一种二氧化氯原料生产用的出料装置制造方法及图纸

技术编号:38516787 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-19 16:57
本实用新型专利技术涉及二氧化氯原料生产技术领域,且公开了一种二氧化氯原料生产用的出料装置,包括平台,所述平台的上端左右两侧对称固定安装有两块固定板,两块所述固定板的上端固定安装有顶板,所述顶板的中部贯穿嵌入安装有料桶,两块所述固定板的相对靠近的一端对称固定安装有两块连接板。该二氧化氯原料生产用的出料装置,通过设置在烘干管中加热丝工作,将产生的热量通过传热层传递到烘干管的中空处,使空气热化,对掉落的片状二氧化氯原料进行短暂的烘烤,除去表面水分,再配合传送带装置内设置的吹风机,对落在传送皮带上的片状二氧化氯原料进行吹动,防止其与皮带黏连,影响物质的传送。的传送。的传送。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化氯原料生产用的出料装置


[0001]本技术涉及二氧化氯原料生产
,具体为一种二氧化氯原料生产用的出料装置。

技术介绍

[0002]二氧化氯泡腾片的主要成分是二氧化氯,是一种家庭用的消毒产品,主要的作用是杀菌灭藻效果好,作用快,杀菌能力不受PH值影响,作用后无生成。使用前稳定性好,使用时活化及时、完全,投药后作用持久。
[0003]在制作二氧化氯泡腾片的原料过程中,先将二氧化氯粉末惨杂物倒入在设置的挤压孔内,然后由挤压板挤压成片,再被捣出挤压孔掉落到传送带上运走,在传送带上运输时,由于其具有一定的粘附性,容易黏连在传送皮带上,不利于运输。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种二氧化氯原料生产用的出料装置以解决上述
技术介绍
中提出的,挤压成型后的片状二氧化氯原料在传送带上运输时,由于其具有一定的粘附性,容易黏连在传送皮带上,不利于运输的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种二氧化氯原料生产用的出料装置,包括平台,所述平台的上端左右两侧对称固定安装有两块固定板,两块所述固定板的上端固定安装有顶板,所述顶板的中部贯穿嵌入安装有料桶,两块所述固定板的相对靠近的一端对称固定安装有两块连接板,两块所述连接板相对靠近的一端分别固定安装在料桶的侧面上,所述平台的下端前后两侧固定安装有两块支撑板,两块所述支撑板之间的左上侧设置有烘干管,所述烘干管的右端通过L型支杆固定安装在平台的底部,两块所述支撑板之间的左下侧还设置有传送带装置。
[0008]优选的,右侧所述固定板的左侧底部固定安装有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的活动端固定安装有移动板,所述移动板上贯穿开设有挤压孔,电动伸缩杆一推动移动板进行左右移动。
[0009]优选的,左侧所述连接板的下端固定安装有电动伸缩杆二和电动伸缩杆三,所述电动伸缩杆二设置在电动伸缩杆三的右侧。
[0010]优选的,所述电动伸缩杆二的活动端固定安装有挤压板,所述电动伸缩杆三的活动端固定安装有推块,电动伸缩杆二推动挤压板对挤压孔内的二氧化氯粉末原料进行挤压成片,电动伸缩杆三推动推块向下将挤压孔中的片状二氧化氯原料挤出。
[0011]优选的,所述料桶的顶部固定安装有有进料管,所述料桶的底部固定安装有出料管,所述出料管上安装有阀门,所述出料管设置在挤压孔的正上方,进料管方便往料桶内添加二氧化氯粉末原料,阀门控制出料管的出料。
[0012]优选的,所述平台的左侧贯穿开设有出料口,所述出料口设置在推块的正下方,所述出料口与挤压孔处在平台的中心线上,且所述出料口与挤压孔的直径相同,出料口与挤压孔能完成对接。
[0013]优选的,所述推块的直径小于出料口,所述挤压板的外直径与挤压孔和出料口的内直径匹配,出料口配合推块捣出挤压孔中制成的片状二氧化氯,挤压板能够进入到挤压孔内,对粉末状的二氧化氯原料挤压成片。
[0014]优选的,所述烘干管设置在传送带装置的上方,所述烘干管从外到底依次设置有隔温层、加热层和传热层三层结构,且所述加热层内设置有加热丝,加热丝工作将产生的热量通过传热层传递到烘干管的中空处,使空气热化,对掉落的片状二氧化氯原料进行短暂的烘烤,除去表面水分,隔温层隔绝温度。
[0015]优选的,所述传送带装置的内侧设置有吹风机,所述吹风机的右部前后两侧固定安装有安装板,两块所述安装板相对远离的一侧分别固定安装在两块支撑板上。
