一种抗氧化塑料制品加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗氧化塑料制品加工工艺，涉及塑料制品加工领域，包括以下操作步骤：S1：原材料准备，包括以下份额的材料：丙烯腈

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧化塑料制品加工工艺


[0001]本专利技术涉及塑料制品加工领域，特别涉及一种抗氧化塑料制品加工工艺。

技术介绍

[0002]采用塑料为主要原料然后经过加工而成的用品统称为塑料制品，现有部分的塑料制品在一些特殊的环境内，存在抗氧化效果不好的问题，使用一定时间容易被氧化降解，间接造成塑料制品使用寿命较短的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种抗氧化塑料制品加工工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种抗氧化塑料制品加工工艺，包括以下操作步骤：S1：原材料准备，包括以下份额的材料：丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚颗粒20
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24％、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒20
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24％、丁腈橡胶15
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20％、尼龙纤维条15
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20％、聚丙烯酸钠5
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10％、抗氧化剂5
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10％、着色剂1
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5％、阻燃剂1
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5％；S2：按分量称取丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚颗粒、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒、丁腈橡胶，将丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚颗粒、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒、丁腈橡胶放入粉碎机中打成细粉，取出细粉进行加热，温度为200
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300摄氏度，热熔的过程中进行同步搅拌，加热搅拌时间为1
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2小时，加热结束后以50摄氏度恒温搅拌；S3：按分量称取聚丙烯酸钠、抗氧化剂、着色剂、阻燃剂，将聚丙烯酸钠、抗氧化剂、着色剂、阻燃剂加入搅拌中的胶体中，持续搅拌3
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5小时，使胶体接触聚丙烯酸钠、抗氧化剂、着色剂、阻燃剂充分；S4：按分量称取尼龙纤维条，加入搅拌中的胶体中，低速搅拌30分钟，使胶体与尼龙纤维条混合均匀；S5：将搅拌结束的胶体加入定量挤出机内，然后控制定量挤出机向下模内定量挤入胶体，随即控制热压机将上模向下模热压，热压完成后即可得到初步加工完成的塑料制品，然后将塑料制品进行修剪加工，剪去边角废料并将其进行收集，即可得到塑料成品。
[0005]优选的，所述丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚颗粒的份额为20％，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒的份额为20％，所述丁腈橡胶的份额为15％，所述尼龙纤维条的份额为15％，所述聚丙烯酸钠的份额为10％，所述抗氧化剂的份额为10％，所述着色剂的份额为5％，所述阻燃剂的份额为5％。
[0006]优选的，所述丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚颗粒的份额为21％，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒的份额为21％，所述丁腈橡胶的份额为16％，所述尼龙纤维条的份额为17％，所述聚丙烯酸钠的份额为8％，所述抗氧化剂的份额为9％，所述着色剂的份额为4％，所述阻燃剂的份额为4％。
[0007]优选的，所述丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚颗粒的份额为22％，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒的份额为22％，所述丁腈橡胶的份额为18％，所述尼龙纤维条的份额为18％，所述聚丙烯酸钠的份额为7％，所述抗氧化剂的份额为7％，所述着色剂的份额为3％，所述阻燃剂的份额为3％。
[0008]优选的，所述丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚颗粒的份额为23％，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒的份额为23％，所述丁腈橡胶的份额为19％，所述尼龙纤维条的份额为19％，所述聚丙烯酸钠的份额为6％，所述抗氧化剂的份额为6％，所述着色剂的份额为2％，所述阻燃剂的份额为2％。
[0009]优选的，所述丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚颗粒的份额为24％，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒的份额为24％，所述丁腈橡胶的份额为20％，所述尼龙纤维条的份额为20％，所述聚丙烯酸钠的份额为5％，所述抗氧化剂的份额为5％，所述着色剂的份额为1％，所述阻燃剂的份额为1％。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中，通过丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚颗粒、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒、丁腈橡胶聚合形成塑料，以尼龙纤维条作为支撑骨架，用聚丙烯酸钠、抗氧化剂、着色剂、阻燃剂对聚合塑料进行改性，使制成的成品具有优异的抗拉伸、抗弯折、抗冲击性能，增加塑料制品的使用寿命。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0012]实施例一：一种抗氧化塑料制品加工工艺，包括以下操作步骤：S1：原材料准备，包括以下份额的材料：丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚颗粒20
