一种新型全自动加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了全自动加药装置领域的一种新型全自动加药装置，包括罐体，顶盖上侧前端固定安装有加药泵，第二电机输出轴穿过顶盖固定连接有第二转动杆，第二转动杆上固定连接有刀片，罐体内壁中部设有滤网，罐体后侧中部设有注水口，第一电机输出轴穿过罐体固定连接有第一转动杆，第一转动杆左端与轴承转动连接，第一转动杆上固定连接有搅拌叶，第一固定环下侧固定连接有支撑腿，水阀底部螺纹连接有过滤机构，过滤机构包括过滤筒、活动板、调节杆和滤孔；本实用新型专利技术在污水处理中，固体药物经过粉碎后加入装置，减少反应时间，在污水处理后，经过过滤排出，未完全反应的药物可以回收利用，污水内的残渣垃圾分类处理。污水内的残渣垃圾分类处理。污水内的残渣垃圾分类处理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动加药装置


[0001]本技术涉及全自动加药装置领域，具体是一种新型全自动加药装置。

技术介绍

[0002]全自动加药装置，又称全自动加药系统或者全自动加药设备，广泛用于化工行业、水处理行业，农业灌溉领域、建筑行业、医药制造领域和日化行业等，这些行业、领域常需要将某种固定药物或者液体药剂连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药物或药剂与液体中存在的某种组份发生反应，以达到预期的工艺要求。
[0003]现有技术中的全自动加药装置，在污水处理中，固体药物不经过粉碎直接加入装置，反应时间较长，并且在处理完成后不经过过滤直接排出，未完全反应的药物和污水内的残渣也随之排出，造成能源浪费和环境污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型全自动加药装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型全自动加药装置，包括罐体，所述罐体顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖上侧前端固定安装有加药泵，所述顶盖上侧中部设有第二电机，所述第二电机输出轴穿过顶盖固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆上固定连接有刀片，所述罐体内壁中部设有滤网，所述罐体后侧中部设有注水口，所述罐体右侧设有第一电机，所述罐体内壁左侧固定连接有轴承，所述第一电机输出轴穿过罐体固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆左端与轴承转动连接，所述第一转动杆上固定连接有搅拌叶，所述罐体外壳中部设有第二固定环，所述罐体外壳下部设有第一固定环，所述第二固定环与第一固定环通过若干固定杆固定连接，所述第一固定环下侧固定连接有支撑腿，所述罐体底部设有水阀，所述水阀底部螺纹连接有过滤机构；
[0007]所述过滤机构包括过滤筒、活动板、调节杆和滤孔，所述活动板套设在过滤筒内，所述活动板前侧固定连接有调节杆，所述过滤筒和活动板上均设有若干滤孔，且过滤筒和活动板的滤孔相错设置，用于调节所需要过滤的尺寸，若干所述滤孔上均设有滤丝，增强过滤效果。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述加药泵前侧设有开关按钮，用于调节加药速度。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述刀片设有上下两个，且两个所述刀片倾斜方向相反，提高固体药物粉碎效率。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌叶设有六个，且相邻所述搅拌叶倾斜方向相反，提高污水处理搅拌效率。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述罐体底部为锥形，处理结束后放水，未完全
反应的药物或者污水内的残渣留在过滤机构内，方便资源回收利用、垃圾处理，并且避免残留在罐体内难以清理，影响后期使用。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑腿设有三个，增强装置稳定性，防止在使用过程中晃动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，污水处理中，固体药物通过粉碎进入罐体，减少处理时间；污水处理结束后，外接水管，滑动调节杆调节所需要过滤的尺寸，打开水阀，处理完成的污水通过水管流出，未完全反应的药物和污水内的残渣留在过滤机构内，拆卸下过滤机构，将未完全反应的药物取出备用，将污水内的残渣扔入垃圾分类处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图一；
[0016]图2为本技术的结构示意图二；
