一种用于吸附性二氧化氯粉剂包装的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于吸附性二氧化氯粉剂包装的下料装置，包括搅拌罐，搅拌罐下方设有工作台，所述搅拌罐包括罐体，罐体内设有转轴a，转轴a上端部外壁焊接有搅拌叶，转轴a下端部固定连接有螺旋输送叶，螺旋输送叶下方设有转筒，转筒外端壁固定有导料板，罐体底部连接有下料管，下料管底端设有钩型堵料块，下料管下方设有固定装置，固定装置下端通过转轴b连接有传动盘，转动盘右侧端连接有主动盘，本实用新型专利技术中当一个储存瓶储存满时，电机c可带动其转动使得另一个未储存的储存瓶转动至下料管下方进行下料，而工人可利用这段时间将储存满的储存瓶进行更换，从而使得在更换储存瓶时不需要装置停止工作，可使得粉剂包装的效率得到提高。得到提高。得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吸附性二氧化氯粉剂包装的下料装置


[0001]本技术涉及一种包装设备
，具体是一种用于吸附性二氧化氯粉剂包装的下料装置。

技术介绍

[0002]二氧化氯消毒剂是国际上公认的高效消毒灭菌剂，它可以杀灭一切微生物，包括细菌繁殖体，细菌芽孢，真菌，分枝杆菌和病毒等，并且这些细菌不会产生抗药性。二氧化氯对微生物细胞壁有较强的吸附穿透能力，可有效地氧化细胞内含巯基的酶，还可以快速地抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。
[0003]在二氧化氯粉剂生产完成后，一般需要将其放置在储存瓶或包装袋内，而二氧化氯包装时就需要用到粉剂下料机进行下料。现有的下料机装置使用方式为：将待包装的二氧化氯粉剂倒入储存罐内，然后将储存瓶或包装袋放置在底端的下料管下方，然后控制下料管流出待包装的粉剂，将储存瓶盛满后停止粉剂的输送，然后更换下一个储存瓶。
[0004]但是，现有的下料机在下料的过程中，当工人需要更换新的储存瓶时，就需要将装置停止，待更换完成后才能继续使用，长时间的积累就会浪费大量下料包装的时间，导致粉剂包装的效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于吸附性二氧化氯粉剂包装的下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于吸附性二氧化氯粉剂包装的下料装置，包括搅拌罐，搅拌罐下方设有工作台，搅拌罐两侧端通过焊接的方式固定连接有支撑架，支撑架另一端与工作台顶端外壁固定连接，所述搅拌罐包括罐体，罐体内设有转轴a，转轴a上端部外壁焊接有搅拌叶，转轴a 下端部固定连接有螺旋输送叶，螺旋输送叶下方设有转筒，转筒外端壁固定有导料板，罐体底部连接有下料管，下料管底端设有钩型堵料块，下料管底部外端壁通过固定板固定连接有拇指气缸，拇指气缸下端固定连接有曲型伸缩杆，曲型伸缩杆另一端与钩型堵料块外端壁连接，下料管下方设有固定装置，固定装置下端通过转轴b连接有传动盘，传动盘右侧端连接有主动盘。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述转轴a上端固定连接有电机a，电机a固定连在罐体顶端外壁中心处，罐体顶端外壁左侧端设有入料管。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述转筒内套接有转轴c，转轴c一端与罐体后端内壁转动连接，另一端与电机b固定连接，电机b通过固定板与罐体前端外壁固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述钩型堵料块上端与下料管底端外壁通过铰接结构转动连接，钩型堵料块侧端外壁固定连接有铰接座，曲型伸缩杆下端与铰接座通过铰接连接的方式固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述固定装置包括固定盘，固定盘上设有固定卡口，固定卡口数量为六个，固定卡口设置在下料管下方位置处。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述传动盘包括转盘a，转盘a底端外壁中心处设有弧形传动块，转盘a底端外壁边缘处设有传动短轴。
[0013]作为本技术的再进一步方案：所述主动盘包括转盘b，转盘b边缘处设有弧形传动槽，弧形传动槽可与弧形传动块配合使用，弧形传动槽之间设有条形传动槽，条形传动槽可与传动短轴配合使用，转盘b底端设有转轴d，转轴d另一端与电机c固定连接，电机c、主动盘与传动盘均设置在工作台内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术中设置的电机c可通过转轴d使得主动盘带动传动盘进行转动，传动盘在转动时可带动固定装置进行转动，而设置的固定装置上可一起放置六个储存瓶，所以当一个储存瓶储存满时，电机c可带动其转动使得另一个未储存的储存瓶转动至下料管下方进行下料，而工人可利用这段时间将储存满的储存瓶进行更换，从而使得在更换储存瓶时不需要装置停止工作，可使得粉剂包装的效率得到提高。
