一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车，包括槽体，槽体内部环绕安装导热油管，槽体顶部安装过滤网，过滤网上方安装槽盖，槽盖中心开设注料孔，注料孔上安装防溢出注料管道，防溢出注料管道内侧壁安装旋转轴，旋转轴下方在防溢出注料管道内侧壁上安装异型限位块，旋转轴固定连接限位板，限位板上方紧贴固定块，限位板下方安装弹性元件，通过防溢出注料管道实现了润滑油油品的单向注入，防止了油品注入过程中溅洒的问题，同时可在运输过程中防止油品因为惯性、路面颠簸等问题溢出槽外，在槽内还安装了导热油管和过滤网，使得润滑油在槽内更加清洁，出油效率也更高。出油效率也更高。出油效率也更高。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车


[0001]本技术涉及润滑油运输槽车领域，具体为一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车。

技术介绍

[0002]在润滑油生产过程中，有时需要小型槽车进行非成品转运，但现有的小型槽车注入润滑油的过程中极易溅洒至周围，同时在即将注满之时不能准确掌握润滑油液位，导致润滑油极易溢出，同时润滑油在低温的环境下还容易凝固，导致出油效率降低。
[0003]因此，针对现有技术不足，提供一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车以解决现有技术不足甚为必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车，解决向槽车内注入润滑油过程中，油品容易溅洒、溢出、润滑油出油速度过慢的缺陷。
[0005]本技术的上述目的通过如下技术手段实现。
[0006]提供一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车，包括槽体，槽体内部环绕安装导热油管，槽体顶部安装过滤网，过滤网上方安装槽盖，槽盖中心开设注料孔，注料孔上安装防溢出注料管道，防溢出注料管道内侧壁安装旋转轴，旋转轴下方在防溢出注料管道内侧壁上安装异型限位块，旋转轴固定连接限位板，限位板上方紧贴固定块，限位板下方安装弹性元件，弹性元件一端焊接在限位板下方中心位置，弹性元件另一端焊接在异型限位块内，防溢出注料管道顶部安装顶盖。
[0007]优选的，限位板、弹性元件、固定块和异型限位块数量均为两个，且以防溢出注料管中轴线F为对称轴对称安装。
[0008]优选的，异型限位块中间设有凹槽，弹性元件焊接在凹槽底面上，弹性元件与限位板的夹角为45
°
。
[0009]优选的，防溢出注料管道内部截面为矩形，防溢出注料管道管口截面为圆形，固定块截面为三角形。
[0010]本技术与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请通过防溢出注料管道实现了润滑油油品的单向注入，防止了油品注入过程中溅洒的问题，同时可在运输过程中防止油品因为惯性、路面颠簸等问题溢出槽外，在槽内还安装了导热油管和过滤网，使得润滑油在槽内更加清洁，出油效率也更高。
附图说明
[0011]利用附图对本技术作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0012]图1为本技术一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车的侧视结构示意图。
[0013]图2为本技术一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车的防溢出注料管道结构示意图。
[0014]从图1
‑
2中，包括：
[0015]1、槽体；
[0016]2、导热油管；
[0017]3、过滤网；
[0018]4、槽盖；
[0019]5、注料孔；
[0020]6、防溢出注料管道；
[0021]61、旋转轴，62、异型限位块，63、限位板，64、固定块，
[0022]65、弹性元件，66、顶盖，67、凹槽。
具体实施方式
[0023]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：包括槽体1，槽体1内部环绕安装导热油管2，槽体1顶部安装过滤网3，过滤网3上方安装槽盖4，槽盖4中心开设注料孔5，注料孔5上安装防溢出注料管道6，防溢出注料管道6内侧壁安装旋转轴61，旋转轴61下方在防溢出注料管道6内侧壁上安装异型限位块62，旋转轴61固定连接限位板63，限位板63上方紧贴固定块64，限位板63下方安装弹性元件65，弹性元件65一端焊接在限位板63下方中心位置，弹性元件65另一端焊接在异型限位块62内，防溢出注料管道6顶部安装顶盖66。
[0026]通过导热油管2可实现对润滑油的保温工作，防止润滑油冷凝，保障了润滑油的出油效率，槽体1顶部安装过滤网3可使注入槽体1内的润滑油得到初步过滤，过滤网3采用200μm的金属过滤网3，可有效过滤掉颗粒杂质，滤网可拆卸或更换其他类型，防溢出注料管在注油过程中通过油品自身重力即可将限位板63向下压开，限位板63通过弹性元件65实现向下的开启状态，同时安装在限位板63上方的固定块64可将限位板63在无受力状态下或有向上的受力情况下固定在垂直于防溢出注料管侧壁的角度，两个限位板63紧密贴和防止油品溢出，
[0027]限位板63、弹性元件65、固定块64和异型限位块62数量均为两个，且以防溢出注料管道6中轴线F为对称轴对称安装。
[0028]因油品注入时一般管道中央受力较大，所以采用两块限位板63，使得每块限位板63的受力点均在防溢出注料管道6中部，主料更加顺畅，固其他相关结构也均为两个，且以防溢出注料管道6中轴线F对称。
[0029]异型限位块62中间设有凹槽67，弹性元件65焊接在凹槽67底面上，弹性元件65与限位板63的夹角为45
°
。
[0030]异型限位槽中间开设的凹槽67与弹性元件65的底面角度完全贴合，可以使弹性元件65更好的受力压缩，45
°
角为最佳受力角度。
[0031]防溢出注料管道6内部截面为矩形，防溢出注料管道6管口截面为圆形，固定块64
截面为三角形。
[0032]防溢出管道内部需要限位板63的旋转，需要安装旋转轴61，所以管道内部截面为矩形，管口需要密封采用螺纹结构，通过顶盖66旋拧密封，故采用圆形截面的管口。
[0033]本申请通过防溢出注料管道6实现了润滑油油品的单向注入，防止了油品注入过程中溅洒的问题，同时可在运输过程中防止油品因为惯性、路面颠簸等问题溢出槽外，在槽内还安装了导热油管2和过滤网3，使得润滑油在槽内更加清洁，出油效率也更高。
[0034]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车，其特征在于：包括槽体，所述槽体内部环绕安装导热油管，所述槽体顶部安装过滤网，所述过滤网上方安装槽盖，所述槽盖中心开设注料孔，所述注料孔上安装防溢出注料管道，所述防溢出注料管道内侧壁安装旋转轴，所述旋转轴下方在所述防溢出注料管道内侧壁上安装异型限位块，所述旋转轴固定连接限位板，所述限位板上方紧贴固定块，所述限位板下方安装弹性元件，所述弹性元件一端焊接在所述限位板下方中心位置，所述弹性元件另一端焊接在所述异型限位块内，所述防溢出注料管道顶部安装顶盖。2.根据权利要求1所述的一种润滑油...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾晓东，孙延鹏，
申请(专利权)人：优尼克营口石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：