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一种化妆品生产高效稀释乳化设备制造技术

技术编号:38515985 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-19 16:57
本发明专利技术公开了一种化妆品生产高效稀释乳化设备,包括箱体,所述箱体的上端外表面设置有注液口,所述箱体的侧表面固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿箱体的内侧表面固定连接有中心杆,所述中心杆的内部开设有中心腔,且中心杆的一端固定连接有转盘,所述箱体的下端侧表面开设有出液口。该化妆品生产高效稀释乳化设备,通过注液乳化结构上相邻的搅拌杆以相反的方向转动的方式,利用相邻的2个搅拌杆侧表面的出液杆在不断交错过程中对之间的流体进行强力搅拌混合的方式,使得油脂与水相能够充分彻底的混合,配合搅拌杆在箱体内部的圆周运动,达到良好的搅拌混合效果,使得油脂和水相能够充分混合乳化。水相能够充分混合乳化。水相能够充分混合乳化。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产高效稀释乳化设备


[0001]本专利技术涉及化妆品生产
,具体为一种化妆品生产高效稀释乳化设备。

技术介绍

[0002]两种互不相溶的液体,如油与水中,若加入适当的表面活性剂在强烈搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液,该过程叫乳化,乳化是液—液界面现象,由于表面活性剂的作用,使本来不能互相溶解的两种液体能够混到一起的现象称为乳化现象,而乳状液是一种液体以液珠形式分散在与它不相混溶的另一种液体中而形成的物质,一般呈乳白色不透明状,可分为水包油和油包水两种类型,在化妆品加工中,乳状液是最为常见的化妆品形态,我们使用的精华、身体乳和洗面奶之类的本质上都属于乳状液,只是乳化程度有所差别,常见的乳化工艺如新生皂法,是一种很传统的乳状液制备方法,化妆品加工中经常会用到,这种方法是将油脂与含有碱的水相分别进行加热,到一定温度时再进行混合搅拌,此时会发生皂化反应,在两相界面处形成肥皂类,这种物质可以降低水油两相的界面张力,使整个产物变成稳定的乳状液,在对混合原料进行搅拌时,搅拌的效果完全依托于搅拌杆的搅拌方式以及油脂与水相之间的分布状态,单纯意义上的搅拌需要较长的时间使得油脂与水相充分混合,且在混合过程中需要保持搅拌杆的高速转动,以达到更好的将油脂打散的目的,较高的转速不仅对混合设备的性能要求较高,同时所产生的噪音和震动也会加大,不利于设备寿命的延长。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种化妆品生产高效稀释乳化设备,以解决上述
技术介绍
中提出的乳化过程缓慢效果不佳以及设备受到高速搅拌的影响寿命降低的的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种化妆品生产高效稀释乳化设备,包括箱体,所述箱体的上端外表面设置有注液口,所述箱体的侧表面固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿箱体的内侧表面固定连接有中心杆,所述中心杆的内部开设有中心腔,且中心杆的一端固定连接有转盘,所述中心杆的一端内部安装有转动的主动齿,所述箱体的一端侧表面固定设置有安装板,且安装板朝向箱体的一侧外表面固定设置有联动齿,所述箱体的外侧表面嵌入式安装有封闭板,且封闭板通过螺栓与箱体固定连接,所述箱体的下端侧表面开设有出液口;注液乳化机构,所述注液乳化机构设于中心杆的侧表面,用于将待乳化的原料注入箱体内部空腔进行搅拌;所述注液乳化机构包括:转动安装在所述中心杆侧表面内部的传动齿,固定连接在传动齿外表面的搅拌杆,开设在搅拌杆内部的导液腔,固定设置在搅拌杆外侧表面的出液杆;重复吸取机构,所述重复吸取机构设于中心杆的侧表面,用于对箱体内部未完全混合的原料进行吸取;
所述重复吸取机构包括:固定安装在所述中心杆侧表面的吸液管,固定安装在吸液管与中心杆连接一端内部的出液单向阀,嵌入式安装在吸液管外侧表面的进液单向阀,固定设置在2个吸液管之间的压力管,设置在压力管内部的活塞板,固定设置在箱体内侧表面的第一磁铁,固定设置在吸液管和压力管外侧表面的除泡网;除泡出料机构,所述除泡出料机构设于箱体的下端侧表面,用于对箱体内部杂质进行过滤并将乳化后的原料排出;所述除泡出料机构包括:安装在所述出液口一端的密封板,固定设置在密封板侧表面的密封塞,贯穿箱体外侧表面的卡杆,固定设置在卡杆一端的吸附块,固定设置在2个除泡网之间的第二磁铁。
[0005]优选的,所述转盘与箱体为转动连接,且转盘、中心杆和箱体为同心设计。
[0006]优选的,相邻的所述传动齿相互啮合连接,且靠近主动齿的传动齿与主动齿啮合连接,并且主动齿与联动齿啮合连接。
[0007]优选的,相邻的所述搅拌杆侧表面的出液杆为上下错位设置,且出液杆的外侧表面均匀设置有孔洞。
[0008]优选的,所述导液腔的一端贯穿搅拌杆的一端外表面与中心腔相连通,且导液腔的外表面被出液杆所贯穿,并且出液杆内部空腔与导液腔相连通。
[0009]优选的,所述吸液管为内部中空的V字型设计,且吸液管设置有出液单向阀的一端贯穿中心腔的内侧表面。
[0010]优选的,所述压力管的一端贯穿吸液管的外表面,且压力管贯穿吸液管外表面的一端为镂空设计,所述压力管与活塞板为滑动摩擦连接,且压力管与活塞板之间连接有弹簧,并且压力管朝向箱体内部的一端为开放设计。
