本实用新型专利技术属于导电浆料技术领域，尤其为一种磷酸铁锂电池生产用导电浆料加热装置，包括加热辊筒，加热辊筒左侧面的中部固定套接有驱动电机，加热辊筒左右两侧面的中部均固定套接有安装架，安装架外侧面的中部固定安装有安装调节杆，安装调节杆外侧的一端螺纹套接有安装套管，安装套管的端部轴承套接有液压缸，液压缸的底面固定安装有垫板，驱动电机输出轴的右端贯穿加热辊筒的左侧面并延伸至加热辊筒的内腔且固定连接有搅拌轴。本实用新型专利技术通过加热辊筒的设置，利用驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片之间的相互配合，能够让导电浆料在加热辊筒的内部进行加热处理的时候，让导电浆料加热的更加均匀，从而提高了该加热装置的实用性。从而提高了该加热装置的实用性。从而提高了该加热装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂电池生产用导电浆料加热装置
[0001]本技术涉及导电浆料
，尤其涉及一种磷酸铁锂电池生产用导电浆料加热装置。
技术介绍
[0002]导电浆料是一种电子元器件封装、电极和互联的关键材料，主要包括烧渗型导电浆料和固化型导电胶，导电浆料自身是一种将导电剂均匀分散于溶剂形成的浆料，其组成是依靠贵金属粉与贱金属粉、玻璃粉和合成树脂，属于一种混合物。
[0003]但是，现有技术中，由于导电浆料常用于磷酸铁锂电池的生产过程中，在其生产的过程中，导电浆料需要进行加热的处理，现有的加热升温设备是通过筒体升温的形式对桶内的导电浆料进行加热处理，容易造成加热不均匀的情况，并且造成了其加热效率的减缓，直接影响了磷酸铁锂电池的生产效率，为此，提出一种磷酸铁锂电池生产用导电浆料加热装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磷酸铁锂电池生产用导电浆料加热装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磷酸铁锂电池生产用导电浆料加热装置，包括加热辊筒，所述加热辊筒左侧面的中部固定套接有驱动电机，所述加热辊筒左右两侧面的中部均固定套接有安装架，所述安装架外侧面的中部固定安装有安装调节杆，所述安装调节杆外侧的一端螺纹套接有安装套管，所述安装套管的端部轴承套接有液压缸，所述液压缸的底面固定安装有垫板，所述驱动电机输出轴的右端贯穿加热辊筒的左侧面并延伸至加热辊筒的内腔且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的右端与加热辊筒内腔的右侧面轴承套接，所述搅拌轴的外表面固定套接有搅拌叶片，所述加热辊筒顶面的中部固定连通有进料管，所述加热辊筒底面的中部固定连通有出料管，所述加热辊筒正面内腔的外侧开设有内置空腔，所述内置空腔的内部填充缠绕有加热管。
[0006]优选的，所述安装架的内侧面均为开口设置，所述安装架内侧面开设有的大小和形状与驱动电机的大小和形状相适配。
[0007]优选的，所述安装套管的内侧面开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的纹路与安装调节杆外表面的纹路相适配。
[0008]优选的，所述搅拌叶片的数量为五个，五个搅拌叶片均分固定套接在搅拌轴的外表面。
[0009]优选的，所述进料管外表面外侧的端部与出料管外表面外侧的端部均开设有密封套接纹，所述进料管外表面的端部与出料管外表面的端部均螺纹套接有密封盖套。
[0010]优选的，所述内置空腔的大小和形状与加热管的大小和形状相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过加热辊筒的设置，
利用驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片之间的相互配合，能够让导电浆料在加热辊筒的内部进行加热处理的时候，让导电浆料加热的更加均匀，从而提高了该加热装置的实用性。
[0012]本技术操作简单、使用方便，通过液压缸的设置，利用安装架、安装调节杆和安装套管之间的相互配合，在两个液压缸的输出轴分别进行异向的上下运动时，能够让加热辊筒内部的导电浆料进行左右方向的流动，使得其加热的更加均匀，从而提高了该加热装置的适配性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正视剖面图；
[0014]图2为本技术的外部结构示意图；
[0015]图3为本技术中搅拌轴的结构示意图。
