一种梁柱节点不同强度混凝土拦截气囊装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:38515117 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 16:57
本发明专利技术公开了一种梁柱节点不同强度混凝土拦截气囊装置及其方法,属于建筑施工混凝土浇筑技术领域。本发明专利技术的一种梁柱节点不同强度混凝土拦截气囊装置,包括梁底模板、梁侧模板、橡胶气囊、空气止回橡胶片、橡胶阀盖和凸起橡胶面,拦截凹凸面橡胶气囊装置由梁底模板、梁侧模板、橡胶气囊、空气止回橡胶片、橡胶阀盖和凸起橡胶面构成,梁底模板、梁侧模板以及橡胶气囊形成密封封堵装置,橡胶阀盖的上方设有接口端。本发明专利技术解决了现有橡胶气囊拦截效果不佳的问题,通过橡胶气囊在浇筑过程中分割相邻混凝土,避免该节点混凝土强度下降以及抗震强度下降,通过封堵板可防止气流泄漏,保证了橡胶气囊的充气效果。气囊的充气效果。气囊的充气效果。

【技术实现步骤摘要】
一种梁柱节点不同强度混凝土拦截气囊装置及其方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工混凝土浇筑
,具体为一种梁柱节点不同强度混凝土拦截气囊装置及其方法。

技术介绍

[0002]目前在建筑工程施工过程中,根据强柱弱梁的结构设计理念,梁、板与柱、墙的混凝土强度不同时必须分开浇筑,即先浇筑柱墙后再浇筑梁板混凝土。传统的施工方法是利用镀锌的钢丝网片垂直或倾斜插入梁内,以阻挡不同强度混凝土的流淌。
[0003]传统施工方法本身花费大量的人力物力,影响每层的施工周期,且拦截效果不佳,易造成高强度混凝土超灌,大幅度增加了材料的浪费,或低强度混凝土灌至梁柱交接处,导致节点混凝土强度下降,以至于该节点抗震强度下降;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种梁柱节点不同强度混凝土拦截凹凸面橡胶气囊装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种梁柱节点不同强度混凝土拦截气囊装置及其方法,通过梁边保护层充气囊和主筋间充气囊共同组成了混凝土拦截措施,主要用于梁柱混凝土强度不同时,浇筑过程中分割相邻混凝土,抑制高标号混凝土的超灌,大幅度减少了材料的浪费,降低低强度混凝土灌至梁柱交接处,导致节点混凝土强度下降,以至于该节点抗震强度下降的风险,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种梁柱节点不同强度混凝土拦截气囊装置,包括梁底模板、梁侧模板、橡胶气囊、空气止回橡胶片、橡胶阀盖和凸起橡胶面,拦截凹凸面橡胶气囊装置由梁底模板、梁侧模板、橡胶气囊、空气止回橡胶片、橡胶阀盖和凸起橡胶面构成,梁底模板、梁侧模板以及橡胶气囊形成密封封堵装置,并将浇筑面分隔为互不连通的高强度柱节点浇筑段和低强度梁板浇筑段,橡胶阀盖的上方设有接口端。
[0006]进一步地,所述橡胶气囊包括多个拦截充气囊,其中拦截充气囊可分为梁边保护层充气囊和主筋间充气囊。
[0007]进一步地,所述空气止回橡胶片设置在橡胶阀盖的下方且位于橡胶气囊的端口处,橡胶气囊的外侧均匀分布有多个凸起橡胶面。
[0008]进一步地,所述接口端包括层板,接口端内壁的上下方安装有层板,层板之间设有导向杆,封堵板活动设置在导向杆上。
[0009]进一步地,所述层板的中心部位开设有气孔,气孔与封堵板之间形成气流封堵装置。
[0010]进一步地,所述封堵板的面积小于层板的面积,且封堵板的面积大于气孔的面积。
[0011]进一步地,所述导向杆的上端与上方的层板连接,导向杆的下端与限位座连接,限位座安装在下方层板的表面。
[0012]进一步地,所述封堵板的下表面连接有复位弹簧,复位弹簧的另一端安装在限位
座的表面。
[0013]一种梁柱节点不同强度混凝土拦截气囊装置的安装和使用方法,包含以下步骤:
[0014]步骤一:加工凹凸面橡胶气囊进场;
[0015]A1、施工现场进行梁板模板支设;
[0016]A2、施工现场梁柱钢筋安装绑扎;
[0017]A3、凹凸面橡胶气囊进场;
[0018]步骤二:橡胶气囊安装;
[0019]B1、梁柱不同混凝土强度分界点定位;
[0020]B2、凹凸面橡胶气囊根据定位的分界点根据梁侧保护层及梁主筋间隙分大小进行安装;
[0021]B3、凹凸面橡胶气囊充气,填满钢筋与保护层及气囊间的间隙,并进行固定;
[0022]步骤三:橡胶气囊拆除;
[0023]C1、进行橡胶气囊一侧柱节点混凝土浇筑;
[0024]C2、柱混凝土初凝前进行橡胶气囊另一侧梁板混凝土浇筑;
[0025]C3、橡胶气囊两侧混凝土浇筑完成后,立即放出气囊气体;
[0026]C4、气囊气体放出后,取出气囊并清洗干净备用。
[0027]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0028]1.本专利技术通过拦截气囊以及梁底模板、梁侧模板形成密封封堵装置,将浇筑面分隔为互不连通的高强度柱节点浇筑段和低强度梁板浇筑段,橡胶气囊包括多个拦截充气囊,拦截充气囊可分为梁边保护层充气囊和主筋间充气囊并共同组成了混凝土拦截措施,用于梁柱混凝土强度不同时,浇筑过程中分割相邻混凝土,抑制高标号混凝土的超灌,大幅度减少了材料的浪费,降低低强度混凝土灌至梁柱交接处,导致节点混凝土强度下降,以至于该节点抗震强度下降的风险,拦截充气囊操作简单,易于现场操作,降低了工人的现场操作难度;充气囊可反复修补,重复使用,较为经济。
[0029]2.本专利技术通过接口端向橡胶气囊内充入气体时,封堵板因受到气压的作用而向下推动,挤压复位弹簧,上下气孔连通,使得气流通道开启,向橡胶气囊进行充气工作,当充气完成后,停止继续通入气流,封堵板会受到底部向上的气压和复位弹簧的弹力而被顶起,封堵其上方气孔的气流通道,防止气流泄漏,保证了橡胶气囊的充气效果。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的拦截气囊梁柱节点图;
[0031]图2为本专利技术的拦截气囊大样图;
[0032]图3为本专利技术的拦截气囊安装剖面图;
[0033]图4为本专利技术的空气止回橡胶片与橡胶阀盖是一条鱼;
[0034]图5为本专利技术的接口端结构示意图。
[0035]图中:1、梁底模板;2、梁侧模板;3、橡胶气囊;4、空气止回橡胶片;5、橡胶阀盖;6、凸起橡胶面;7、接口端;71、层板;72、气孔;73、导向杆;74、封堵板;75、复位弹簧;76、限位座。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0037]为了解决现有的施工方法花费大量的人力物力,影响每层的施工周期,且拦截效果不佳,易造成高强度混凝土超灌,大幅度增加了材料的浪费,或低强度混凝土灌至梁柱交接处,导致节点混凝土强度下降,以至于该节点抗震强度下降的技术问题,请参阅图1

