一种塑料改性颗粒生产用匀料混合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料改性颗粒生产用匀料混合机构，涉及混合机构技术领域，包括混合箱，所述混合箱的上端外表面设置有密封顶板，所述密封顶板的上端外表面设置有可拆卸顶盖；所述混合箱的前端内表面对称设置有两组放料挡板，每组所述放料挡板的上端外表面均设置有一组活动拉环，所述活动拉环的一侧内表面设置有定位螺杆，所述混合箱的前端外表面对称设置有多组定位孔；所述混合箱的两侧外表面对称设置有两组导料管，每组所述导料管的上端外表面均设置有一组加料管。本实用新型专利技术的一种塑料改性颗粒生产用匀料混合机构，活动拉环与放料挡板方便成品的放料，设置的搅拌电机与搅拌环，用于对混合箱内部的原料进行搅拌。用于对混合箱内部的原料进行搅拌。用于对混合箱内部的原料进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料改性颗粒生产用匀料混合机构


[0001]本技术涉及混合机构
，特别涉及一种塑料改性颗粒生产用匀料混合机构。

技术介绍

[0002]改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点。在塑料制品的加工过程中，产品质量在很大程度上取决于先前的物料混合的均匀度，传统的物料搅拌机在搅拌过程中，搅拌桶内会存在大量的搅拌盲区，会将物料搅拌至搅拌桶边缘，这样会导致部分物料的混合不均匀，进而会严重影响所制备塑料成品的质量。
[0003]为了解决现有技术的不足，我们提出一种塑料改性颗粒生产用匀料混合机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种塑料改性颗粒生产用匀料混合机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种塑料改性颗粒生产用匀料混合机构,包括混合箱，所述混合箱的上端外表面设置有密封顶板，所述密封顶板的上端外表面设置有可拆卸顶盖；
[0007]所述混合箱的前端内表面对称设置有两组放料挡板，每组所述放料挡板的上端外表面均设置有一组活动拉环，所述活动拉环的一侧内表面设置有定位螺杆，所述混合箱的前端外表面对称设置有多组定位孔；
[0008]所述混合箱的两侧外表面对称设置有两组导料管，每组所述导料管的上端外表面均设置有一组加料管。
[0009]优选的，所述可拆卸顶盖的上端外表面对称设置有两组固定环，每组所述固定环的内壁均设置有一组搅拌电机，所述搅拌电机的下端外表面设置有传动杆，所述传动杆的下端外表面设置有装载环，所述装载环的两侧外表面对称设置有两组结构加强杆，所述结构加强杆的端部设置有搅拌环，两组所述搅拌环之间设置有两组拼接档杆，所述混合箱的中部设置有分隔架，所述混合箱的下端外表面设置有支撑柱。
[0010]优选的，所述定位螺杆与活动拉环之间设置有螺纹孔，所述定位螺杆的外壁通过螺纹孔与活动拉环的一侧内表面活动连接。
[0011]优选的，所述放料挡板与混合箱之间设置有滑动孔，所述放料挡板的外壁通过滑动孔与混合箱的前端内表面滑动连接。
[0012]优选的，所述搅拌环与结构加强杆之间设置有焊接件，所述搅拌环的内壁通过焊接件与结构加强杆的一侧外表面固定连接。
[0013]优选的，所述拼接档杆与搅拌环之间设置有固定螺丝，所述拼接档杆的上端外表
面通过固定螺丝与搅拌环的下端外表面可拆卸连接。
有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过设置的活动拉环与放料挡板，方便成品的放料，这里，在塑料颗粒的原料混合完成后，需要将其放出，这里在需要放出的时候，将定位螺杆从活动拉环上面拧下来，使得定位螺杆从定位孔上面退出，然后向上推动活动拉环，活动拉环带动放料挡板上升，当定位螺杆与另一组定位孔对准的时候，将定位螺杆拧进定位孔的内部，这样便将放料挡板固定在混合箱的内部，并且开口打开，方便放料，当放料完成后，松动定位螺杆将活动拉环与放料挡板放下，将放料口挡住，并将定位螺杆与下端定位孔对接，这样可以避免在混料的时候原料从混合箱内部跑出来。
[0016]本技术中，通过设置的搅拌电机与搅拌环，用于对混合箱内部的原料进行搅拌，这里原料顺着加料管与导料管进入到混合箱的内部，然后启动搅拌电机，搅拌电机带动传动杆旋转，传动杆带动装载环与结构加强杆，带动搅拌环旋转，对原料进行搅拌，同时两组搅拌环之间的拼接档杆还会对原料进行搅拌，一举两用，且结构方便组装与固定。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的放料挡板与活动拉环的结构示意图；