[0011]优选的,相邻的所述除泡网分别位于1个吸液管的两侧外表面,且除泡网的外表面与箱体的内侧表面相贴合。
[0012]优选的,所述密封板与出液口为螺纹连接,且密封板通过密封塞与出液口卡合连接,并且密封塞为软质硅胶材料制成的块。
[0013]优选的,所述卡杆朝向密封板的一端贯穿密封板的外表面,且卡杆与密封板卡合连接,所述卡杆与箱体滑动连接,且卡杆一端的吸附块与箱体之间连接有弹簧,并且吸附块与箱体为滑动连接。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该化妆品生产高效稀释乳化设备:1.通过注液乳化结构上相邻的搅拌杆以相反的方向转动的方式,利用相邻的2个搅拌杆侧表面的出液杆在不断交错过程中对之间的流体进行强力搅拌混合的方式,使得油脂与水相能够充分彻底的混合,配合搅拌杆在箱体内部的圆周运动,达到良好的搅拌混合效果,使得油脂和水相能够充分混合乳化;2.利用重复吸取在跟随中心杆转动过程中受第一磁铁影响对箱体内部混合液吸入注入中心腔内部的方式,利用活塞板的往复互动改变吸液管内部压力的方式,使得箱体内部混合液能够不断的被吸入中心腔并通过注液乳化结构喷出混合的方式,使得箱体内部混合液能够循环不断的混合排出,避免因为搅拌死角导致的部分混合液中油脂与水相乳化效果不达标的问题发生;3.通过除泡出料机构使得出液口只有在除泡网转动至正对出液口处时才能通过
打开密封板的方式进行物料的排出,避免了物料中混合产生的气泡混合在物料中排出,使得乳化液能够更加纯净,保证产品的质量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体正视结构示意图;图2为本专利技术整体正剖视结构示意图;图3为本专利技术整体俯剖视结构示意图;图4为本专利技术整体侧剖视结构示意图;图5为本专利技术中心杆与主动齿连接侧剖视结构示意图;图6为本专利技术图2中A处放大结构示意图;图7为本专利技术图3中B处放大结构示意图。
[0016]图中:1、箱体;2、注液口;3、电机;4、中心杆;5、中心腔;6、转盘;注液乳化机构:71、传动齿;72、搅拌杆;73、导液腔;74、出液杆;8、主动齿;9、安装板;10、联动齿;11、封闭板;重复吸取机构:1201、吸液管;1202、出液单向阀;1203、进液单向阀;1204、压力管;1205、活塞板;1206、第一磁铁;1207、除泡网;13、出液口;除泡出料机构:1401、密封板;1402、密封塞;1403、卡杆;1404、吸附块;1405、第二磁铁。
实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产高效稀释乳化设备,包括:箱体(1),其特征在于:箱体(1),所述箱体(1)的上端外表面设置有注液口(2),所述箱体(1)的侧表面固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴贯穿箱体(1)的内侧表面固定连接有中心杆(4),所述中心杆(4)的内部开设有中心腔(5),且中心杆(4)的一端固定连接有转盘(6),所述中心杆(4)的一端内部安装有转动的主动齿(8),所述箱体(1)的一端侧表面固定设置有安装板(9),且安装板(9)朝向箱体(1)的一侧外表面固定设置有联动齿(10),所述箱体(1)的外侧表面嵌入式安装有封闭板(11),且封闭板(11)通过螺栓与箱体(1)固定连接,所述箱体(1)的下端侧表面开设有出液口(13);注液乳化机构,所述注液乳化机构设于中心杆(4)的侧表面,用于将待乳化的原料注入箱体(1)内部空腔进行搅拌;所述注液乳化机构包括:转动安装在所述中心杆(4)侧表面内部的传动齿(71),固定连接在传动齿(71)外表面的搅拌杆(72),开设在搅拌杆(72)内部的导液腔(73),固定设置在搅拌杆(72)外侧表面的出液杆(74);重复吸取机构,所述重复吸取机构设于中心杆(4)的侧表面,用于对箱体(1)内部未完全混合的原料进行吸取;所述重复吸取机构包括:固定安装在所述中心杆(4)侧表面的吸液管(1201),固定安装在吸液管(1201)与中心杆(4)连接一端内部的出液单向阀(1202),嵌入式安装在吸液管(1201)外侧表面的进液单向阀(1203),固定设置在2个吸液管(1201)之间的压力管(1204),设置在压力管(1204)内部的活塞板(1205),固定设置在箱体(1)内侧表面的第一磁铁(1206),固定设置在吸液管(1201)和压力管(1204)外侧表面的除泡网(1207);除泡出料机构,所述除泡出料机构设于箱体(1)的下端侧表面,用于对箱体(1)内部杂质进行过滤并将乳化后的原料排出;所述除泡出料机构包括:安装在所述出液口(13)一端的密封板(1401),固定设置在密封板(1401)侧表面的密封塞(1402),贯穿箱体(1)外侧表面的卡杆(1403),固定设置在卡杆(1403)一端的吸附块(1404),固定设置在2个除泡网(1207)之间的第二磁铁(1405)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产高效稀释乳化设备,其特征在于:所述转盘(6)与箱体(1)为转动连接,且转盘(6)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱新强
申请(专利权)人:朱新强
类型:发明
国别省市:

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