图4,本实施例提供以下技术方案:
[0038]一种梁柱节点不同强度混凝土拦截气囊装置,包括梁底模板1、梁侧模板2、橡胶气囊3、空气止回橡胶片4、橡胶阀盖5和凸起橡胶面6,拦截凹凸面橡胶气囊装置由梁底模板1、梁侧模板2、橡胶气囊3、空气止回橡胶片4、橡胶阀盖5和凸起橡胶面6构成,梁底模板1、梁侧模板2以及橡胶气囊3形成密封封堵装置,并将浇筑面分隔为互不连通的高强度柱节点浇筑段和低强度梁板浇筑段,橡胶阀盖5的上方设有接口端7。
[0039]橡胶气囊3包括多个拦截充气囊,其中拦截充气囊可分为梁边保护层充气囊和主筋间充气囊。
[0040]空气止回橡胶片4设置在橡胶阀盖5的下方且位于橡胶气囊3的端口处,橡胶气囊3的外侧均匀分布有多个凸起橡胶面6。
[0041]具体的,梁底模板1、梁侧模板2、橡胶气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梁柱节点不同强度混凝土拦截气囊装置,包括梁底模板(1)、梁侧模板(2)、橡胶气囊(3)、空气止回橡胶片(4)、橡胶阀盖(5)和凸起橡胶面(6),其特征在于,所述拦截凹凸面橡胶气囊装置由梁底模板(1)、梁侧模板(2)、橡胶气囊(3)、空气止回橡胶片(4)、橡胶阀盖(5)和凸起橡胶面(6)构成,梁底模板(1)、梁侧模板(2)以及橡胶气囊(3)形成密封封堵装置,并将浇筑面分隔为互不连通的高强度柱节点浇筑段和低强度梁板浇筑段,橡胶阀盖(5)的上方设有接口端(7)。2.根据权利要求1所述的一种梁柱节点不同强度混凝土拦截气囊装置,其特征在于:所述橡胶气囊(3)包括多个拦截充气囊,其中拦截充气囊可分为梁边保护层充气囊和主筋间充气囊。3.根据权利要求1所述的一种梁柱节点不同强度混凝土拦截气囊装置,其特征在于:所述空气止回橡胶片(4)设置在橡胶阀盖(5)的下方且位于橡胶气囊(3)的端口处,橡胶气囊(3)的外侧均匀分布有多个凸起橡胶面(6)。4.根据权利要求1所述的一种梁柱节点不同强度混凝土拦截气囊装置,其特征在于:所述接口端(7)包括层板(71),接口端(7)内壁的上下方安装有层板(71),层板(71)之间设有导向杆(73),封堵板(74)活动设置在导向杆(73)上。5.根据权利要求4所述的一种梁柱节点不同强度混凝土拦截气囊装置,其特征在于:所述层板(71)的中心部位开设有气孔(72),气孔(72)与封堵板(74)之间形成气流封堵装置。6.根据权利要求5所述的一种梁柱节点不同...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞宋昌东杨小暾王学仕韩威杨亮斌黄振华武雷
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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