本实用新型专利技术公开了一种变压吸附制氮装置，涉及制氮装置领域,包括工作台和吸附罐，所述工作台上设置有压缩机，所述压缩机的进气端通过管道结构连接有二位三通电磁阀，且出气端通过管道结构连接有二位四通电磁阀，所述二位四通电磁阀通过管道结构还连接有吸湿盒、氧气储罐、氮气储罐，所述吸湿盒的出气端通过连通管连接吸附罐，所述吸附罐通过吸附罐出气管连接二位三通电磁阀，所述二位三通电磁阀还连接有空气进气管。本实用新型专利技术通过设置连通压缩机进气端与吸附罐之间的管路，在压缩机的进气端设置二位三通电磁阀，而在吸附罐的进气端设置二位四通电磁阀，仅使用装置内的压缩机便能够完成氧气与氮气的分离工作，并且能够获得纯度较高的氮气。高的氮气。高的氮气。
【技术实现步骤摘要】
一种变压吸附制氮装置
[0001]本技术涉及制氮装置领域，具体为一种变压吸附制氮装置。
技术介绍
[0002]变压吸附法(简称PSA)是一种新的气体分离技术，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开，分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同，较小直径的(氧气)扩散较快，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分。
[0003]相关公告号为CN217041992U的中国专利公开了一种壁挂式变压吸附制氮装置，包括安装壳，安装壳的内壁依次设置有降温罐、过滤罐与反应罐，降温罐的内部设置有固定壳，固定壳的外壁与降温罐的内壁之间设置有螺旋板，固定壳的内部设置有储水管，且固定壳与储水管之间配合组成为冷却槽，储水管的顶部连接有分水箱，分水箱底部设置有多个连接管，降温罐的外壁设置有进气管，进气管的外壁设置有预冷管，预冷管与冷却槽之间连接有排水管，预冷管的内部开设有过水槽，过滤罐的底部螺纹连接有固定座，固定座的顶部设置有过滤筒。
[0004]针对上述相关技术，使用冷却液对空气中的水蒸气进行冷凝的方式减少进入吸附罐内的水蒸气，与室温温差较小的冷却液并没有很好的冷凝效果，而想要获得低温的冷却液则又需要在装置内增设制冷设备，增加装置的体积和使用成本，同时，吸附罐内的氧气吸附进入分子筛中后，并没有很好的分离氧气和氮气，并获得高纯度氮气的结构。
[0005]综上所述，现有的变压吸附制氮装置，吸附罐内的氧气吸附进入分子筛中后，并没有很好的分离氧气和氮气，并获得高纯度氮气的结构。
技术实现思路
[0006]基于此，本技术的目的是提供一种变压吸附制氮装置，以解决现有的变压吸附制氮装置，吸附罐内的氧气吸附进入分子筛中后，并没有很好的分离氧气和氮气，并获得高纯度氮气的结构的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压吸附制氮装置，包括工作台和吸附罐，所述工作台上设置有压缩机，所述压缩机的进气端通过管道结构连接有二位三通电磁阀，且出气端通过管道结构连接有二位四通电磁阀，所述二位四通电磁阀通过管道结构还连接有吸湿盒、氧气储罐、氮气储罐，所述吸湿盒的出气端通过连通管连接吸附罐，所述吸附罐通过吸附罐出气管连接二位三通电磁阀，所述二位三通电磁阀还连接有空气进气管。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置连通压缩机进气端与吸附罐之间的管路，在压缩机的进气端设置二位三通电磁阀，而在吸附罐的进气端设置二位四通电磁阀，在吸附罐内压力达到预定数值时，氧气被吸附进入分子筛中后，通过控制电磁阀的通断，仅使用装置内的压缩机便能够完成氧气与氮气的分离工作，并且能够获得纯度较高的氮气。
[0009]本技术进一步设置为，所述连通管上设置有过滤器。
[0010]通过采用上述技术方案，通过过滤器过滤空气中的微尘。
[0011]本技术进一步设置为，所述吸附罐上设置有压力计。
[0012]通过采用上述技术方案，通过压力计了解吸附罐内气体的压力，以便在合适的时候调节电磁阀的开闭状态。
[0013]本技术进一步设置为，所述二位四通电磁阀通过氧气进气管连接氧气储罐。
[0014]通过采用上述技术方案，氧气通过氧气进气管进入氧气储罐内。
[0015]本技术进一步设置为，所述二位四通电磁阀通过氮气进气管连接氮气储罐。
[0016]通过采用上述技术方案，氮气通过氮气进气管进入氮气储罐内。
