一种混匀料场制造技术

本实用新型专利技术属于物料运输或贮存技术领域，涉及一种混匀料场，包括储料场、地面轨道、料场输送机，所述储料场设置有料条，所述料条上设有混匀堆取料机和与所述混匀堆取料机对应的料场输送机；所述混匀堆取料机为门架式结构，包括机架、活动梁、尾车，所述活动梁通过升降机构与机架连接；所述活动梁上设有斗轮取料装置、第一固定胶带机、移动可逆胶带机，所述第一固定胶带机一端与移动可逆胶带机对接，另一端与尾车对接；所述尾车为折返式尾车。本实用新型专利技术中采用的混匀堆取料机，功能齐全，既能堆料，又能取料，一机多用，简化混匀工艺系统。同时可以适应物料特点，贴近地面或随活动梁升降分层取料，能防止料堆坍塌，并可跨越料堆，纵向调动灵活。灵活。灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种混匀料场


[0001]本技术属于物料运输或贮存
，涉及一种混匀料场。

技术介绍

[0002]钢铁冶金混匀技术是根据生产工艺需要，将多种不同品种的物料按照一定的配比形成单一成分的一种原料，并经输送系统将混合后的物料运至料场通过混匀堆料机往返走行多层布料、堆料，由混匀取料机沿走行轨道走行，并将堆好的物料取出后经带式输送机送至用户。现有钢铁冶金混匀技术中，通常采用悬臂式堆料机进行堆料、桥式斗轮取料机或滚筒取料机进行取料，此种设备配置能够较好地满足钢铁冶金原料场的需要，但也存在着堆取设备需至少各配置一套，设备投资较高，堆料模式较为单一等问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于解决上述问题，提供一种混匀料场。
[0004]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种混匀料场，包括储料场、地面轨道、料场输送机，所述储料场设置有料条，所述料条上设有混匀堆取料机和与所述混匀堆取料机对应的料场输送机；所述混匀堆取料机为门架式结构，包括机架、活动梁、尾车，所述机架设于所述料条的两侧，并与所述地面轨道滑动配合；所述活动梁通过升降机构与机架连接；所述活动梁上设有斗轮取料装置、第一固定胶带机、移动可逆胶带机，所述第一固定胶带机一端与移动可逆胶带机对接，另一端与所述尾车对接；所述斗轮取料装置设于所述第一固定胶带机的一侧，并与第一固定胶带机对接；
[0006]所述尾车为折返式尾车，所述尾车包括变幅机架、固定机架，所述变幅机架与固定机架铰接，所述固定机架与所述料场输送机对接，所述变幅机架与所述第一固定胶带机对接；
[0007]堆料时，物料经所述料场输送机输送至尾车上，由尾车输送至第一固定胶带机上，经第一固定胶带机输送至移动可逆胶带机上，最后通过可逆胶带机将物料堆放至储料场；
[0008]取料时，通过斗轮取料装置挖取物料，并输送至第一固定胶带机上，再经第一固定胶带机输送至尾车上，最后经料场输送机反向运转将物料输送出去。
[0009]进一步，所述活动梁上还设有第二固定胶带机，所述第二固定胶带机与第一固定胶带机对接，第二固定胶带机也对应设有一个斗轮取料装置；两个斗轮取料装置分别位于料堆的两侧，以实现料堆两侧同时取料。两台斗轮取料装置同时取料时，输出的物料在两个固定胶带机上增加了叠加次数，同时取料截面面积增加，从而可以提高混匀效果。
[0010]进一步，所述移动可逆胶带机滑动设于所述活动梁上，所述移动可逆胶带机通过移动位置或变换运行方向，改变落料点。
[0011]进一步，所述斗轮取料装置滑动安装于所述活动梁上，并随所述活动梁一同升降，通过移动斗轮取料装置的位置改变取料点。
[0012]进一步，所述储料场内设有至少两个并行布置的所述料条，每个所述料条设置有
至少一台所述混匀堆取料机。
[0013]进一步，所述活动梁上还设有料靶，所述活动梁贴近地面时，通过料耙松动物料后进行取料。
[0014]进一步，所述储料场的料堆两侧设有隔墙，用以增加堆料高度。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、本技术中采用的混匀堆取装置，功能齐全，既能堆料，又能取料，一机多用，简化混匀工艺系统。
[0017]2、本技术中混匀料场堆料方式灵活，可根据需要完成不同形状的物料堆积，有利于物料混匀效果的提升。
[0018]3、本技术中混匀料场堆取运行灵活，可以适应物料特点，贴近地面或随活动梁升降分层取料，能防止料堆坍塌，并可跨越料堆，纵向调动灵活。
[0019]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0021]图1为本技术实施例1中混匀料场的主视图；
[0022]图2为图1的俯视图；
[0023]图3为本技术实施例1中单侧料条堆料状态下的主视图；
[0024]图4为图3的侧视图；
[0025]图5为本技术实施例1中单侧料条取料状态下的主视图；
[0026]图6为图5的侧视图；
[0027]图7为本技术实施例2混匀料场的主视图。
[0028]附图标记：1
‑
储料场；2
‑
混匀堆取料机；3
‑
地面轨道；4
‑
料场输送机；5
‑
活动梁；6
‑
尾车；7
‑
斗轮取料装置；8
‑
第一固定胶带机；9
‑
第二固定胶带机；10
‑
移动可逆胶带机；11
‑
变幅机架；12
‑
固定机架；13
‑
第一料条；14
‑
第二料条；15
‑
料耙；16
‑
隔墙。
具体实施方式
[0029]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩
小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0031]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0032]实施例1
[0033]请参阅图1～6，为一种混匀料场，包括储料场1、地面轨道3、料场输送机4，储料场1内设置有至少两个并行布置的料条，分别为第一料条13、第二料条14；每个料条设置有至少一台混匀堆取料机2以及与混匀堆取料机2对应的料场本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混匀料场，包括储料场、地面轨道、料场输送机，其特征在于：所述储料场设置有料条，所述料条上设有混匀堆取料机和与所述混匀堆取料机对应的料场输送机；所述混匀堆取料机为门架式结构，包括机架、活动梁、尾车，所述机架设于所述料条的两侧，并与所述地面轨道滑动配合；所述活动梁通过升降机构与机架连接；所述活动梁上设有斗轮取料装置、第一固定胶带机、移动可逆胶带机，所述第一固定胶带机一端与移动可逆胶带机对接，另一端与所述尾车对接；所述斗轮取料装置设于所述第一固定胶带机的一侧，并与第一固定胶带机对接；所述尾车为折返式尾车，所述尾车包括变幅机架、固定机架，所述变幅机架与固定机架铰接，所述固定机架与所述料场输送机对接，所述变幅机架与所述第一固定胶带机对接。2.根据权利要求1所述的混匀料场，其特征在于：所述活动梁上还设有第二固定胶带机，所述第二固定胶带机与第一固定胶带机对...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾宇，陈尚伦，王亚伟，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：