一种控制方法、装置、制冷设备、电子设备及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种控制方法、装置、制冷设备、电子设备及存储介质，该方法通过确定制冷设备的热负荷，确定压缩机的启动转速，并实时监测蒸发器的过热度，根据过热度调节压缩机的转速，直至过热度小于或等于预设阈值，实现了根据负荷变化调节过热度，使过热度发生变化，保证了最佳的蒸发器换热效率。同时，还防止了冷媒出现过热或过冷，避免压缩机液击的现象产生，延长了压缩机的使用寿命。延长了压缩机的使用寿命。延长了压缩机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种控制方法、装置、制冷设备、电子设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及智能控制
，具体涉及一种控制方法、装置、制冷设备、电子设备及存储介质。

技术介绍

[0002]目前制冷设备，例如风冷冰箱，在制冷运行时，对于蒸发器的过热度往往无法控制，随着环境温度和蒸发器仓温度变化(即负荷变化)，导致每次制冷循环时冷媒的过热度都不一致，由于过热程度的大小直接反应蒸发器的换热效率，一定程度上会增加能耗，过热度过大时换热能力弱，过热度过小时会导致液态冷媒流出蒸发器，如果进入压缩机会发生液击现象，经常出现会缩短压缩机寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种控制方法、装置、制冷设备、电子设备及存储介质，以解决相关技术中制冷设备在制冷运行时，由于无法根据负荷变化调节过热度，导致制冷效率低、能耗高的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的，本专利技术采取了以下技术方案：
[0005]根据本专利技术的第一方面，提供了一种控制方法，包括：
[0006]当制冷设备启动后，确定制冷设备的热负荷；
[0007]根据所述热负荷，确定压缩机的启动转速；
[0008]根据所述启动转速，控制压缩机启动运行，并计算蒸发器的过热度；
[0009]根据所述过热度，调节压缩机的转速，直至所述过热度小于或等于预设阈值。
[0010]优选地，所述确定制冷设备的热负荷，包括：
[0011]获取环境参数，通过查表获取当前环境参数所对应的热负荷；和/或，
[0012]获取环境参数，通过传热学换热公式计算制冷设备在当前环境参数下的热负荷；
[0013]所述环境参数至少包括：环境温度。
[0014]优选地，所述根据所述热负荷，确定压缩机的启动转速，具体为：
[0015]根据所述热负荷，查表获取当前热负荷所对应的压缩机转速；
[0016]将查表获取的压缩机转速确定为压缩机的启动转速。
[0017]优选地，所述计算蒸发器的过热度，包括：
[0018]获取蒸发器入口的饱和压力值；
[0019]查表获取所述饱和压力值所对应的饱和温度值Ts；
[0020]获取蒸发器的出口温度值T；
[0021]将所述出口温度值T与饱和温度值Ts的差值，确定为蒸发器的过热度ΔT＝T
‑
Ts。
[0022]优选地，所述获取蒸发器入口的饱和压力值，包括：
[0023]记录当前工况下，压缩机的排气压力值P0；
[0024]获取冷媒在单次制冷循环过程中的压降值ΔP；
[0025]根据所述排气压力值P0和压降值ΔP，确定出蒸发器入口的饱和压力值P1＝P0
‑
ΔP。
[0026]优选地，所述根据所述过热度，调节压缩机的转速，直至所述过热度小于或等于预设阈值，包括：
[0027]若所述过热度大于预设阈值，增大压缩机的转速；
[0028]若所述过热度小于或等于预设阈值，保持压缩机当前转速不变。
[0029]优选地，所述增大压缩机的转速，具体为：
[0030]以预设幅度，逐步增大压缩机转速。
[0031]根据本专利技术的第二方面，提供了一种控制装置，包括：
[0032]确定模块，用于当制冷设备启动后，确定制冷设备的热负荷；
[0033]还用于根据所述热负荷，确定压缩机的启动转速；
[0034]控制模块，用于根据所述启动转速，控制压缩机启动运行，并计算蒸发器的过热度；
[0035]调节模块，用于根据所述过热度，调节压缩机的转速，直至所述过热度小于或等于预设阈值。
[0036]根据本专利技术的第三方面，提供了一种制冷设备，包括：
[0037]上述的控制装置。
[0038]根据本专利技术的第四方面，提供了一种电子设备，包括：
[0039]处理器，及与所述处理器相连的存储器；
[0040]所述存储器用于存储计算机程序；
[0041]所述处理器用于调用并执行所述存储器中的所述计算机程序，以执行上述的方法。