[0017]本技术进一步设置为，所述二位四通电磁阀的进气端通过管道连接压缩机，而出气端分别连接氧气储罐、氮气储罐、吸湿盒的进气管道。
[0018]通过采用上述技术方案，通过二位四通电磁阀来调节通过压缩机气体的流向。
[0019]本技术进一步设置为，所述二位三通电磁阀的进气端分别连接空气进气管和吸附罐出气管，所述吸附罐出气管的另一端连接吸附罐。
[0020]通过采用上述技术方案，通过二位三通电磁阀调节压缩机进气端的气体来源。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]1、本技术通过设置连通压缩机进气端与吸附罐之间的管路，在压缩机的进气端设置二位三通电磁阀，而在吸附罐的进气端设置二位四通电磁阀，在吸附罐内压力达到预定数值时，氧气被吸附进入分子筛中后，通过控制电磁阀的通断，仅使用装置内的压缩机便能够完成氧气与氮气的分离工作，并且能够获得纯度较高的氮气；
[0023]2、本技术通过设置转轮式的吸湿盒，通过再生转轮吸湿盒内的吸湿剂来实现持续对空气中水蒸气的吸附，使吸湿结构简单化，大幅降低了变压吸附制氮装置的制氮成本。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体图；
[0025]图2为本技术的另一视角立体图；
[0026]图3为本技术的图2中A的放大图；
[0027]图4为本技术的图2中B的放大图。
[0028]图中：1、工作台；2、压缩机；3、吸湿盒；4、过滤器；5、吸附罐；6、氧气储罐；7、氮气储罐；8、二位三通电磁阀；9、二位四通电磁阀；10、压力计；11、空气进气管；12、压缩机进气管；13、连通管；14、氧气进气管；15、氮气进气管；16、吸附罐出气管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0031]一种变压吸附制氮装置，如图1
‑
4所示，包括工作台1和吸附罐5，具体的，吸附罐5
内设置有用于吸附氧气的分子筛，在压力升高的时候，氧气能够被分子筛吸附，其中吸附罐5上设置有压力计10，通过压力计10了解吸附罐5内气体的压力，以便在合适的时候调节电磁阀的开闭状态，工作台1上设置有压缩机2，压缩机2的进气端通过管道结构连接有二位三通电磁阀8，且出气端通过管道结构连接有二位四通电磁阀9，具体的，二位三通电磁阀8通过压缩机进气管12连接压缩机2的进气端，二位四通电磁阀9通过管道结构还连接有吸湿盒3、氧气储罐6、氮气储罐7，吸湿盒3的出气端通过连通管13连接吸附罐5，吸附罐5通过吸附罐出气管16连接二位三通电磁阀8，二位三通电磁阀8还连接有空气进气管11，具体的，空气从空气进气管11内进入压缩机2内，空气经过压缩后流经二位四通电磁阀9进入吸湿盒3内降低水蒸气含量，而后通过连通管13，在通过连通管13的过程中被过滤器4滤去微尘，最终进入到吸附罐5内，在压力计10显示吸附罐5内的压力达到合适的释放值时，调节二位三通电磁阀8，使吸吸附罐出气管16至压缩机2的通路打开，而空气进气管11至压缩机2的通路关闭，吸附罐5内的氮气流出重复上述空气的流向，目的是使氮气替换掉压缩机2以及压缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压吸附制氮装置，包括工作台(1)和吸附罐(5)，所述工作台(1)上设置有压缩机(2)，其特征在于：所述压缩机(2)的进气端通过管道结构连接有二位三通电磁阀(8)，且出气端通过管道结构连接有二位四通电磁阀(9)，所述二位四通电磁阀(9)通过管道结构还连接有吸湿盒(3)、氧气储罐(6)、氮气储罐(7)，所述吸湿盒(3)的出气端通过连通管(13)连接吸附罐(5)，所述吸附罐(5)通过吸附罐出气管(16)连接二位三通电磁阀(8)，所述二位三通电磁阀(8)还连接有空气进气管(11)。2.根据权利要求1所述的变压吸附制氮装置，其特征在于：所述连通管(13)上设置有过滤器(4)。3.根据权利要求1所述的变压吸附制氮装置，其特征在于：所述吸附罐(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李钢钢，洪晓春，
申请(专利权)人：杭州英诺维特空分设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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