蒸发器组件及冰箱制造技术

本发明专利技术提供了一种蒸发器组件及冰箱，其中蒸发器组件包括蒸发盘管、多个翅片及与多个翅片固定连接的固定件，所述蒸发盘管包括至少一个蒸发支管，所述蒸发支管位于第一竖直面或平行于第一竖直面的平面内并具有依次连接的多个弯曲部和直线部，多个所述翅片分别位于与所述第一竖直面成一定夹角的多个竖直面内，每个所述翅片上设有贯穿该翅片的避空槽，所述蒸发支管配合穿设于多个所述避空槽内，以使所述直线部沿竖直方向设置。本发明专利技术解决了现有技术中的蒸发器组件，存在位于下方的蒸发盘管的直线部上的翅片稀疏，导致冰箱的输出冷量效率低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
蒸发器组件及冰箱


[0001]本专利技术涉及制冷设备制造领域,尤其涉及一种蒸发器组件及冰箱。

技术介绍

[0002]现有的技术中的冰箱，设置于冰箱内胆中的蒸发器组件通常包括翅片和蒸发盘管，蒸发盘管包括依次连接的直线部和弯曲部组成，直线部通常沿水平方向设置，而翅片则沿竖直方向设置并套设在所述直线部上。冰箱的内胆中冷空气通常会下沉，位于下方的直线部上常常更容易结霜。
[0003]如果套设在下方直线部上的翅片与套设在上方直线部上的翅片稀密程度一致，就会导致下方直线部上容易结更多的霜。由于直线部本身是水平设置的，位于下方的直线部上设置过密的翅片在化霜的过程中也会导致化霜困难。因此，通常情况下套设在下方直线部上的翅片通常设置得比较稀疏，这样可以减少结霜的量，同时也方便位于下方的直线部上的霜融化。但是，这样设置会减少翅片总的换热面积，导致冰箱的输出冷量效率变低。
[0004]由此可见，现有技术中的蒸发器组件，存在位于下方的蒸发盘管的直线部上的翅片稀疏，导致冰箱的输出冷量效率低的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种蒸发器组件及冰箱，以解决现有技术中的蒸发器组件，存在位于下方的蒸发盘管的直线部上的翅片稀疏，导致冰箱的输出冷量效率低的问题。
[0006]为了实现本专利技术的上述目的，本专利技术一实施方式提供了一种蒸发器组件，其中，包括蒸发盘管、多个翅片及与多个翅片固定连接的固定件，所述蒸发盘管包括至少一个蒸发支管，所述蒸发支管位于第一竖直面或平行于第一竖直面的平面内并具有依次连接的多个弯曲部和直线部，多个所述翅片分别位于与所述第一竖直面成一定夹角的多个竖直面内，每个所述翅片上设有贯穿该翅片的避空槽，所述蒸发支管配合穿设于多个所述避空槽内，以使所述直线部沿竖直方向设置。
[0007]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，其中，多个所述弯曲部包括连接多个直线部上端的多个第一圆弧段以及连接多个直线部下端的多个第二圆弧段，所述第一圆弧段、第二圆弧段朝向远离所述直线部的方向弯曲。
[0008]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，其中，多个所述翅片包括多个第一翅片及第二翅片，所述避空槽包括位于所述第一翅片上并朝下开口的第一凹槽，以及位于所述第二翅片上并朝上开口的第二凹槽，所述蒸发支管穿设于所述第一凹槽及第二凹槽，多个所述第二圆弧段支撑于多个所述第二凹槽的内底壁上。
[0009]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，其中，多个所述第一凹槽的底壁在竖直方向上限制所述第一圆弧段。
[0010]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，其中，多个所述第一翅片及第二翅片设置成相互平行，并在垂直于该第一翅片及第二翅片的方向上均匀布置。
[0011]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，其中，所述固定件包括穿设在所述翅片上靠近该翅片上端的至少两个第一固定杆，以及穿设在所述翅片上靠近该翅片下端的至少两个第二固定杆。
[0012]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，其中，所述蒸发盘管包括两个蒸发支管，其中一个位于所述第一竖直面上，另一个位于平行于第一竖直面的所述平面上，两个所述蒸发支管之间通过连接部相连接。
[0013]本专利技术一实施方式还提供了一种冰箱，包括内胆，其中，所述冰箱还包括如上所述的蒸发器组件，所述蒸发器组件设置于所述内胆中。
[0014]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，其中，所述蒸发器组件固定设置于所述内胆的后壁上。