[0016]优选的,所述吹风机的上端连接有多个出风管,所述传送带装置的输送皮带上贯穿开设有多个透气孔,吹风机工作,产生的风从出风管向上逃出,穿过传送带装置皮带上的透气孔,对片状的二氧化氯起到一定的吹动作用,防止二氧化氯原料片长时间与皮带接触而黏连。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]该二氧化氯原料生产用的出料装置,通过设置在烘干管中加热丝工作,将产生的热量通过传热层传递到烘干管的中空处,使空气热化,对掉落的片状二氧化氯原料进行短暂的烘烤,除去表面水分,再配合传送带装置内设置的吹风机,对落在传送皮带上的片状二氧化氯进行吹动,防止其与皮带黏连,影响物质的传送。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图;
[0020]图2为本技术剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术正视结构示意图;
[0022]图4为本技术烘干管结构示意图;
[0023]图5为本技术传送带装置局部结构示意图。
[0024]图中:1、平台;2、支撑板;3、固定板;4、顶板;5、料桶;6、连接板;7、烘干管;8、L型支杆;9、传送带装置;10、电动伸缩杆一;11、移动板;12、挤压孔;13、电动伸缩杆二;14、电动伸缩杆三;15、挤压板;16、推块;17、出料管;18、阀门;19、进料管;20、出料口;21、隔温层;22、加热层;23、传热层;24、加热丝;25、吹风机;26、安装板;27、出风管;28、透气孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种二氧化氯原料生产用的出料装
置,包括平台1,平台1的上端左右两侧对称固定安装有两块固定板3,两块固定板3的上端固定安装有顶板4,顶板4的中部贯穿嵌入安装有料桶5,两块固定板3的相对靠近的一端对称固定安装有两块连接板6,两块连接板6相对靠近的一端分别固定安装在料桶5的侧面上,平台1的下端前后两侧固定安装有两块支撑板2,两块支撑板2之间的左上侧设置有烘干管7,烘干管7的右端通过L型支杆8固定安装在平台1的底部,两块支撑板2之间的左下侧还设置有传送带装置9;
[0027]右侧固定板3的左侧底部固定安装有电动伸缩杆一10,电动伸缩杆一10的活动端固定安装有移动板11,移动板11上贯穿开设有挤压孔12,电动伸缩杆一10推动移动板11进行左右移动,左侧连接板6的下端固定安装有电动伸缩杆二13和电动伸缩杆三14,电动伸缩杆二13设置在电动伸缩杆三14的右侧,电动伸缩杆二13的活动端固定安装有挤压板15,电动伸缩杆三14的活动端固定安装有推块16,电动伸缩杆二13推动挤压板15对挤压孔12内的二氧化氯粉末原料进行挤压成片,电动伸缩杆三14推动推块16向下将挤压孔12中的片状二氧化氯原料挤出,料桶5的顶部固定安装有有进料管19,料桶5的底部固定安装有出料管17,出料管17上安装有阀门18,出料管17设置在挤压孔12的正上方,进料管19方便往料桶5内添加二氧化氯粉末原料,阀门本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化氯原料生产用的出料装置,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的上端左右两侧对称固定安装有两块固定板(3),两块所述固定板(3)的上端固定安装有顶板(4),所述顶板(4)的中部贯穿嵌入安装有料桶(5),两块所述固定板(3)的相对靠近的一端对称固定安装有两块连接板(6),两块所述连接板(6)相对靠近的一端分别固定安装在料桶(5)的侧面上,所述平台(1)的下端前后两侧固定安装有两块支撑板(2),两块所述支撑板(2)之间的左上侧设置有烘干管(7),所述烘干管(7)的右端通过L型支杆(8)固定安装在平台(1)的底部,两块所述支撑板(2)之间的左下侧还设置有传送带装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种二氧化氯原料生产用的出料装置,其特征在于:右侧所述固定板(3)的左侧底部固定安装有电动伸缩杆一(10),所述电动伸缩杆一(10)的活动端固定安装有移动板(11),所述移动板(11)上贯穿开设有挤压孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种二氧化氯原料生产用的出料装置,其特征在于:左侧所述连接板(6)的下端固定安装有电动伸缩杆二(13)和电动伸缩杆三(14),所述电动伸缩杆二(13)设置在电动伸缩杆三(14)的右侧。4.根据权利要求3所述的一种二氧化氯原料生产用的出料装置,其特征在于:所述电动伸缩杆二(13)的活动端固定安装有挤压板(15),所述电动伸缩杆三(14)的活动端固定安装有推块(16)。5.根据权利要求2所述的一种二氧化氯原料生产用的出料装置,其特征在于:所述料桶(5)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱松松
申请(专利权)人:河北科利消毒剂有限公司
类型:新型
国别省市:

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