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24％、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒20
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24％、丁腈橡胶15
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20％、尼龙纤维条15
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20％、聚丙烯酸钠5
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10％、抗氧化剂5
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10％、着色剂1
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5％、阻燃剂1
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5％；S2：按分量称取丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚颗粒、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒、丁腈橡胶，将丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚颗粒、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒、丁腈橡胶放入粉碎机中打成细粉，取出细粉进行加热，温度为200
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300摄氏度，热熔的过程中进行同步搅拌，加热搅拌时间为1
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2小时，加热结束后以50摄氏度恒温搅拌；S3：按分量称取聚丙烯酸钠、抗氧化剂、着色剂、阻燃剂，将聚丙烯酸钠、抗氧化剂、着色剂、阻燃剂加入搅拌中的胶体中，持续搅拌3
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5小时，使胶体接触聚丙烯酸钠、抗氧化剂、着色剂、阻燃剂充分；S4：按分量称取尼龙纤维条，加入搅拌中的胶体中，低速搅拌30分钟，使胶体与尼龙纤维条混合均匀；S5：将搅拌结束的胶体加入定量挤出机内，然后控制定量挤出机向下模内定量挤入胶体，随即控制热压机将上模向下模热压，热压完成后即可得到初步加工完成的塑料制
品，然后将塑料制品进行修剪加工，剪去边角废料并将其进行收集，即可得到塑料成品。
[0013]实施例二：一种抗氧化塑料制品加工工艺，包括以下操作步骤：S1：原材料准备，包括以下份额的材料：丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚颗粒20％、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒20％、丁腈橡胶15％、尼龙纤维条15％、聚丙烯酸钠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗氧化塑料制品加工工艺，其特征在于：包括以下操作步骤：S1：原材料准备，包括以下份额的材料：丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚颗粒20
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24％、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒20
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24％、丁腈橡胶15
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20％、尼龙纤维条15
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20％、聚丙烯酸钠5
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10％、抗氧化剂5
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10％、着色剂1
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5％、阻燃剂1
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5％；S2：按分量称取丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚颗粒、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒、丁腈橡胶，将丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚颗粒、聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒、丁腈橡胶放入粉碎机中打成细粉，取出细粉进行加热，温度为200
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300摄氏度，热熔的过程中进行同步搅拌，加热搅拌时间为1
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2小时，加热结束后以50摄氏度恒温搅拌；S3：按分量称取聚丙烯酸钠、抗氧化剂、着色剂、阻燃剂，将聚丙烯酸钠、抗氧化剂、着色剂、阻燃剂加入搅拌中的胶体中，持续搅拌3
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5小时，使胶体接触聚丙烯酸钠、抗氧化剂、着色剂、阻燃剂充分；S4：按分量称取尼龙纤维条，加入搅拌中的胶体中，低速搅拌30分钟，使胶体与尼龙纤维条混合均匀；S5：将搅拌结束的胶体加入定量挤出机内，然后控制定量挤出机向下模内定量挤入胶体，随即控制热压机将上模向下模热压，热压完成后即可得到初步加工完成的塑料制品，然后将塑料制品进行修剪加工，剪去边角废料并将其进行收集，即可得到塑料成品。2.根据权利要求1所述的一种抗氧化塑料制品加工工艺，其特征在于：所述丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴挺凯，柴挺伟，叶薇薇，宓波玲，
申请(专利权)人：宁波市贝奇特复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：