一种硅橡胶生产用捏合机除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶生产用捏合机除尘设备，涉及硅橡胶生产技术领域，包括主体，所述主体的上方设置有加压装置，所述加压装置位于密封装置的一侧上方，所述主体的一侧设置有控制器，所述主体的底部设置有吸尘装置，所述吸尘装置位于支撑架的上方。本实用新型专利技术在捏合机工作时，通过第一电机带动抽风机进行工作，利用上方的吸尘器将粉末进行吸取，从其排管溢出的白炭黑粉末随着这个空气流进入装置内，大部分沉落在装置内，被过滤板阻挡而掉落至装置内，达到除尘的效果，同时利用第一电机带动水箱抽水泵一体机进行工作，利用喷头进一步将空气中悬浮的少量白炭黑粉末颗粒除去，进一步提高除尘效果。进一步提高除尘效果。进一步提高除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶生产用捏合机除尘设备


[0001]本技术涉及硅橡胶生产
，具体涉及一种硅橡胶生产用捏合机除尘设备。

技术介绍

[0002]捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，在混炼硅橡胶的生产过程中，需要用到捏合机将硅橡胶生胶与白炭黑以及硅油混炼均匀，在这过程中白炭黑不断从排气管排出，造成工作环境粉尘含量过高，危害工人的健康。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的硅橡胶生产用捏合机除尘设备,单纯的将除尘罩连接在捏合机上盖的顶端，在对硅橡胶混炼胶捏合过程中，由于捏合机内转轴转动会导致捏合机内大部分粉尘类物料聚集至除尘罩内，从而会影响硅橡胶混炼胶的生产质量；
[0004]2、现有的硅橡胶生产用捏合机除尘设备,打开捏合机时灰尘会向外扩散，同时捏合机与顶盖之间长时间开关容易产生间隙，使得捏合机在运作过程中产生灰尘。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种硅橡胶生产用捏合机除尘设备，包括主体，所述主体的上方设置有加压装置，所述加压装置位于密封装置的一侧上方，所述主体的一侧设置有控制器，所述主体的底部设置有吸尘装置，所述吸尘装置位于支撑架的上方；所述吸尘装置包括有过滤网，所述过滤网的上方与主体的底部固定连接，所述过滤网的底部设置有吸尘器；所述密封装置包括有限位杆，所述限位杆的一侧与主体的一侧活动连接，所述限位杆的一侧设置有拉板。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸尘器的底部设置有第一电机，所述第一电机位于抽风机，所述第一电机的另一侧设置有水箱抽水泵一体机，所述水箱抽水泵一体机的一侧设置有喷头，所述喷头位于排管的一侧。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸尘器的底部与第一电机的上方固定连接，所述第一电机的一侧与水箱抽水泵一体机固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述拉板位于活动杆的一侧，所述活动杆的表面设置有弹簧，所述限位杆的上方设置有固定块，所述固定块位于密封垫的底部，所述密封垫的一侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧设置有密封条。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述密封条的一侧与缓冲弹簧的一侧活动连接，所述固定块的上方与密封垫的底部固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加压装置包括有连接板，所述连接板的一侧与密封装置的一侧活动连接，所述连接板的正面设置有调节轴，所述调节轴位于
防尘罩的底部，所述防尘罩的上方设置有气泵，所述气泵的上方设置有第二电机，所述第二电机位于转轴的底部，所述转轴的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有拉伸弹簧。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述伸缩杆的底部与拉伸弹簧的上方活动连接，所述调节轴的一侧与连接板的一侧活动连接。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]本技术提供一种硅橡胶生产用捏合机除尘设备，通过喷头、排管、水箱抽水泵一体机、第一电机、抽风机、过滤网、吸尘器的共同作用下，在装置使用时进行吸尘处理，避免装置在使用时产生的大量粉尘影响装置的正常使用和伤害人体健康，使得装置的实用性提高，加快装置进行除尘工作，提高工作效率，在捏合机工作时，通过第一电机带动抽风机进行工作，利用上方的吸尘器将粉末进行吸取，从其排管溢出的白炭黑粉末随着这个空气流进入装置内，大部分沉落在装置内，被过滤板阻挡而掉落至装置内，达到除尘的效果，同时利用第一电机带动水箱抽水泵一体机进行工作，利用喷头进一步将空气中悬浮的少量白炭黑粉末颗粒除去，进一步提高除尘效果。