[0015]作为本专利技术一实施方式的进一步改进，其中，所述冰箱还包括与所述固定件相连接的连接件，所述蒸发器组件通过所述连接件与所述内胆相连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0017]固定件将多个翅片固定连接一起，每个翅片所在的平面与蒸发支管所在的平面成一定夹角，每个所述翅片上设有避空槽，蒸发支管能够穿设在多个避空槽的内壁围成的空间中，由于直线部沿竖直方向设置，在化霜时位于直线部下部的霜在解冻时容易受重力作用而滑落，因此，位于蒸发支管上方或下方的翅片的稀疏程度可以设置成相一致，这样能够确保翅片总的换热面积，从而提高冰箱的输出冷量效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一实施例中蒸发器组件的结构示意图；
[0019]图2为图1中蒸发盘管的结构示意图；
[0020]图3为图1中翅片与固定件相配合的结构示意图；
[0021]图4为图3中第一翅片的结构示意图；
[0022]图5为图3中第二翅片的结构示意图；
[0023]图6为图1的主视图；
[0024]图7为图6中A
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A方向的剖面图；
[0025]图8为图6中B
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B方向的剖面图；
[0026]图9为本专利技术一实施例中冰箱的局部结构示意图；
[0027]图10为图9中蒸发器组件与连接件相配合的结构示意图。
[0028]上述附图说明包括如下附图标记：
[0029]11、蒸发支管；12、连接部；111、弯曲部；1111、第一圆弧段；1112、第二圆弧段；112、直线部；2、翅片；21、第一翅片；211、第一凹槽；22、第二翅片；221、第二凹槽；3、固定件；31、第一固定杆；32、第二固定杆；4、内胆；5、连接件。
具体实施方式
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0031]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请
所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0032]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。
[0033]现有技术中的蒸发盘管包括依次连接的多个直线部和弯曲部组成，在将直线部水平设置时，为了避免化霜时位于下方的直线部上的冰霜难以去除，需要将位于下方的直线部上的翅片的密度设置成比位于上方的直线部上的翅片的密度稀。但这样设置时会导致翅片总的换热面积变少，进而存在冰箱的输出冷量效率变低的问题。为了解决这一问题，本专利技术一实施例提供了一种蒸发器组件及冰箱。
[0034]如图1
‑
8所示，本实施例提供的一种蒸发器组件，包括蒸发盘管、多个翅片2及与多个翅片固定连接的固定件3，所述蒸发盘管包括至少一个蒸发支管11，所述蒸发支管位于第一竖直面或平行于第一竖直面的平面内并具有依次连接的多个弯曲部111和直线部112，多个所述翅片2分别位于与所述第一竖直面成一定夹角的多个竖直面内，每个所述翅片上设有贯穿该翅片的避空槽，所述蒸发支管11配合穿设于多个所述避空槽内，以使所述直线部112沿竖直方向设置。
[0035]按照上述设置方式时，固定件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器组件，其特征在于，包括蒸发盘管、多个翅片(2)及与多个翅片固定连接的固定件(3)，所述蒸发盘管包括至少一个蒸发支管(11)，所述蒸发支管位于第一竖直面或平行于第一竖直面的平面内并具有依次连接的多个弯曲部(111)和直线部(112)，多个所述翅片(2)分别位于与所述第一竖直面成一定夹角的多个竖直面内，每个所述翅片上设有贯穿该翅片的避空槽，所述蒸发支管(11)配合穿设于多个所述避空槽内，以使所述直线部(112)沿竖直方向设置。2.根据权利要求1所述的蒸发器组件，其特征在于，多个所述弯曲部(111)包括连接多个直线部上端的多个第一圆弧段(1111)以及连接多个直线部下端的多个第二圆弧段(1112)，所述第一圆弧段(1111)、第二圆弧段(1112)朝向远离所述直线部(112)的方向弯曲。3.根据权利要求2所述的蒸发器组件，其特征在于，多个所述翅片(2)包括多个第一翅片(21)及第二翅片(22)，所述避空槽包括位于所述第一翅片(21)上并朝下开口的第一凹槽(211)，以及位于所述第二翅片(22)上并朝上开口的第二凹槽(221)，所述蒸发支管(11)穿设于所述第一凹槽(211)及第二凹槽(221)，多个所述第二圆弧段(1112)支撑于多个所述第二凹槽(221)的内底壁上。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈映翰，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：