一种全自动加药装置制造方法及图纸

技术编号:38510857 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 16:55
本发明专利技术涉及污水处理技术领域,提供了一种全自动加药装置,以解决现有的加药装置不能够根据不同类型和不同污染程度的污水,对多种净化药剂进行便捷稳定的针对性调配混合制备的问题,包括储料箱,所述储料箱的底端面上固定连接有混合箱,所述混合箱的侧端固定连接有固定把手,所述储料箱内安装有调节下料组件,所述混合箱的底部安装有自动预混组件,所述自动预混组件的底部连接有下料框,所述下料框的底部贯穿开设有第一通孔,所述下料框内转动连接有转盘,所述转盘上贯穿开设有第二通孔。本申请不仅能够能够根据不同类型和不同污染程度的污水,对多种净化药剂进行便捷稳定的针对性调配混合制备,还能够进行便捷稳定的间歇加药。药。药。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动加药装置


[0001]本专利技术涉及污水处理
,具体的,涉及一种全自动加药装置。

技术介绍

[0002]随着国内工业的不断发展,工业所产生的污水也逐渐增加,工业污水中含有大量的有毒物质,达不到排放标准的污水会对环境造成严重的污染,所以目前大多数的工厂都配备有污水处理系统,污水处理系统在工作过程中,配合使用加药装置将污水净化药物输送至污水净化设备中,并配合使用搅拌机构将净化药物与污水进行混合,对工业污水进行净化处理,而现有的污水净化用加药装置在使用过程中存在一些问题;例如公开号为CN108579551A的污水处理系统加药装置,其在工作过程中,虽能够利用搅拌机构产生涡流现象,使得絮凝剂与水体充分接触,增加颗粒碰撞速率,但由于污水净化处理过程中,需要配合使用多种净化药剂,药剂有固体颗粒和液体,净化药剂在投加过程中必须溶解、稀释及按配比定量投加方能取得最佳效果,现有的污水处理用加药装置在工作过程中,不能够根据不同类型和不同污染程度的污水,对多种净化药剂进行便捷稳定的针对性调配混合制备,进而不能够保证污水后续净化工作的稳定和便捷;并且现有的污水处理用加药装置在加药过程中,通常一次性投放大量药物,而当药物为粉末状时,药物极易弥散在空气中,导致环境污染和药物浪费,同时会导致药物混合量发生变化,影响后续污水的净化效果,并且一次性投放大量药物极易导致后续与污水的混合速率低和混合效果差的问题,因此需要提供一种全自动加药装置来满足使用者的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种全自动加药装置,解决了现有的加药装置不能够根据不同类型和不同污染程度的污水,对多种净化药剂进行便捷稳定的针对性调配混合制备,同时不能够避免一次性投放大量药物的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下:一种全自动加药装置,包括储料箱,所述储料箱的底端面上固定连接有混合箱,所述混合箱的侧端固定连接有固定把手,所述储料箱内安装有调节下料组件,所述混合箱的底部安装有自动预混组件,所述自动预混组件的底部连接有下料框,所述下料框的底部贯穿开设有第一通孔,所述下料框内转动连接有转盘,所述转盘上贯穿开设有第二通孔,所述转盘的顶端面上固定连接有混合板和支撑杆,所述自动预混组件上连接有液压杆,所述液压杆的另一端固定连接有夹持板,所述夹持板上固定连接有橡胶垫,所述调节下料组件包括双轴伺服电机,所述双轴伺服电机安装在所述储料箱的顶端面上,所述双轴伺服电机的顶部输出端连接有转动轴,所述转动轴贯穿滑动连接在防护盖板上,所述防护盖板的内壁上固定连接有内齿轮,所述内齿轮上啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮固定连接在传动轴的顶端,所述传动轴上固定连接有粉碎刀片,所述传动轴转动连接在所述储料箱内,所述储料箱内固定连接有分隔板,所述双轴伺服电机的底部输出端连接有往复丝杆,所述往复
丝杆上螺纹连接有连接筒,所述连接筒限位滑动连接在固定框内,所述固定框固定连接在所述储料箱内,所述固定框的底部侧端贯穿开设有下料槽,所述连接筒的底部侧端开设有调节槽。