[0015]本技术提供一种硅橡胶生产用捏合机除尘设备，通过密封条、活动杆、拉板、弹簧、限位杆、固定块、密封垫、缓冲弹簧的共同作用下，在装置使用时进行密封处理，避免捏合机与顶盖之间长时间开关容易产生间隙，使得捏合机在运作过程中产生灰尘，当捏合桶与顶盖闭合时，密封垫会受顶盖压力插入密封槽内，而密封条会通过缓冲弹簧的弹力始终向外扩张紧密贴合密封槽内壁两侧，使得增加密封性，避免捏合桶运作过程中灰尘容易外溅影响空气质量的同时对使用者健康具有一定危险，同时装置上方设置有防尘罩进行密封处理，拉动拉板将活动杆和弹簧与装置一侧进行分离，实现防尘罩与装置的快速分离和安装，加强装置的密封性和实用性。
[0016]本技术提供一种硅橡胶生产用捏合机除尘设备，通过转轴、伸缩杆、拉伸弹簧、连接板、调节轴、防尘罩、第二电机、气泵的共同作用下，在装置使用时进行加压处理，捏合机内转轴转动会导致捏合机内大部分粉尘类物料聚集至防尘罩内，从而会影响硅橡胶混炼胶的生产质量，将转轴和防尘罩转动至捏合机本体的顶端，向下移动防尘罩并将防尘罩的底端插设至环形连接板内，当防尘罩完全插入环形连接板内后，拉伸弹簧由于恢复自身弹力会推动限位杆的一端插入装置一侧内，从而可以方便的将防尘罩固定安装至捏合机上盖的顶端；启动气泵，气泵经管道可以向防尘罩内加压，从而能防止捏合机本体内的粉尘类物料从捏合机内向外流出。
附图说明
[0017]图1为本技术的硅橡胶生产用捏合机除尘设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术的吸尘装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术的密封装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术的加压装置的结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、支撑架；3、吸尘装置；4、控制器；5、密封装置；6、加压装置；31、喷头；32、排管；33、水箱抽水泵一体机；34、第一电机；35、抽风机；36、过滤网；37、吸尘器；51、密封条；52、活动杆；53、拉板；54、弹簧；55、限位杆；56、固定块；57、密封垫；58、缓冲弹簧；61、转轴；62、伸缩杆；63、拉伸弹簧；64、连接板；65、调节轴；66、防尘罩；67、第二电机；68、气
泵。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种硅橡胶生产用捏合机除尘设备,包括主体1，主体1的上方设置有加压装置6，加压装置6位于密封装置5的一侧上方，主体1的一侧设置有控制器4，主体1的底部设置有吸尘装置3，吸尘装置3位于支撑架2的上方；吸尘装置3包括有过滤网36，过滤网36的上方与主体1的底部固定连接，过滤网36的底部设置有吸尘器37；密封装置5包括有限位杆55，限位杆55的一侧与主体1的一侧活动连接，限位杆55的一侧设置有拉板53。
实施例
[0024]如图1
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶生产用捏合机除尘设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上方设置有加压装置（6），所述加压装置（6）位于密封装置（5）的一侧上方，所述主体（1）的一侧设置有控制器（4），所述主体（1）的底部设置有吸尘装置（3），所述吸尘装置（3）位于支撑架（2）的上方；所述吸尘装置（3）包括有过滤网（36），所述过滤网（36）的上方与主体（1）的底部固定连接，所述过滤网（36）的底部设置有吸尘器（37）；所述密封装置（5）包括有限位杆（55），所述限位杆（55）的一侧与主体（1）的一侧活动连接，所述限位杆（55）的一侧设置有拉板（53）。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用捏合机除尘设备，其特征在于：所述吸尘器（37）的底部设置有第一电机（34），所述第一电机（34）位于抽风机（35），所述第一电机（34）的另一侧设置有水箱抽水泵一体机（33），所述水箱抽水泵一体机（33）的一侧设置有喷头（31），所述喷头（31）位于排管（32）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶生产用捏合机除尘设备，其特征在于：所述吸尘器（37）的底部与第一电机（34）的上方固定连接，所述第一电机（34）的一侧与水箱抽水泵一体机（33）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用捏合机除尘设备，其特征在于：所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼洋，刘仕保，
申请(专利权)人：余干县雄兵橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：