一种聚偏氟乙烯改性磷酸铁锂正极材料的制备装置制造方法及图纸

技术编号:36105463 阅读:51 留言:0更新日期:2022-12-28 14:05
本实用新型专利技术公开了一种聚偏氟乙烯改性磷酸铁锂正极材料的制备装置,包括密封箱,所述密封箱内壁两侧固定设置有托板,所述密封箱内壁两侧转动设置有转动轴,所述转动轴一端贯穿密封箱并连接设置有驱动电机,所述转动轴中端连接设置有多个切割刀片,所述密封箱内壁一侧转动设置有伸缩杆,所述伸缩杆一端转动设置有推板,所述密封箱内壁顶端固定设置有连接侧板,所述连接侧板相互靠近的一侧转动设置有按压辊,所述连接侧板相互靠近的一侧固定设置有安装架,所述安装架顶端固定设置有伺服电机,所述伺服电机输出端通过联轴器连接设置有滚轮。本实用新型专利技术有效的起到了很好的保护作用,保证环境的健康,切割稳定,保证加工效率和效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚偏氟乙烯改性磷酸铁锂正极材料的制备装置


[0001]本技术涉及真空泵
,具体为一种聚偏氟乙烯改性磷酸铁锂正极材料的制备装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种绿色、环保、可再生的储能装备,因其独特的优势,已经在各个领域得到了广泛应用。具有高能量密度、长循环寿命、轻量化设计以及低成本的锂离子电池成为众多储能装备的首选,在锂离子电池中,正极材料的选择是影响电池性能的关键因素之一。
[0003]现有的阳极材料在制备的时候,需要将磷酸铁锂涂覆在铝箔片上,然后烘干再进行切割,现有的切割装置在使用时,不能起到很好的保护作用,影响工作环境,切割时产生的粉末被吸入人体后会严重影响人员身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚偏氟乙烯改性磷酸铁锂正极材料的制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括密封箱,所述密封箱内壁两侧固定设置有托板,所述密封箱内壁两侧转动设置有转动轴,所述转动轴一端贯穿密封箱并连接设置有驱动电机,所述转动轴中端连接设置有多个切割刀片,所述密封箱内壁一侧转动设置有伸缩杆,所述伸缩杆一端转动设置有推板,所述密封箱内壁顶端固定设置有连接侧板,所述连接侧板相互靠近的一侧转动设置有按压辊,所述连接侧板相互靠近的一侧固定设置有安装架,所述安装架顶端固定设置有伺服电机,所述伺服电机输出端通过联轴器连接设置有滚轮,所述密封箱顶端固定设置有抽尘管,所述抽尘管一端固定设置有吸尘机,所述吸尘机一侧固定设置有收集管,所述收集管一端固定设置有收集箱,所述抽尘管一端贯穿延伸至密封箱内并固定设置有抽尘槽。
[0006]优选的,所述密封箱内壁顶端固定设置有辅助架,所述辅助架底端相互靠近的一侧转动设置有防倾轮。
[0007]优选的,所述按压辊一端开设有卡槽,所述滚轮和卡槽内套设连接有皮带。
[0008]优选的,所述密封箱两侧开设有进出料口,且进出料口一侧均连接设置有防尘帘。
[0009]优选的,所述按压辊和防倾轮表面均连接设置有防护胶层。
[0010]优选的,所述密封箱一侧设有外部电源和开关,其中外部电源、驱动电机、伺服电机、吸尘机和开关通过导线依次连接并构成回路。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过将涂布好的铝箔片通过密封箱一侧的进出料口放置在托板顶端,同时使推板按压在铝箔片顶端,然后伸缩杆延伸,通过推板将铝箔片推动至按压辊底端,启动伺服电机,通过滚轮带动皮带,通过皮带带动按压辊转动,从而将铝箔片推向切割
刀片,驱动电机通过转动轴带动切割刀片,将铝箔片切割开,随着推动,运输至防倾轮底端,防倾轮按压着,保证切割稳定性,结构简单,使用方便,有效的起到了很好的保护作用,保证环境的健康;
[0013]2、本技术同时还通过吸尘机启动,将切割时产生的粉尘,通过抽尘槽抽出,由抽尘管抽出,经收集管排至收集箱内进行收集,防止对环境的污染,保证加工效率和效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种聚偏氟乙烯改性磷酸铁锂正极材料的制备装置整体结构示意图;
