【技术实现步骤摘要】
降噪风机
[0001]本技术涉及轴流风机
,尤其涉及降噪风机。
技术介绍
[0002]在能源工程中,为满足其设备的散热需求,需要使用风机对设备进行散热。但是在散热过程中由于风机的转速较高,而且在通常情况下需要有多个风机同时工作,导致在散热过程中产生较为严重的噪音污染,甚至影响工作人员的身心健康。
[0003]在现有技术中,随着电机噪音和机械噪音的不断优化,风机工作时的气动噪音已成为轴流风机的主要噪音源。传统风机的降噪方式为在进出口和/或出风口设置横截面积恒定的导流直筒,由导流直筒利用管道模态截止效应抑制风机噪音的周向传播。但是这种截面积恒定的导流直筒结构在进气口和/或出气口处空气流速的梯度变化较大,容易产生较大的压力脉动从而导致风机的气动噪音较高,降噪效果差。
[0004]因此,亟需专利技术降噪风机,以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供降噪风机,以减小风机进气口和/或出气口处空气流速的梯度变化差,提高降噪效果。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.降噪风机,其特征在于,包括:风机组件(100),以及;降噪组件(200),所述降噪组件(200)包括曲面降噪环(210),所述曲面降噪环(210)与所述风机组件(100)的进气口和/或出气口相导通,所述曲面降噪环(210)靠近所述风机组件(100)一端的内径小于其远离所述风机组件(100)一端的内径。2.根据权利要求1所述的降噪风机,其特征在于,所述曲面降噪环(210)包括:降噪部(211),所述降噪部(211)的一端与所述进气口和/或所述出气口相导通;以及缓冲部(212),与所述降噪部(211)的另一端相连接,所述缓冲部(212)的内径由靠近所述降噪部(211)的一端朝远离所述降噪部(211)的方向逐渐增大,所述降噪组件(200)还包括环形凸起(220),所述环形凸起(220)设置在所述降噪部(211)和/或所述缓冲部(212)的内腔壁上。3.根据权利要求2所述的降噪风机,其特征在于,所述进气口和/或所述出气口的直径为D0,所述缓冲部(212)的最小内径D
1A
≥0.8D0。4.根据权利要求3所述的降噪风机,其特征在于,所述缓冲部(212)的轴向高度H
1A
在0~2D
1A
之间。5.根据权利要求4所述的降噪风机,其特征在于,所述降噪部(211)的最小内径为D
1B
,所述降噪部(211)的轴向高度H
1B
在0~2D
1B
之间。6.根据权利要求2所述的降噪风机,其特征在于,所述降噪部(211)的横截面积朝远离所述进气口...
【专利技术属性】
技术研发人员:周世文,姚琦,杨航,周杰,
申请(专利权)人:阳光电源股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。