制冷设备的化霜控制方法及制冷设备技术

技术编号:38435106 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-11 14:20
本发明专利技术提供了一种制冷设备的化霜控制方法及制冷设备,所述化霜控制方法包括:控制压缩机停止工作,且控制与节流装置并联的旁通管路处于连通状态,并判断旁通管路处于连通状态的时长S1是否大于等于制冷剂流动时长预设值S2;当时长S1≥S2时,则控制旁通管路处于断开状态;然后控制用以给蒸发器化霜的化霜加热器和驱动化霜回路内制冷剂流动的循环装置工作,并判断蒸发器的温度T1是否大于等于蒸发器温度预设值T2;当温度T1≥T2时,控制化霜加热器停止工作;控制循环装置停止工作。本发明专利技术通过在化霜过程中将制冷管路内制冷剂引入蒸发器,且利用循环装置加快化霜回路内制冷剂流动,避免蒸发器在化霜时局部温度高,避免影响制冷设备内食品的保藏。食品的保藏。食品的保藏。

【技术实现步骤摘要】
制冷设备的化霜控制方法及制冷设备


[0001]本专利技术涉及制冷设备
,具体涉及一种制冷设备的化霜控制方法及制冷设备。

技术介绍

[0002]在现有技术中,制冷设备中的蒸发器长时间制冷后,其表面的水汽会逐渐凝结成霜,且结霜的厚度会随着制冷时间的增长而逐渐增厚,进而造成蒸发器霜堵,将导致制冷不良或不制冷的现象,
[0003]现有制冷设备中一般采用加热器进行加热化霜。具体地,在蒸发器上的结霜量达到一定量时,控制制冷设备中的压缩机停止运行,以使制冷系统停止制冷,并控制加热器通电,开始加热化霜;当蒸发器表面的结霜融化完成时,控制压缩机重新开始运行,以使制冷系统重新开始制冷。本专利技术人发现现有技术至少存在以下技术问题:在上述化霜过程中,由于制冷系统停止制冷,且加热器进行加热,这会导致制冷设备储物室的温度迅速回升,使得制冷设备内储藏的食品温度随之回升;在化霜结束后,需要重新制冷以使储物室的温度重新降至化霜前的设定温度。在此过程中,储物室内的温度波动较大,影响储藏室内食物的变质或营养流失,不利于食物的储藏。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种制冷设备的化霜控制方法及制冷设备,以解决现有制冷设备中化霜过程蒸发器局部温度高,不利于制冷设备内食物储藏的技术问题。
[0005]为实现上述专利技术目的之一,本专利技术一实施例提供了一种制冷设备的化霜控制方法,其包括如下步骤:
[0006]控制压缩机停止工作,且控制与节流装置并联的旁通管路处于连通状态,以使制冷管路内的制冷剂流入蒸发器,并记录所述旁通管路处于连通状态的时长S1,其中前述旁通管路内的制冷剂流动阻力小于节流装置内的制冷剂流动阻力;
[0007]判断时长S1是否大于等于制冷剂流动时长预设值S2;
[0008]若时长S1≥S2,则控制所述旁通管路处于断开状态;否则所述旁通管路保持连通状态;
[0009]控制用以给蒸发器化霜的化霜加热器工作,开启用以驱动化霜回路内制冷剂流动的循环装置,并监测蒸发器的温度T1;
[0010]判断温度T1是否大于等于蒸发器温度预设值T2;
[0011]在T1≥T2时,控制化霜加热器停止工作;
[0012]控制循环装置停止工作。
[0013]其中,根据实验测试得知,所述制冷剂流动时长预设值S2可设置为5~10分钟;所述蒸发器温度预设值T2设置为2~6摄氏度。
[0014]作为上述技术的进一步改进,所述化霜控制方法还包括:
[0015]在“控制压缩机停止工作”后,在控制与节流装置并联的旁通管路处于连通状态时,同时控制储液罐与蒸发器连通,以使储液罐内制冷剂流入蒸发器;
[0016]在上述“控制化霜加热器停止工作”后,控制所述循环装置与储液罐连通以将蒸发器内的制冷剂流回储液罐,并监测储液罐内制冷剂的压力和/或温度是否满足预设值。
[0017]作为上述技术的进一步改进,上述步骤“监测储液罐内制冷剂的压力和/或温度是否满足预设值”具体包括:
[0018]监测储液罐内制冷剂的温度T3;
[0019]判断温度T3是否大于等于储液罐内温度预设值T4;
[0020]当温度T3≥T4时,控制循环装置与储液罐的连接断开。
[0021]其中,根据实验测试得知,所述储液罐内温度预设值T4可设置为3~8摄氏度。
[0022]作为上述技术的进一步改进,上述步骤“监测储液罐内制冷剂的压力和/或温度是否满足预设值”具体包括:
[0023]监测储液罐内制冷剂的压力P1;
[0024]判断压力P1是否大于等于储液罐内压力预设值P2;
[0025]当压力P1≥P2时,控制循环装置与储液罐的连接断开。
[0026]其中,根据实验测试得知,所述储液罐内压力预设值P2可设置为0.15~0.3兆帕。