[0017]图3为本技术的剖视图；
[0018]图4为本技术中过滤机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术中过滤机构去除滤丝后，调节状态的结构示意图；
[0020]图6为本技术中过滤机构的剖视图。
[0021]图中：1、罐体；2、注水口；3、顶盖；4、加药泵；5、开关按钮；6、第一电机；7、第一固定环；8、支撑腿；9、过滤机构；901、过滤筒；902、活动板；903、调节杆；904、滤孔；10、搅拌叶；11、第一转动杆；12、轴承；13、第二固定环；14、固定杆；15、第二电机；16、第二转动杆；17、刀片；18、滤网；19、水阀。
具体实施方式
[0022]下方将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种新型全自动加药装置，包括罐体1，罐体1顶部螺纹连接有顶盖3，顶盖3上侧前端固定安装有加药泵4，顶盖3上侧中部设有第二电机15，第二电机15输出轴穿过顶盖3固定连接有第二转动杆16，第二转动杆16上固定连接有刀片17，罐体1内壁中部设有滤网18，罐体1后侧中部设有注水口2，罐体1右侧设有第一电机6，罐体1内壁左侧固定连接有轴承12，第一电机6输出轴穿过罐体1固定连接有第一转动杆11，第一转动杆11左端与轴承12转动连接，第一转动杆11上固定连接有搅拌叶10，罐体1外壳中部设有第二固定环13，罐体1外壳下部设有第一固定环7，第二固定环13与第一固定环7通过若干固定杆14固定连接，第一固定环7下侧固定连接有支撑腿8，罐体1底部设有水阀19，水阀19底部螺纹连接有过滤机构9；
[0024]过滤机构9包括过滤筒901、活动板902、调节杆903和滤孔904，活动板902套设在过滤筒901内，活动板902前侧固定连接有调节杆903，过滤筒901和活动板902上均设有若干滤孔904，且过滤筒901和活动板902的滤孔904相错设置，用于调节所需要过滤的尺寸，若干滤
孔904上均设有滤丝，增强过滤效果。
[0025]其中，加药泵4前侧设有开关按钮5，用于调节加药速度；刀片17设有上下两个，且两个刀片17倾斜方向相反，提高固体药物粉碎效率；搅拌叶10设有六个，且相邻搅拌叶10倾斜方向相反，提高污水处理搅拌效率；罐体1底部为锥形，处理结束后放水，未完全反应的药物或者污水内的残渣留在过滤机构9内，方便资源回收利用、垃圾处理，并且避免残留在罐体内难以清理，影响后期使用；支撑腿8设有三个，增强装置稳定性，防止在使用过程中晃动。
[0026]本技术的工作原理是：将固体药物加入加药泵4内，将需要处理的污水通过注水口2注入罐体1内，启动第二电机15，第二电机15输出轴带动第二转动杆16转动，从而带动两个刀片17转动，启动开关按钮5，加药泵4内的药物自动进入顶盖3内开始粉碎，粉碎后的药物经过滤网18进入1内，启动第一电机6，第一电机6输出轴带动第一转动杆11转动，从而带动六个搅拌叶10转动；污水处理结束后，关闭第二电机15和第一电机6，外接水管连接过滤机构9底部，滑动调节杆903调节过滤尺寸，开启水阀19，处理完成的污水通过水管流出，未完全反应的药物或者污水内的残渣留在过滤机构9内，拆卸下过滤机构9，将未完全反应的药物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动加药装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部螺纹连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)上侧前端固定安装有加药泵(4)，所述顶盖(3)上侧中部设有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出轴穿过顶盖(3)固定连接有第二转动杆(16)，所述第二转动杆(16)上固定连接有刀片(17)，所述罐体(1)内壁中部设有滤网(18)，所述罐体(1)后侧中部设有注水口(2)，所述罐体(1)右侧设有第一电机(6)，所述罐体(1)内壁左侧固定连接有轴承(12)，所述第一电机(6)输出轴穿过罐体(1)固定连接有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)左端与轴承(12)转动连接，所述第一转动杆(11)上固定连接有搅拌叶(10)，所述罐体(1)外壳中部设有第二固定环(13)，所述罐体(1)外壳下部设有第一固定环(7)，所述第二固定环(13)与第一固定环(7)通过若干固定杆(14)固定连接，所述第一固定环(7)下侧固定连接有支撑腿(8)，所述罐体(1)底部设有水阀(19)，所述水阀(19)底部螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：师毅，刘平，董玉民，吴冰，
申请(专利权)人：石家庄宇泉环保设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：