本实用新型专利技术涉及清理装置技术领域，本实用新型专利技术公开了一种皮革生产用表面清理装置，包括设备机床，所述设备机床的内部固定连接有设备机箱，所述设备机箱的一侧固定连接有散热板，所述设备机床的两侧固定连接有两组固定架，所述固定架的内侧活动连接有若干传送轮轴，所述传送轮轴的一侧固定连接有组件壳，所述固定架的一端固定连接有处理台。本实用新型专利技术所述的一种皮革生产用表面清理装置，通过增加火喷清洁组件，能够将皮革表面毛发进行火燎处理，高效快速的清理皮革表面大量毛发，提高皮革表面清洁效率，通过增加刮刀组件，便于快速刮除皮革表面热处理后的焦糊残余，有效避免皮革表面残留影响皮革后续加工流程。留影响皮革后续加工流程。留影响皮革后续加工流程。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革生产用表面清理装置
[0001]本技术涉及清理装置
，特别涉及一种皮革生产用表面清理装置。
技术介绍
[0002]皮革生产用表面清理装置是一种进行皮革生产表面清理的支撑设备，动物皮革生产过程需要对皮革表面毛发进行清理，传统人工清理效率较慢，处理洁净程度不能有效保障，专用清理设备能够高效快速处理动物皮革表面毛发，随着科技的不断发展，人们对于皮革生产用表面清理装置的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN212533036U的专利公开了一种皮革生产用表面清理装置，包括工作台面，所述工作台面上表面固定安装有安装座，所述安装座一端固定安装有固定夹具，所述安装座上固定安装有定位机构，所述定位机构上固定安装有活动夹具，所述工作台面下表面位于四角位置均固定安装有固定支脚，所述清理机构包括活动支架、安装槽、活动座、清理刀片、滑动孔和固定弹簧，所述活动支架安装于活动滑轨上，首先，现有的皮革清理需要人工手动清理，效率较低，清洁程度较差，不利于人们的使用，还有，现有的皮革表面存在毛发残留，不便于后续皮革加工处理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种皮革生产用表面清理装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种皮革生产用表面清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：通过增加火喷清洁组件，能够将皮革表面毛发进行火燎处理，高效快速的清理皮革表面大量毛发，提高皮革表面清洁效率，通过增加刮刀组件，便于快速刮除皮革表面热处理后的焦糊残余，有效避免皮革表面残留影响皮革后续加工流程，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种皮革生产用表面清理装置，包括设备机床，所述设备机床的内部固定连接有设备机箱，所述设备机箱的一侧固定连接有散热板，所述设备机床的两侧固定连接有两组固定架，所述固定架的内侧活动连接有若干传送轮轴，所述传送轮轴的一侧固定连接有组件壳，所述固定架的一端固定连接有处理台，所述处理台的上端固定连接有支撑壳体，所述传送轮轴的一端固定连接有热喷台。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述组件壳的上端固定连接有两组散热排烟扇，所述组件壳的一端固定连接有两组燃气接口，所述组件壳的内侧开设有热喷槽，所述热喷槽的内侧均匀布设有若干喷头，所述支撑壳体的两侧布设有活动槽，所述活动槽的内侧活动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的内侧固定连接有刮刀，所述刮刀的两侧固定连接有限位块。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述设备机床与设备机箱的之间设置有安装槽，所述设备机床的内侧通过安装槽与设备机箱的四周固定卡接，所述设备机床与固定架的之间通过焊接的方式固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述燃气接口与喷头的之间设置有联通管，所述燃气接口的内侧通过联通管与喷头内侧固定连接，所述组件壳与散热排烟扇的之间设置有安装腔，所述组件壳的上端通过安装腔与散热排烟扇的四周固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定架与传送轮轴的之间设置有活动轴，所述固定架的内侧通过活动轴与传送轮轴的两端活动连接，所述设备机床与处理台的之间通过焊接的方式固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述支撑壳体的两侧通过活动槽与调节螺栓的内侧活动连接，所述调节螺栓与限位块的之间设置有连接杆，所述调节螺栓的内部通过连接杆与刮刀的两端固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种皮革生产用表面清理装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种皮革生产用表面清理装置，通过增加火喷清洁组件，能够将皮革表面毛发进行火燎处理，高效快速的清理皮革表面大量毛发，提高皮革表面清洁效率，将两组散热排烟扇安装到组件壳内侧适配位置，将多组喷头安装到热喷槽内侧，使用时将燃气管接到燃气接口上端进行连接，通过喷头向下喷火对送入皮革进行火燎处理，提高皮革表面处理效率。