[0016]图中：1、加热辊筒；2、驱动电机；3、安装架；4、安装调节杆；5、安装套管；6、液压缸；7、垫板；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、进料管；11、出料管；12、内置空腔；13、加热管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种磷酸铁锂电池生产用导电浆料加热装置，包括加热辊筒1，加热辊筒1左侧面的中部固定套接有驱动电机2，加热辊筒1左右两侧面的中部均固定套接有安装架3，安装架3外侧面的中部固定安装有安装调节杆4，安装调节杆4外侧的一端螺纹套接有安装套管5，安装套管5的端部轴承套接有液压缸6，液压缸6的底面固定安装有垫板7，驱动电机2输出轴的右端贯穿加热辊筒1的左侧面并延伸至加热辊筒1的内腔且固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的右端与加热辊筒1内腔的右侧面轴承套接，搅拌轴8的外表面固定套接有搅拌叶片9，加热辊筒1顶面的中部固定连通有进料管10，加热辊筒1底面的中部固定连通有出料管11，加热辊筒1正面内腔的外侧开设有内置空腔12，内置空腔12的内部填充缠绕有加热管13；
[0019]安装架3的内侧面均为开口设置，安装架3内侧面开设有的大小和形状与驱动电机2的大小和形状相适配，通过安装架3的设置，能够利用安装架3、安装调节杆4和安装套管5之间的拼接安装，使得液压缸6能够为加热辊筒1的左右两端提供架设固定的作用，起到了平衡的作用，开口的设置形式可以为驱动电机2的安装提供空间，并且起到防护作用；
[0020]安装套管5的内侧面开设有内螺纹孔，内螺纹孔的纹路与安装调节杆4外表面的纹路相适配，内螺纹孔的开设能够让安装调节杆4旋入其中，使得安装调节杆4和安装套管5之间能够进行螺纹的调节固定；
[0021]搅拌叶片9的数量为五个，五个搅拌叶片9均分固定套接在搅拌轴8的外表面，搅拌叶片9的设置能够在驱动电机2的输出轴带动搅拌轴8进行转动的时候，让搅拌叶片9能够对置入加热辊筒1内部的导电浆料进行搅动处理，使得导电浆料能够加热升温的更加均匀；
[0022]进料管10外表面外侧的端部与出料管11外表面外侧的端部均开设有密封套接纹，
进料管10外表面的端部与出料管11外表面的端部均螺纹套接有密封盖套，密封盖套的设置能够对进料管10和出料管11进行密封，使得导电浆料在进行加热处理的时候为加热辊筒1提供完整的密闭空间；
[0023]内置空腔12的大小和形状与加热管13的大小和形状相适配，加热管13的设置能够对加热辊筒1内部的导电浆料进行加热处理。
[0024]工作原理：使用时，操作人员首先开启加热管13，让加热管13能够对加热辊筒1的内部预热充分，然后再将浆料通过进料管10倒入加热辊筒1的内部，然后再开启驱动电机2和液压缸6，处于加热辊筒1左右两端的两个液压缸6能够进行异向的上下位置调整，使得加热辊筒1的左右两端能够进行上下摆动的运动，通过驱动电机2的输出轴带动搅拌轴8进行转动，使得搅拌叶片9能够对加热辊筒1内部的导电浆料进行搅拌，通过浆料在加热辊筒1内部空间跟随加热辊筒1端部上下摆动的同时进行左右方向运动，使得导电浆料的加热更加的均匀，在加热至所需的温度时，便可以开启出料管11，让浆料能够从出料管11排出进行收集，以便进行下一步处理即可。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂电池生产用导电浆料加热装置，包括加热辊筒（1），其特征在于：所述加热辊筒（1）左侧面的中部固定套接有驱动电机（2），所述加热辊筒（1）左右两侧面的中部均固定套接有安装架（3），所述安装架（3）外侧面的中部固定安装有安装调节杆（4），所述安装调节杆（4）外侧的一端螺纹套接有安装套管（5），所述安装套管（5）的端部轴承套接有液压缸（6），所述液压缸（6）的底面固定安装有垫板（7），所述驱动电机（2）输出轴的右端贯穿加热辊筒（1）的左侧面并延伸至加热辊筒（1）的内腔且固定连接有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）的右端与加热辊筒（1）内腔的右侧面轴承套接，所述搅拌轴（8）的外表面固定套接有搅拌叶片（9），所述加热辊筒（1）顶面的中部固定连通有进料管（10），所述加热辊筒（1）底面的中部固定连通有出料管（11），所述加热辊筒（1）正面内腔的外侧开设有内置空腔（12），所述内置空腔（12）的内部填充缠绕有加热管（13）。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：高闪，
申请(专利权)人：天津市翰森通达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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