本实用新型专利技术公开了一种高盐废水蒸发结晶系统高效清洗装置，包括支撑杆、旋转杆、螺纹杆及推动杆，支撑杆中设置有电机，所述电机的输出轴与旋转杆相连接；旋转杆的下端连接有连接杆，连接杆的下端设置有圆板，所述圆板的底部设置有固定管道，所述固定管道的内部设置有输送管，所述旋转杆的侧面设置有齿轮，螺纹杆穿过齿轮且与齿轮螺纹连接，且螺纹杆的顶端设置有压制板，推动杆的上端与压制板相连接，推动杆的下端与套筒的上端活动连接，套筒的底部设置有升降板，升降板的顶端外侧设置有毛刷；该装置能够具有清洗时间短及清洗效果好的特点。装置能够具有清洗时间短及清洗效果好的特点。装置能够具有清洗时间短及清洗效果好的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水蒸发结晶系统高效清洗装置
[0001]本技术属于清洗装置领域，涉及一种高盐废水蒸发结晶系统高效清洗装置。
技术介绍
[0002]蒸发是指将溶液中的溶剂通过升温的方式让溶剂脱离溶质的过程；结晶是溶质聚合变为固体(晶体)的过程。
[0003]现有技术中，仍旧存在较多缺点，如蒸发结晶系统在使用时，需要用到管路，让废水与管路接触在一起，需要后续对管路内壁进行清理，在清理的过程中，不能全面清洗，且无法对一个地方长时间清理，不能提高清洗的效果，使用不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种高盐废水蒸发结晶系统高效清洗装置，该装置能够具有清洗时间短及清洗效果好的特点。
[0005]为达到上述目的，本技术所述的高盐废水蒸发结晶系统高效清洗装置包括支撑杆、旋转杆、螺纹杆及推动杆，支撑杆中设置有电机，所述电机的输出轴与旋转杆相连接；
[0006]旋转杆的下端连接有连接杆，连接杆的下端设置有圆板，所述圆板的底部设置有固定管道，所述固定管道的内部设置有输送管，所述旋转杆的侧面设置有齿轮，螺纹杆穿过齿轮且与齿轮螺纹连接，且螺纹杆的顶端设置有压制板，推动杆的上端与压制板相连接，推动杆的下端与套筒的上端活动连接，套筒的底部设置有升降板，升降板的顶端外侧设置有毛刷；
[0007]所述圆板的顶端设置有水箱，所述水箱的底部设置有水泵，输送管的底部连通有若干释放管，各释放管的端部均设置有喷头，水箱经水泵与输水管的上端相连通；
[0008]还包括竖杆，竖杆的下端固定于支撑杆的顶部，竖杆的上端穿过所述压制板。
[0009]支撑杆的顶部设置有孔洞，螺纹杆穿过所述孔洞。
[0010]所述竖杆的数量为两个，两个竖杆位于所述孔洞的两侧。
[0011]旋转杆的侧面设置有卡齿，所述卡齿与齿轮相啮合，所述齿轮通过伸缩杆与压制板相连接。
[0012]所述卡齿占旋转杆面积的五分之一。
[0013]所述圆板与支撑杆之间通过防掉杆相连接，圆板的端面上设置有滑槽，所述防滑杆的端部插入于所述滑槽内。
[0014]所述支撑杆的底部设置有防护板，所述防护板位于喷头的下方。
[0015]所述防护板的一端设置有转动块，所述转动块固定于支撑杆的侧面上，螺钉穿过支撑杆的侧面插入于所述防护板的另一端内。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术所述的高盐废水蒸发结晶系统高效清洗装置在具体操作时，通过电机使得旋转杆以及释放管同时发生转动，在释放管发生转动时，使得喷头同时发生转动，实现
对管路内壁的旋转冲洗，同时控制毛刷上下刷动，具有清洗时间短及清洗效果好的特点。
[0018]进一步，在旋转杆发生转动时，由于卡齿与齿轮相啮合，使得齿轮发生转动，且卡齿占旋转杆面积的五分之一，在卡齿与齿轮啮合时，只会让齿轮旋转一段时间，通过齿轮的转动使得压制板同时向下运动，对压制板底部的推动杆进行向下推动，使得喷头向下运动，当齿轮不在旋转时，防止推动杆向下运动，从而使得高压喷头间歇性旋转向下运动，全面且能够对一个地方长时间清理，提高清洗的效果。
[0019]进一步，通过防护板与喷头的接触，对喷头进行阻挡，减少灰尘进到喷头内部，保持喷头内部的清洁度，且螺钉与防护板相连接，防止防护板向下掉落，便于长时间进行保护。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为螺纹杆11与旋转杆5的俯视图；
[0022]图3为图1中的A部放大图；
[0023]图4为释放管17与升降板22的仰视图。