[0017]2、该一种皮革生产用表面清理装置，通过增加刮刀组件，便于快速刮除皮革表面热处理后的焦糊残余，有效避免皮革表面残留影响皮革后续加工流程，将刮刀固定安装到支撑壳体内侧，将刮刀两端卡接到支撑壳体两侧活动槽中，经由调节螺栓对刮刀刮除高度进行适配调节，皮革经过火燎处理皮革表面焦糊较多，经由刮刀刮除避免影响后续加工处理。
附图说明
[0018]图1为本技术一种皮革生产用表面清理装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种皮革生产用表面清理装置中设备机床的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种皮革生产用表面清理装置中火喷清洁组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种皮革生产用表面清理装置中刮刀组件的结构示意图。
[0022]附图标记：1、设备机床；2、设备机箱；3、固定架；4、组件壳；5、传送轮轴；6、支撑壳体；7、处理台；8、散热板；9、热喷台；10、散热排烟扇；11、燃气接口；12、热喷槽；13、喷头；14、调节螺栓；15、刮刀；16、限位块；17、活动槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～4，一种皮革生产用表面清理装置，包括设备机床1，设备机床1的内部固定连接有设备机箱2，设备机箱2的一侧固定连接有散热板8，设备机床1的两侧固定连接有两组固定架3，固定架3的内侧活动连接有若干传送轮轴5，传送轮轴5的一侧固定连接有组件壳4，固定架3的一端固定连接有处理台7，处理台7的上端固定连接有支撑壳体6，传送轮轴5的一端固定连接有热喷台9。
[0025]在本实施例中，组件壳4的上端固定连接有两组散热排烟扇10，组件壳4的一端固定连接有两组燃气接口11，组件壳4的内侧开设有热喷槽12，热喷槽12的内侧均匀布设有若干喷头13，支撑壳体6的两侧布设有活动槽17，活动槽17的内侧活动连接有调节螺栓14，调节螺栓14的内侧固定连接有刮刀15，刮刀15的两侧固定连接有限位块16。
[0026]在本实施例中，设备机床1与设备机箱2的之间设置有安装槽，设备机床1的内侧通过安装槽与设备机箱2的四周固定卡接，设备机床1与固定架3的之间通过焊接的方式固定连接，将两组散热排烟扇10安装到组件壳4内侧适配位置，将多组喷头13安装到热喷槽12内侧。
[0027]在本实施例中，燃气接口11与喷头13的之间设置有联通管，燃气接口11的内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革生产用表面清理装置，包括设备机床(1)，其特征在于：所述设备机床(1)的内部固定连接有设备机箱(2)，所述设备机箱(2)的一侧固定连接有散热板(8)，所述设备机床(1)的两侧固定连接有两组固定架(3)，所述固定架(3)的内侧活动连接有若干传送轮轴(5)，所述传送轮轴(5)的一侧固定连接有组件壳(4)，所述固定架(3)的一端固定连接有处理台(7)，所述处理台(7)的上端固定连接有支撑壳体(6)，所述传送轮轴(5)的一端固定连接有热喷台(9)。2.根据权利要求1所述的一种皮革生产用表面清理装置，其特征在于：所述组件壳(4)的上端固定连接有两组散热排烟扇(10)，所述组件壳(4)的一端固定连接有两组燃气接口(11)，所述组件壳(4)的内侧开设有热喷槽(12)，所述热喷槽(12)的内侧均匀布设有若干喷头(13)，所述支撑壳体(6)的两侧布设有活动槽(17)，所述活动槽(17)的内侧活动连接有调节螺栓(14)，所述调节螺栓(14)的内侧固定连接有刮刀(15)，所述刮刀(15)的两侧固定连接有限位块(16)。3.根据权利要求1所述的一种皮革生产用表面清理装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：白亚新，
申请(专利权)人：博兴麦斯万隆皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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