[0042]根据本专利技术的第五方面，提供了一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，所述计算机指令用于使计算机执行上述的方法。
[0043]本专利技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0044]通过确定制冷设备的热负荷，确定压缩机的启动转速，并实时监测蒸发器的过热度，根据过热度调节压缩机的转速，直至过热度小于或等于预设阈值，实现了根据负荷变化调节过热度，使过热度发生变化，保证了最佳的蒸发器换热效率。同时，还防止了冷媒出现过热或过冷，避免压缩机液击的现象产生，延长了压缩机的使用寿命。
[0045]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术。
附图说明
[0046]图1是根据一示例性实施例示出的一种控制方法的流程图；
[0047]图2是根据另一示例性实施例示出的一种控制方法的流程图；
[0048]图3是根据一示例性实施例示出的一种控制装置的示意框图。
具体实施方式
[0049]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0050]如前面
技术介绍
所述，相关技术中存在制冷设备在制冷运行时，由于无法根据负荷变化调节过热度，导致制冷效率低、能耗高的技术问题。
[0051]为了有效解决相关技术中的问题，本专利技术提供了一种控制方法、装置、制冷设备、电子设备及存储介质，下面进行具体阐述。
[0052]实施例一
[0053]图1是根据一示例性实施例示出的一种控制方法的流程图，如图1所示，该方法，包括：
[0054]步骤S11、当制冷设备启动后，确定制冷设备的热负荷；
[0055]步骤S12、根据所述热负荷，确定压缩机的启动转速；
[0056]步骤S13、根据所述启动转速，控制压缩机启动运行，并计算蒸发器的过热度；
[0057]步骤S14、根据所述过热度，调节压缩机的转速，直至所述过热度小于或等于预设阈值。
[0058]需要说明的是，本实施例提供的技术方案，在具体实践中，加载在制冷设备的控制器中运行，或者，加载在与制冷设备的控制器相连的电子设备中运行。所述制冷设备包括但不限于：冰箱、冰柜、保鲜柜、冷冻柜等。
[0059]所述压缩机为可以调节转速的变频压缩机。
[0060]在具体实践中，所述预设阈值，根据历史经验值进行确定，或者，根据用户需要进行确定。在本实施例中，可以取预设阈值为2℃。实践证明，一般控制在2℃以内，才能保证蒸发器换热效率最佳。
[0061]现有技术中，制冷设备(例如，冰箱)一般只有几个固定的压缩机转速，在一个压缩机转速下运行时，当过热度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制方法，其特征在于，包括：当制冷设备启动后，确定制冷设备的热负荷；根据所述热负荷，确定压缩机的启动转速；根据所述启动转速，控制压缩机启动运行，并计算蒸发器的过热度；根据所述过热度，调节压缩机的转速，直至所述过热度小于或等于预设阈值。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定制冷设备的热负荷，包括：获取环境参数，通过查表获取当前环境参数所对应的热负荷；和/或，获取环境参数，通过传热学换热公式计算制冷设备在当前环境参数下的热负荷；所述环境参数至少包括：环境温度。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述热负荷，确定压缩机的启动转速，具体为：根据所述热负荷，查表获取当前热负荷所对应的压缩机转速；将查表获取的压缩机转速确定为压缩机的启动转速。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述计算蒸发器的过热度，包括：获取蒸发器入口的饱和压力值；查表获取所述饱和压力值所对应的饱和温度值；获取蒸发器的出口温度值；将所述出口温度值与饱和温度值的差值，确定为蒸发器的过热度。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述获取蒸发器入口的饱和压力值，包括：记录当前工况下，压缩机的排气压力值；获取冷媒在单次制冷循环过程中的压降值；根据所述排气压力值和压降值，确定出蒸发...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹旭，李琦，王琳，徐文山，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：