一种高炉荒煤气除尘装置制造方法及图纸

技术编号:38514423 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-19 16:57
本实用新型专利技术提供一种高炉荒煤气除尘装置,其包括:重力除尘器、布袋除尘器、半净煤气管道、净煤气管道和粉尘浓度监测装置;重力除尘器一端与高炉出口连通,一端通过半净煤气管道与布袋除尘器连通,布袋除尘器设置有多个布袋除尘单元,布袋除尘单元并联在半净煤气管道上;净煤气管道一端与布袋除尘单元的出口连通,一端与TRT机组的进口连通;粉尘浓度监测仪包括第一粉尘浓度监测仪和第二粉尘浓度监测仪,第一粉尘浓度监测仪设置在TRT机组的进口处;第二粉尘浓度监测仪设置在布袋除尘单元的出口处。本实用新型专利技术可以通过查看粉尘浓度监测仪的监测数据,精确直观的找到存在过灰现象的布袋除尘单元,减轻员工的劳动强度。减轻员工的劳动强度。减轻员工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉荒煤气除尘装置


[0001]本技术涉及荒煤气除尘
,具体涉及一种高炉荒煤气除尘装置。

技术介绍

[0002]高炉煤气是高炉炼铁时的副产品,在高炉中的热风环境下,焦炭首先燃烧产生二氧化碳,二氧化碳接触未燃烧的焦炭还原成一氧化碳,由一氧化碳来还原铁矿石,产生的二氧化碳气体上升再次同焦炭接触一部分还原成一氧化碳,它与未还原的二氧化碳气体从高炉炉顶排出,就是高炉煤气(BFG),从高炉炉顶出来的高炉煤气(BFG)俗称荒煤气。由于高炉荒煤气中含尘量较高,不能直接使用,要使含尘量下降到10mg/m3以下才能使用,所以必须对高炉荒煤气作除尘净化处理。
[0003]高炉荒煤气的除尘净化流程一般为经过重力除尘,去掉荒煤气中约60%的灰尘;再经过布带除尘,使荒煤气中的灰尘进一步降到10毫克/Nm3以下,此时的高炉荒煤气已是净高炉煤气,可以进入主管网。此时进入主管网的净煤气为高温高压煤气,需要对其进行降温和降压后才能被输送,为了利用净煤气降温降压过程中产生的余热和余压,在该环节引入了TRT(高炉气余压发电设备)机组;TRT机组可以将净煤气的余压及热能,使净煤气通过透平膨胀机做工,将其转化为机械能,再将机械能化换成电能,然后在送至最终用户,从而获得一定经济效益。
[0004]因为TRT机组的使用寿命与净煤气中的粉尘浓度有很大关系,粉尘浓度增大,会使得TRT机组内的叶片磨损加剧,进而减少TRT设备的使用寿命。因此,大部分厂家一般都会在TRT机组入口处设置粉尘监测装置,用于监测进入TRT机组内净煤气中粉尘的的浓度,以实现在进入TRT机组内粉尘浓度的控制。但是该方法不能准确判断前端过滤环节中具体哪个过滤装置出现了过灰问题,才引起净煤气中粉尘浓度超标现象,还需要员工对现场的除尘装置进行逐步检测排查,才能确认有除尘问题的过滤装置。因为在TRT机组前端一般会设置多个除尘装置,因此该排查过程工作量较大,花费时间较长,同时还增大了TRT机组的停机时间,影响运行效率。