[0019]图3是本技术的搅拌电机与搅拌环的连接结构示意图；
[0020]图4是本技术的搅拌结构的结构示意图。
[0021]图中：1、混合箱；2、密封顶板；3、搅拌电机；4、可拆卸顶盖；5、加料管；6、导料管；7、放料挡板；8、分隔架；9、活动拉环；10、定位孔；11、支撑柱；12、固定环；13、搅拌环；14、传动杆；15、拼接档杆；16、结构加强杆；17、装载环；18、定位螺杆。
实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种塑料改性颗粒生产用匀料混合机构，包括混合箱1，混合箱1的上端外表面设置有密封顶板2，密封顶板2的上端外表面设置有可拆卸顶盖4；
[0024]混合箱1的前端内表面对称设置有两组放料挡板7，每组放料挡板7的上端外表面均设置有一组活动拉环9，活动拉环9的一侧内表面设置有定位螺杆18，混合箱1的前端外表面对称设置有多组定位孔10；
[0025]混合箱1的两侧外表面对称设置有两组导料管6，每组导料管6的上端外表面均设置有一组加料管5。
[0026]可拆卸顶盖4的上端外表面对称设置有两组固定环12，每组固定环12的内壁均设置有一组搅拌电机3，搅拌电机3的下端外表面设置有传动杆14，传动杆14的下端外表面设置有装载环17，装载环17的两侧外表面对称设置有两组结构加强杆16，结构加强杆16的端部设置有搅拌环13，两组搅拌环13之间设置有两组拼接档杆15，混合箱1的中部设置有分隔
架8，混合箱1的下端外表面设置有支撑柱11。
[0027]定位螺杆18与活动拉环9之间设置有螺纹孔，定位螺杆18的外壁通过螺纹孔与活动拉环9的一侧内表面活动连接。
[0028]放料挡板7与混合箱1之间设置有滑动孔，放料挡板7的外壁通过滑动孔与混合箱1的前端内表面滑动连接。
[0029]搅拌环13与结构加强杆16之间设置有焊接件，搅拌环13的内壁通过焊接件与结构加强杆16的一侧外表面固定连接。
[0030]拼接档杆15与搅拌环13之间设置有固定螺丝，拼接档杆15的上端外表面通过固定螺丝与搅拌环13的下端外表面可拆卸连接。
[0031]具体实施例一：设置的混合箱1为两组，两组混合箱1内部结构对称设计，可以对不同的原料分开搅拌，在搅拌的时候自动混合。
[0032]具体实施例二：设置的放料挡板7与活动拉环9连接在一起，方便手动调节。
[0033]需要说明的是，本技术为一种塑料改性颗粒生产用匀料混合机构，使用时，设置的活动拉环9与放料挡板7，方便成品的放料，这里，在塑料颗粒的原料混合完成后，需要将其放出，这里在需要放出的时候，将定位螺杆18从活动拉环9上面拧下来，使得定位螺杆18从定位孔10上面退出，然后向上推动活动拉环9，活动拉环9带动放料挡板7上升，当定位螺杆18与另一组定位孔10对准的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料改性颗粒生产用匀料混合机构，包括混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）的上端外表面设置有密封顶板（2），所述密封顶板（2）的上端外表面设置有可拆卸顶盖（4）；所述混合箱（1）的前端内表面对称设置有两组放料挡板（7），每组所述放料挡板（7）的上端外表面均设置有一组活动拉环（9），所述活动拉环（9）的一侧内表面设置有定位螺杆（18），所述混合箱（1）的前端外表面对称设置有多组定位孔（10）；所述混合箱（1）的两侧外表面对称设置有两组导料管（6），每组所述导料管（6）的上端外表面均设置有一组加料管（5）。2.根据权利要求1所述的一种塑料改性颗粒生产用匀料混合机构，其特征在于：所述可拆卸顶盖（4）的上端外表面对称设置有两组固定环（12），每组所述固定环（12）的内壁均设置有一组搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的下端外表面设置有传动杆（14），所述传动杆（14）的下端外表面设置有装载环（17），所述装载环（17）的两侧外表面对称设置有两组结构加强杆（16），所述结构加强杆（16）的端部设置有搅拌环（13），两组所述搅拌环（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴挺凯，柴挺伟，叶薇薇，宓波玲，
申请(专利权)人：宁波市贝奇特复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：