[0027]本专利技术还提供了一种采用上述化霜控制方法的制冷设备,所述制冷设备包括制冷系统,所述制冷系统包括依次首尾连接的压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器。另外,所述制冷系统还包括与所述节流装置并联的旁通管路、控制旁通管路断开或连通的第一控制阀、用以所述蒸发器化霜的化霜加热器、与所述蒸发器并联的第一管路、连接在第一管路上的储液罐、控制第一管路断开或连通的第二控制阀以及用以监测蒸发器温度的第一监测单元;其中,在所述第一控制阀断开、第二控制阀打开时,所述蒸发器和第一管路形成一化霜回路,所述第一管路上设置有驱动化霜回路内的制冷剂流动的循环装置。
[0028]作为上述技术的进一步改进,所述制冷系统还包括用以监测储液罐内制冷剂压力和/或温度的第二监测单元。
[0029]与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:本专利技术通过在化霜过程中将制冷管路内的制冷剂引入蒸发器内,从而避免了蒸发器在化霜过程中温度波动大,减少热量逸散到周围的储物室,进而避免制冷设备内保藏的食品变质或营养流失。并且通过循环装置加快化霜回路内制冷剂的流动,避免了化霜过程中蒸发器局部温度过高,减少了能量的损耗。
附图说明
[0030]图1是本专利技术一实施例提供的制冷设备中制冷系统的结构示意图。
[0031]图2是本专利技术提供的制冷设备的化霜控制方法的流程示意图。
[0032]图3是本专利技术提供的化霜控制方法中步骤“监测储液罐内制冷剂的压力和/或温度是否满足预设值”的流程示意图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基
于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“前”、“后”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]本专利技术一实施例提供了一种制冷设备,所述制冷设备包括冷藏室、冷冻室以及制冷系统10。如图1所示,所述制冷系统10包括依次首尾连接的压缩机11、冷凝器12、节流装置13以及蒸发器14。另外,所述制冷系统10还包括与所述节流装置13并联的旁通管路15、控制所述旁通管路15断开或连通的第一控制阀151、用以所述蒸发器化霜的化霜加热器141、与所述蒸发器14并联的第一管路16、连接在第一管路16上的储液罐161、控制第一管路16断开或连通的第二控制阀162以及用以监测蒸发器14温度的第一监测单元142。
[0036]可选地,所述第一监测单元142可设置为温度传感器。
[0037]在本实施例中,当所述第一控制阀151断开、第二控制阀162打开时,所述蒸发器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备的化霜控制方法,其特征在于,所述化霜控制方法包括如下步骤:控制压缩机停止工作,且控制与节流装置并联的旁通管路处于连通状态,以使制冷管路内的制冷剂流入蒸发器,并记录所述旁通管路处于连通状态的时长S1,其中前述旁通管路内的制冷剂流动阻力小于节流装置内的制冷剂流动阻力;判断时长S1是否大于等于制冷剂流动时长预设值S2;若时长S1≥S2,则控制所述旁通管路处于断开状态;否则所述旁通管路保持连通状态;控制用以给蒸发器化霜的化霜加热器工作,开启用以驱动化霜回路内制冷剂流动的循环装置,并监测蒸发器的温度T1;判断温度T1是否大于等于蒸发器温度预设值T2;在T1≥T2时,控制化霜加热器停止工作;控制循环装置停止工作。2.根据权利要求1所述的制冷设备的化霜控制方法,其特征在于,所述制冷剂流动时长预设值S2设置为5~10分钟。3.根据权利要求1所述的制冷设备的化霜控制方法,其特征在于,所述蒸发器温度预设值T2设置为2~6摄氏度。4.根据权利要求1所述的制冷设备的化霜控制方法,其特征在于,所述化霜控制方法还包括:在“控制压缩机停止工作”后,在控制与节流装置并联的旁通管路处于连通状态时,同时:控制储液罐与蒸发器连通,以使储液罐内制冷剂流入蒸发器;在上述“控制化霜加热器停止工作”后:控制所述循环装置与储液罐连通以将蒸发器内的制冷剂流回储液罐,并监测储液罐内制冷剂的压力和/或温度是否满足预设值。5.根据权利要求4所述的制冷设备的化霜控制方法,其特征在于,上述步骤“监测储液罐内制冷剂的压力...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜峰
申请(专利权)人:海尔智家股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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