技术实现思路

[0005]鉴于以上现有技术的缺点,本技术提供一种高炉荒煤气除尘装置,以改善TRT机组入口处净煤气粉尘浓度超标时,无法准确判断前端过滤环节中具体哪个过滤装置出现过灰问题,还需要人工花费较多时间对前端过滤装置进行逐一排查的技术问题。
[0006]为实现上述目的及其它相关目的,本技术提供一种高炉荒煤气除尘装置,包括:重力除尘器、布袋除尘器、半净煤气管道、净煤气管道和粉尘浓度监测装置;所述重力除尘器的入口通过高炉荒煤气下降管与高炉出口连通,所述布袋除尘器包含多个布袋除尘单元,所述半净煤气管道的进口与所述重力除尘器的出口连通,所述半净煤气管道的出口与所述布袋除尘单元的入口连通,所述布袋除尘单元在所述半净煤气管道上并联连接;所述净煤气管道的入口与所述布袋除尘单元的出口相连通,所述净煤气管道的出口与TRT机组
的进口相连通;所述粉尘浓度监测装置包括第一粉尘浓度监测仪和多个第二粉尘浓度监测仪;所述第一粉尘浓度监测仪设置在所述净煤气管道的出口与所述TRT机组的进口之间;多个所述第二粉尘浓度监测仪分别与多个所述布袋除尘单元一一对应,并分别设置在对应的所述布袋除尘单元的出口处。
[0007]在本技术高炉荒煤气除尘装置一示例中,所述第一粉尘浓度监测仪包括第一浓度传感器和第一安装座,所述第一安装座设置在所述净煤气管道侧壁上,所述第一浓度传感器穿过所述第一安装座伸入到所述净煤气管道内,且所述第一浓度传感器与所述第一安装座可拆卸连接。
[0008]在本技术高炉荒煤气除尘装置一示例中,所述第二粉尘浓度监测仪包括第二浓度传感器和第二安装座,所述第二安装座设置在所述净煤气管道侧壁上,所述第二浓度传感器穿过所述第二安装座伸入到所述净煤气管道内,且所述第二浓度传感器与所述第二安装座可拆卸连接。
[0009]在本技术高炉荒煤气除尘装置一示例中,所述粉尘浓度监测装置还包括控制器,所述第一粉尘浓度监测仪和所述第二粉尘浓度监测仪均与所述控制器电连接,控制器设置有数据显示屏,可以显示所述第一粉尘浓度监测仪和所述第二粉尘浓度监测仪的监测数据值。
[0010]在本技术高炉荒煤气除尘装置一示例中,所述高炉荒煤气除尘装置还包括控制阀组,所述控制阀组包括第一电动进气阀,所述第一电动进气阀设置在所述净煤气管道出口处,且位于所述第一浓度监测仪和所述TRT机组的进口之间。
[0011]在本技术高炉荒煤气除尘装置一示例中,所述第一电动进气阀与所述控制器电连接。
[0012]在本技术高炉荒煤气除尘装置一示例中,所述控制阀组还包括多个第二电动进气阀,多个所述第二电动进气阀与多个所述布袋除尘单元一一对应,所述第二电动进气阀设置在所述布袋除尘单元的入口处。
[0013]在本技术高炉荒煤气除尘装置一示例中,所述第二电动进气阀与所述控制器电连接。
[0014]在本技术高炉荒煤气除尘装置一示例中,所述控制阀组还包括多个第一出气阀,多个所述第一出气阀与多个所述布袋除尘单元一一对应,所述第一出气阀设置在相对应的所述布袋除尘单元的出口处。
[0015]本技术高炉荒煤气除尘装置,通过设置粉尘浓度监测装置,可以实现对荒煤气净化过程中粉尘浓度的实时监测,在TRT煤气入口处设置第一粉尘浓度监测仪,可以实现对净煤气管道出口处煤气中粉尘浓度的实时监测,进而实现对进入TRT机组内煤气的粉尘浓度控制;在布袋除尘单元的出口处设置第二粉尘浓度监测仪,可以实现对每个布袋除尘单元煤气过滤后粉尘浓度的监测。通过观测第二粉尘浓度监测仪,可以准确发现具体哪个布袋除尘单元在过滤中出现了过灰问题,进而及时针对有问题的布袋除尘单元进行维修或更换;不需要操作人员对现场每个布袋除尘单元进行一一排查,如此操作明显减少了员工排查出现过滤问题的布袋除尘单元的工作量,并且还节省了排查时间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲
[0017]在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实施例中高炉荒煤气除尘装置的结构示意图;
[0019]图2为图1中A处放大图;
[0020]图3为第一粉尘浓度监测仪安装示意图;
[0021]图4为第二粉尘浓度监测仪安装示意图;
[0022]图5为本实施例中高炉荒煤气除尘装置的电气控制图。
[0023]元件标号说明
[0024]1、高炉;2、高炉荒煤气下降管;3、高炉荒煤气除尘装置;31、重力除尘器;32、半净煤气管道;321、第一分管道;3211、第一连接管3211;322、第一主管道;33、布袋除尘器;331、布袋除尘单元;34、净煤气管道;341、第二分管道;3411、第二连接管;342、第二主管道;35、粉尘浓度监测装置;3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉荒煤气除尘装置,其特征在于,包括:重力除尘器,重力除尘器入口通过高炉荒煤气下降管与高炉出口连通;布袋除尘器,包含多个布袋除尘单元;半净煤气管道,半净煤气管道的进口与所述重力除尘器出口连通,出口与所述布袋除尘单元入口连通,且所述布袋除尘单元在所述半净煤气管道上并联连接;净煤气管道,净煤气管道的入口与所述布袋除尘单元的出口相连通,净煤气管道的出口与TRT机组的进口相连通;粉尘浓度监测装置,所述粉尘浓度监测装置包括第一粉尘浓度监测仪和多个第二粉尘浓度监测仪;所述第一粉尘浓度监测仪设置在所述净煤气管道的出口与所述TRT机组的进口之间;多个所述第二粉尘浓度监测仪分别与多个所述布袋除尘单元一一对应,并分别设置在对应的所述布袋除尘单元的出口处。2.根据权利要求1所述的高炉荒煤气除尘装置,其特征在于,所述第一粉尘浓度监测仪包括第一浓度传感器和第一安装座,所述第一安装座设置在所述净煤气管道侧壁上,所述第一浓度传感器穿过所述第一安装座伸入到所述净煤气管道内,且所述第一浓度传感器与所述第一安装座可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的高炉荒煤气除尘装置,其特征在于,所述第二粉尘浓度监测仪包括第二浓度传感器和第二安装座,所述第二安装座设置在所述净煤气管道侧壁上,所述第二浓度传感器穿过所述第二安装座伸入到所述净煤气管道内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李延玲陈菲菲郑伯典张全帅杨怀磊张虎傅京波刘曰腾甄教平李芬张平张兴册
申请(专利权)人:山东莱钢永锋钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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