[0024]其中，1为支撑杆、2为孔洞、3为竖杆、4为电机4、5为旋转杆、6为连接杆、7为圆板、8为固定管道、9为输送管、10为齿轮、11为螺纹杆、12为压制板、13为推动杆、14为防掉杆、15为水箱、16为水泵、17为释放管、18为喷头、19为防护板、20为转动块、21为套筒、22为升降板、23为螺钉、24为毛刷。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本技术公开的概念。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0026]在附图中示出了根据本技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0027]参考图1至图4，本技术所述的高盐废水蒸发结晶系统高效清洗装置包括支撑杆1，所述支撑杆1的顶部表面设置有孔洞2，所述支撑杆1的顶部两侧均设置有竖杆3，所述竖杆3的数量为两个，孔洞2位于两根竖杆3之间，所述孔洞2的下方设置有电机4，所述电机4的输出轴与旋转杆5相连接。
[0028]旋转杆5的下端连接有连接杆6，连接杆6的下端设置有圆板7，所述圆板7的底部设置有固定管道8，所述固定管道8的内部设置有输送管9，所述旋转杆5的侧面设置有齿轮10，所述齿轮10的顶端设置有螺纹杆11，其中，螺纹杆11穿过齿轮10且与齿轮10螺纹连接，所述
螺纹杆11的顶端设置有压制板12，推动杆13的上端与压制板12相连接，推动杆13的下端与套筒21的上端活动连接，竖杆3的下端固定于支撑杆1的顶部，竖杆3的上端穿过所述压制板12。
[0029]所述圆板7与支撑杆1之间通过防掉杆14相连接。
[0030]旋转杆5的侧面设置有卡齿，所述卡齿占旋转杆5面积的五分之一，所述卡齿与齿轮10相啮合，所述齿轮10通过伸缩杆与压制板12相连接。
[0031]所述圆板7的顶端设置有水箱15，所述固定管道8与输送管9相接触，所述水箱15的底部设置有水泵16。
[0032]所述输送管9的底部连通有若干释放管17，各释放管17的端部均设置有喷头18。
[0033]所述支撑杆1的底部设置有防护板19，所述防护板19位于喷头18的下方，所述防护板19的一端设置有转动块20，所述转动块20固定于支撑杆1的侧面上，螺钉23穿过支撑杆1的侧面插入于所述防护板19的另一端内，套筒21的底部设置有升降板22，所述输送管9的横截面形状为“口”字形，所述升降板22的顶端外侧设置有毛刷24。
[0034]本技术的工作流程为：
[0035]将整体位于管道的上面，将螺钉23发生转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高盐废水蒸发结晶系统高效清洗装置，其特征在于，包括支撑杆(1)、旋转杆(5)、螺纹杆(11)及推动杆(13)，支撑杆(1)中设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴与旋转杆(5)相连接；旋转杆(5)的下端连接有连接杆(6)，连接杆(6)的下端设置有圆板(7)，所述圆板(7)的底部设置有固定管道(8)，所述固定管道(8)的内部设置有输送管(9)，所述旋转杆(5)的侧面设置有齿轮(10)，螺纹杆(11)穿过齿轮(10)且与齿轮(10)螺纹连接，且螺纹杆(11)的顶端设置有压制板(12)，推动杆(13)的上端与压制板(12)相连接，推动杆(13)的下端与套筒(21)的上端活动连接，套筒(21)的底部设置有升降板(22)，升降板(22)的顶端外侧设置有毛刷(24)；所述圆板(7)的顶端设置有水箱(15)，所述水箱(15)的底部设置有水泵(16)，输送管(9)的底部连通有若干释放管(17)，各释放管(17)的端部均设置有喷头(18)，水箱(15)经水泵(16)与输水管的上端相连通。2.根据权利要求1所述的高盐废水蒸发结晶系统高效清洗装置，其特征在于，还包括竖杆(3)，竖杆(3)的下端固定于支撑杆(1)的顶部，竖杆(3)的上端穿过所述压制板(12)。3.根据权利要求2所述的高盐废水蒸发结晶系统高效清洗...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正江，林勇，李甲伟，逯佳琪，邢文斌，周明飞，巩鹏，毛进，王璟，李正川，刘亚鹏，李忠飞，李子奇，冯倩，张建良，
申请(专利权)人：华能陇东能源有限责任公司正宁电厂，
类型：新型
国别省市：
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