘴机构，其特征在于：所述第一移动组件(1)包括底柱体(101)、横台(102)、托架(103)、蜗杆组(104)、皮带轮组(105)、驱动电机(106)和螺纹基座(107)，所述底柱体(101)的上方设置有螺栓装配的横台(102)，且所述横台(102)的两端上方设置有螺栓装配的托架(103)，所述托架(103)的内边侧设置有蜗杆组(104)，且所述蜗杆组(104)贯穿所述托架(103)连接有皮带轮组(105)的输出端，所述皮带轮组(105)的下方内侧设置有驱动电机(106)，所述蜗杆组(104)螺纹连接有螺纹基座(107)。4.根据权利要求1所述的一种高精度SMT贴片机的吸嘴机构，其特征在于：所述升降吸取机构(3)包括螺纹槽(301)、螺纹条(302)、升降片(303)、顶横杆(304)、传...

【专利技术属性】
技术研发人员：金杰，李坤，
申请(专利权)人：杭州鼎鹏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：