[0016]2.本技术通过设置的搅拌叶与螺旋输送叶可对为包装的分料进行搅拌，防止粉料由于结块而出现堵塞下料管的情况发生。
附图说明
[0017]图1为一种用于吸附性二氧化氯粉剂包装的下料装置外部的结构示意图。
[0018]图2为一种用于吸附性二氧化氯粉剂包装的下料装置中搅拌罐正视方向的剖视结构示意图。
[0019]图3为图2中A处放大的结构示意图。
[0020]图4为一种用于吸附性二氧化氯粉剂包装的下料装置中固定装置俯视方向的结构示意图。
[0021]图5为一种用于吸附性二氧化氯粉剂包装的下料装置主动盘与传动盘工作的结构示意图。
[0022]图中：1、搅拌罐；1
‑
1、罐体；1
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2、入料管；1
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3、电机a；1
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4、转轴a；1
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5、搅拌叶；1
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6、螺旋输送叶；1
‑
7、转筒；1
‑
8、导料板；1
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9、转轴c；1
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10、下料管；1
‑
11、钩型堵料块；1
‑
12、铰接结构；1
‑
13、拇指气缸；1
‑
14、曲型伸缩杆；1
‑
15、铰接座；1
‑
16、电机b；2、工作台；3、支撑架；4、固定装置；4
‑
1、固定盘；4
‑
2、固定卡口；4
‑
3、转轴b；5、电机c；5
‑
1、转轴d；6、主动盘；6
‑
1、转盘b；6
‑
2、弧形传动槽；6
‑
3、条形传动槽；7、传动盘；7
‑
1、转盘a；7
‑
2、弧形传动块；7
‑
3、传动短轴。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]请参阅图1
‑
3，一种用于吸附性二氧化氯粉剂包装的下料装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1下方设有工作台2，搅拌罐1两侧端通过焊接的方式固定连接有支撑架3，支撑架3 另一端与工作台2顶端外壁固定连接，所述搅拌罐1包括罐体1
‑
1，罐体1
‑
1内设有转轴 a1
‑
4，转轴a1
‑
4上端部外壁焊接有搅拌叶1
‑
5，转轴a1
‑
4下端部固定连接有螺旋输送叶 1
‑
6，设置的
螺旋输送叶1
‑
6可使得粉剂能均匀的落入导料板1
‑
8上，且还能防止粉剂中由结块存在，螺旋输送叶1
‑
6下方设有转筒1
‑
7，转筒1
‑
7外端壁固定有导料板1
‑
8，罐体1
‑
1底部连接有下料管1
‑
10，设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吸附性二氧化氯粉剂包装的下料装置，包括搅拌罐(1)，搅拌罐(1)下方设有工作台(2)，搅拌罐(1)两侧端通过焊接的方式固定连接有支撑架(3)，支撑架(3)另一端与工作台(2)顶端外壁固定连接，其特征在于，所述搅拌罐(1)包括罐体(1
‑
1)，罐体(1
‑
1)内设有转轴a(1
‑
4)，转轴a(1
‑
4)上端部外壁焊接有搅拌叶(1
‑
5)，转轴a(1
‑
4)下端部固定连接有螺旋输送叶(1
‑
6)，螺旋输送叶(1
‑
6)下方设有转筒(1
‑
7)，转筒(1
‑
7)外端壁固定有导料板(1
‑
8)，罐体(1
‑
1)底部连接有下料管(1
‑
10)，下料管(1
‑
10)底端设有钩型堵料块(1
‑
11)，下料管(1
‑
10)底部外端壁通过固定板固定连接有拇指气缸(1
‑
13)，拇指气缸(1
‑
13)下端固定连接有曲型伸缩杆(1
‑
14)，曲型伸缩杆(1
‑
14)另一端与钩型堵料块(1
‑
11)外端壁连接，下料管(1
‑
10)下方设有固定装置(4)，固定装置(4)下端通过转轴b(4
‑
3)连接有传动盘(7)，传动盘(7)右侧端连接有主动盘(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于吸附性二氧化氯粉剂包装的下料装置，其特征在于，所述转轴a(1
‑
4)上端固定连接有电机a(1
‑
3)，电机a(1
‑
3)固定连在罐体(1
‑
1)顶端外壁中心处，罐体(1
‑
1)顶端外壁左侧端设有入料管(1
‑
2)。3.根据权利要求1所述的一种用于吸附性二氧化氯粉剂包装的下料装置，其特征在于，所述转筒(1
‑
7)内套接有转轴c(1
‑
9)，转轴c(1
‑
9)一端与罐体(1
‑
1)后端内壁转动连接，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱松松，
申请(专利权)人：河北科利消毒剂有限公司，
类型：新型
国别省市：