[0005]作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述双轴伺服电机安装在所述储料箱的顶端中心部位,所述转动轴的横截面呈矩形,所述分隔板和所述传动轴均等角度分布在储料箱内,所述传动轴与所述分隔板相间分布,所述传动轴与所述第一齿轮一一对应,所述粉碎刀片等距分布在所述传动轴的两侧,所述内齿轮与所述储料箱的顶端面相贴合。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述往复丝杆连接在所述连接筒的中心部位,所述连接筒的横截面和所述固定框的横截面均呈正八边形,所述连接筒的侧端面与所述固定框的内壁相贴合,所述连接筒的长度小于所述固定框的长度,所述分隔板与所述固定框固定连接,所述下料槽等角度分布在所述固定框上,所述下料槽的底端面与所述储料箱的内部底端面平齐,所述储料箱的内部底端面呈倾斜状,所述下料槽的长度小于所述调节槽的长度,所述下料槽的宽度大于所述调节槽的宽度,所述调节槽的底端面呈倾斜状,所述调节槽与所述下料槽一一对应。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述连接筒内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有滑动块,所述滑动块限位滑动连接在所述连接筒内,所述滑动块的侧端铰接有衔接杆,所述衔接杆的另一端铰接有滑动板,所述滑动板限位滑动连接在所述调节槽内,所述滑动板内固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的底端固定连接有调节板,所述调节板限位滑动连接在所述滑动板内,所述调节板外包裹有海绵垫,所述储料箱的顶部贯穿开设有通槽。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述衔接杆连接在所述滑动板的侧端中间部位,所述衔接杆的长度大于所述调节槽的深度,所述滑动板与所述调节槽的内壁相贴合,所述调节板的底端面与所述调节槽的底端面贴合,所述通槽与所述螺纹杆一一对应,所述螺纹杆的直径小于所述通槽的直径。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述连接筒的底端面上固定连接有固定环,所述固定环通过轴承转动连接有连接环,所述连接环上铰接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的另一端转动连接有第二搅拌杆,所述固定框的底端面与所述混合箱的内部顶端面平齐,所述第一搅拌杆等角度分布在所述连接环上,所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆一一对应。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述自动预混组件包括第一固定筒,所述第一固定筒固定连接在所述混合箱的底部,所述第一固定筒内转动连接有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆的顶部与所述第二搅拌杆的底端铰接,所述第一螺旋杆的顶端固定在所述往复丝杆的底端,所述往复丝杆连接在所述第一螺旋杆的顶端中心部位,所述第一螺旋杆的长度大于所述第一固定筒的长度,所述第一固定筒的顶端与所述混合箱的内部底端面平齐,所述混合箱的内部底端面呈倾斜状。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述第一螺旋杆的底端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮上啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮上固定连接有第二螺旋杆,所述第二螺旋杆转动连接在第二固定筒内,所述第二固定筒的顶端固定连接有储水箱,所述储水箱的顶端固定连接在所述混合箱的底端面上,所述第二固定筒上连接有输送管,所述输送管
的另一端连接在所述第一固定筒上,所述第三齿轮对称分布在所述第二齿轮的两侧,所述第三齿轮通过所述第二螺旋杆与所述第二固定筒一一对应,所述第二固定筒的长度小于所述第二螺旋杆的长度,所述第二固定筒的顶端面与所述储水箱的内部底端面平齐,所述第二螺旋杆与所述下料框之间转动连接,所述输送管等距分布在所述第二固定筒上。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述第二齿轮的底端与所述支撑杆的顶端固定连接,所述第一固定筒的底端和所述第二固定筒的底端均与所述下料框固定连接,所述第三齿轮的底端面上固定连接有第三搅拌杆,所述储水箱的底端面与所述液压杆的端部固定连接,所述第一固定筒的底端与所述下料框的内部顶端平齐,所述第三搅拌杆等角度分布在所述第三齿轮的底端面上,所述储水箱呈圆环状,所述液压杆对称分布在所述储水箱底部两侧。