[0015]图2为图1中A部分放大结构示意图;
[0016]图3为本技术一种聚偏氟乙烯改性磷酸铁锂正极材料的制备装置侧视结构示意图。
[0017]图中:1、密封箱;2、托板;3、转动轴;4、驱动电机;5、切割刀片;6、伸缩杆;7、推板;8、连接侧板;9、按压辊;10、安装架;11、伺服电机;12、滚轮;13、抽尘管;14、吸尘机;15、收集管;16、收集箱;17、抽尘槽;18、辅助架;19、防倾轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:包括密封箱1,密封箱1内壁两侧固定设置有托板2,密封箱1内壁两侧转动设置有转动轴3,转动轴3一端贯穿密封箱1并连接设置有驱动电机4,转动轴3中端连接设置有多个切割刀片5,密封箱1内壁一侧转动设置有伸缩杆6,伸缩杆6一端转动设置有推板7,密封箱1内壁顶端固定设置有连接侧板8,连接侧板8相互靠近的一侧转动设置有按压辊9,连接侧板8相互靠近的一侧固定设置有安装架10,安装架10顶端固定设置有伺服电机11,伺服电机11输出端通过联轴器连接设置有滚轮12,密封箱1顶端固定设置有抽尘管13,抽尘管13一端固定设置有吸尘机14,吸尘机14一侧固定设置有收集管15,收集管15一端固定设置有收集箱16,抽尘管13一端贯穿延伸至密封箱1内并固定设置有抽尘槽17。
[0020]密封箱1内壁顶端固定设置有辅助架18,辅助架18底端相互靠近的一侧转动设置有防倾轮19;按压辊9一端开设有卡槽,滚轮12和卡槽内套设连接有皮带;密封箱1两侧开设有进出料口,且进出料口一侧均连接设置有防尘帘;按压辊9和防倾轮19表面均连接设置有防护胶层;密封箱1一侧设有外部电源和开关,其中外部电源、驱动电机4、伺服电机11、吸尘机14和开关通过导线依次连接并构成回路。
[0021]工作原理:该技术在使用时,将涂布好的铝箔片通过密封箱1一侧的进出料口放置在托板2顶端,同时使推板7按压在铝箔片顶端,然后伸缩杆6延伸,通过推板7将铝箔片推动至按压辊9底端,启动伺服电机11,通过滚轮12带动皮带,通过皮带带动按压辊9转动,从而将铝箔片推向切割刀片5,驱动电机4通过转动轴3带动切割刀片5,将铝箔片切割开,随
着推动,运输至防倾轮19底端,防倾轮19按压着,保证切割稳定性,同时吸尘机14启动,将切割时产生的粉尘,通过抽尘槽17抽出,由抽尘管13抽出,经收集管15排至收集箱16内进行收集,防止对环境的污染,本技术具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点,有效的起到了很好的保护作用,保证环境的健康,切割稳定,保证加工效率和效果。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚偏氟乙烯改性磷酸铁锂正极材料的制备装置,包括密封箱(1),其特征在于:所述密封箱(1)内壁两侧固定设置有托板(2),所述密封箱(1)内壁两侧转动设置有转动轴(3),所述转动轴(3)一端贯穿密封箱(1)并连接设置有驱动电机(4),所述转动轴(3)中端连接设置有多个切割刀片(5),所述密封箱(1)内壁一侧转动设置有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)一端转动设置有推板(7),所述密封箱(1)内壁顶端固定设置有连接侧板(8),所述连接侧板(8)相互靠近的一侧转动设置有按压辊(9),所述连接侧板(8)相互靠近的一侧固定设置有安装架(10),所述安装架(10)顶端固定设置有伺服电机(11),所述伺服电机(11)输出端通过联轴器连接设置有滚轮(12),所述密封箱(1)顶端固定设置有抽尘管(13),所述抽尘管(13)一端固定设置有吸尘机(14),所述吸尘机(14)一侧固定设置有收集管(15),所述收集管(15)一端固定设置有收集箱(16),所述抽尘管(13)一端贯穿延伸至密封箱(1)内并固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:高闪
申请(专利权)人:天津市翰森通达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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