一种管板式冻干机蒸发板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管板式冻干机蒸发板，涉及冻干机技术领域，包括蒸发板本体，所述蒸发板本体的内部设置有空腔，所述空腔的内部固定设置有第一管道、第二管道、第三管道与第四管道，所述第一管道与第三管道相连通，所述第二管道与第四管道相连通，所述第一管道与第四管道相对的一侧均固定设置有两个C型管，所述C型管连通空腔，所述空腔的内部填充有制冷剂，该种实用新型专利技术，提高对各管道的降温和散热效果，其次增加了管道与制冷液的接触面积，进而增加了热交换面积，从而提高了热交换效率。从而提高了热交换效率。从而提高了热交换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管板式冻干机蒸发板


[0001]本技术涉及冻干机
，尤其涉及一种管板式冻干机蒸发板。

技术介绍

[0002]冷冻干燥的基本原理是基于水的三态变化。水有固态、液态和气态，三种状态既可以相互转换又可以共存。当水在三相点时，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡，在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到冷冻干燥的目的。
[0003]目前，现有的冻干机蒸发板大多采用板式蒸发板，但其处理量较小，板间通道较小，处理量受限制，为此，我们提出一种管板式冻干机蒸发板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种管板式冻干机蒸发板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种管板式冻干机蒸发板，包括蒸发板本体，所述蒸发板本体的内部设置有空腔，所述空腔的内部固定设置有第一管道、第二管道、第三管道与第四管道，所述第一管道与第三管道相连通，所述第二管道与第四管道相连通。
[0007]进一步地，所述第一管道与第四管道相对的一侧均固定设置有两个C型管，所述C型管连通空腔。
[0008]进一步地，所述空腔的内部填充有制冷剂。
[0009]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0010]1、本申请通过在空腔内部填充制冷液，提高对各管道的降温和散热效果。
[0011]2、本申请通过设置的C型管，增加了管道与制冷液的接触面积，进而增加了热交换面积，从而提高了热交换效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]图1为本技术提出的一种管板式冻干机蒸发板的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种管板式冻干机蒸发板的A处结构放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种管板式冻干机蒸发板第一管道的结构示意图。
[0016]图中：1、蒸发板本体；2、空腔；3、第一管道；4、第二管道；5、第三管道；6、第四管道；7、C型管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0018]参照图1
‑
图3，一种管板式冻干机蒸发板，包括蒸发板本体1，蒸发板本体1的内部设置有空腔2，空腔2的内部固定设置有第一管道3、第二管道4、第三管道5与第四管道6，第一管道3与第三管道5相连通，第二管道4与第四管道6相连通，其中第一管道3与第三管道5用于走氟，第二管道4与第四管道6用于走水。
[0019]第一管道3与第四管道6相对的一侧均固定设置有两个C型管7，C型管7连通空腔2，C型管7可用于提高接触面积，增加了热交换面积，从而提高了热交换效率。
[0020]空腔2的内部填充有制冷剂，制冷剂用于对第一管道3、第二管道4、第三管道5、第四管道6进行降温散热。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管板式冻干机蒸发板，包括蒸发板本体(1)，其特征在于，所述蒸发板本体(1)的内部设置有空腔(2)，所述空腔(2)的内部固定设置有第一管道(3)、第二管道(4)、第三管道(5)与第四管道(6)，所述第一管道(3)与第三管道(5)相连通，所述第二管道(4)与第四管道(6)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：尉润华，
申请(专利权)人：河北壹雪制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：