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动加药装置,包括储料箱(1),其特征在于:所述储料箱(1)的底端面上固定连接有混合箱(2),所述混合箱(2)的侧端固定连接有固定把手(3),所述储料箱(1)内安装有调节下料组件(4),所述混合箱(2)的底部安装有自动预混组件(9),所述自动预混组件(9)的底部连接有下料框(10),所述下料框(10)的底部贯穿开设有第一通孔(11),所述下料框(10)内转动连接有转盘(13),所述转盘(13)上贯穿开设有第二通孔(14),所述转盘(13)的顶端面上固定连接有混合板(15)和支撑杆(12),所述自动预混组件(9)上连接有液压杆(17),所述液压杆(17)的另一端固定连接有夹持板(18),所述夹持板(18)上固定连接有橡胶垫(19),所述调节下料组件(4)包括双轴伺服电机(401),所述双轴伺服电机(401)安装在所述储料箱(1)的顶端面上,所述双轴伺服电机(401)的顶部输出端连接有转动轴(402),所述转动轴(402)贯穿滑动连接在防护盖板(403)上,所述防护盖板(403)的内壁上固定连接有内齿轮(404),所述内齿轮(404)上啮合连接有第一齿轮(405),所述第一齿轮(405)固定连接在传动轴(406)的顶端,所述传动轴(406)上固定连接有粉碎刀片(407),所述传动轴(406)转动连接在所述储料箱(1)内,所述储料箱(1)内固定连接有分隔板(421),所述双轴伺服电机(401)的底部输出端连接有往复丝杆(408),所述往复丝杆(408)上螺纹连接有连接筒(409),所述连接筒(409)限位滑动连接在固定框(410)内,所述固定框(410)固定连接在所述储料箱(1)内,所述固定框(410)的底部侧端贯穿开设有下料槽(411),所述连接筒(409)的底部侧端开设有调节槽(419)。2.根据权利要求1所述一种全自动加药装置,其特征在于:所述双轴伺服电机(401)安装在所述储料箱(1)的顶端中心部位,所述转动轴(402)的横截面呈矩形,所述分隔板(421)和所述传动轴(406)均等角度分布在储料箱(1)内,所述传动轴(406)与所述分隔板(421)相间分布,所述传动轴(406)与所述第一齿轮(405)一一对应,所述粉碎刀片(407)等距分布在所述传动轴(406)的两侧,所述内齿轮(404)与所述储料箱(1)的顶端面相贴合。3.根据权利要求1所述一种全自动加药装置,其特征在于:所述往复丝杆(408)连接在所述连接筒(409)的中心部位,所述连接筒(409)的横截面和所述固定框(410)的横截面均呈正八边形,所述连接筒(409)的侧端面与所述固定框(410)的内壁相贴合,所述连接筒(409)的长度小于所述固定框(410)的长度,所述分隔板(421)与所述固定框(410)固定连接,所述下料槽(411)等角度分布在所述固定框(410)上,所述下料槽(411)的底端面与所述储料箱(1)的内部底端面平齐,所述储料箱(1)的内部底端面呈倾斜状,所述下料槽(411)的长度小于所述调节槽(419)的长度,所述下料槽(411)的宽度大于所述调节槽(419)的宽度,所述调节槽(419)的底端面呈倾斜状,所述调节槽(419)与所述下料槽(411)一一对应。4.根据权利要求1所述一种全自动加药装置,其特征在于:所述连接筒(409)内转动连接有螺纹杆(412),所述螺纹杆(412)上螺纹连接有滑动块(413),所述滑动块(413)限位滑动连接在所述连接筒(409)内,所述滑动块(413)的侧端铰接有衔接杆(414),所述衔接杆(414)的另一端铰接有滑动板(415),所述滑动板(415)限位滑动连接在所述调节槽(419)内,所述滑动板(415)内固定连接有挤压弹簧(416),所述挤压弹簧(416)的底端固定连接有调节板(417),所述调节板(417)限位滑动连接在所述滑动板(415)内,所述调节板(417)外包裹有海绵垫(418),所述储料箱(1)的顶部贯穿开设有通槽(420)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:师毅默晓霜
申请(专利权)人:石家庄宇泉环保设备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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