一种隔音吸音板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音吸音板，包括集成板架：所述集成板架的前侧设置有前置面板，所述前置面板两侧的顶部和底部均螺纹连接有攻丝，所述攻丝的一端贯穿至前置面板的内腔并与集成板架螺纹连接，所述前置面板的内腔设置有密孔吸音板，所述集成板架的内腔设置有隔音组件，所述隔音组件包括铺设在攻丝背表面的聚苯乙烯泡沫塑料，所述聚苯乙烯泡沫塑料的后侧设置有隔音海绵，所述隔音海绵的背表面粘合有隔音毡。本实用新型专利技术通过集成板架、前置面板和隔音组件的配合使用，形成隔音、吸音屏障，同时通过固定组件的设置，使得隔音组件和密孔吸音板均能稳定的安装在集成板架的内腔，即可达到隔音、吸音效果好和便于集成安装的目的。吸音效果好和便于集成安装的目的。吸音效果好和便于集成安装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音吸音板


[0001]本技术属于隔音、吸音
，特别是涉及一种隔音吸音板。

技术介绍

[0002]隔声是用隔声结构如隔声窗、隔声门、隔声屏、隔声室、隔声单、隔声墙、轻质复合结构等把声能屏蔽，从而降低噪声声辐射危害，在室内、室外均可采用，如轻轨、公路的两侧隔声屏，车间内部隔声屏，建筑用隔声门等。
[0003]隔音材料用于建筑，对室外噪音进行隔离，可为室内提供静谧的环境，提高居住或办公舒适性，然而单一的隔音材料或涂层，在大面积铺设时，较为耗时费力，且隔音效果不理性，为了进一步提高隔音效果，提高安装效率，需要提供一种隔音吸音板，采用多层隔音、吸音材料一体设计，采用模块化设计，可在起到隔音、吸音效果的同时，提高了安装效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种隔音吸音板，采用多层隔音、吸音材料一体设计，采用模块化设计，可在起到隔音、吸音效果的同时，提高了安装效率，以解决上述技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种隔音吸音板，包括集成板架：所述集成板架的前侧设置有前置面板，所述前置面板两侧的顶部和底部均螺纹连接有攻丝，所述攻丝的一端贯穿至前置面板的内腔并与集成板架螺纹连接，所述前置面板的内腔设置有密孔吸音板，所述集成板架的内腔设置有隔音组件，所述隔音组件包括铺设在攻丝背表面的聚苯乙烯泡沫塑料，所述聚苯乙烯泡沫塑料的后侧设置有隔音海绵，所述隔音海绵的背表面粘合有隔音毡，所述隔音毡的背表面粘合有岩棉板，所述集成板架的背表面设置有固定组件。
[0006]优选的，所述集成板架内腔前侧的四角均螺纹连接有第一螺丝，所述第一螺丝的表面套设有弹性压片，所述弹性压片压合在密孔吸音板的背表面。
[0007]优选的，所述固定组件包括卡合在集成板架背表面的固定框架，所述集成板架背表面的四角均焊接有三角板，所述三角板的背表面固定连接有螺纹筒，所述固定框架背表面的四角均开设有与螺纹筒相适配的圆形通孔。
[0008]优选的，所述螺纹筒的内腔螺纹连接有第二螺丝，所述第二螺丝压合在固定框架的背表面。
[0009]优选的，所述固定框架的内腔固定连接有密目丝网。
[0010]优选的，所述集成板架的四面均开设有多个通风孔。
[0011]1、本技术的有益效果是：本技术通过集成板架、前置面板和隔音组件的配合使用，形成隔音、吸音屏障，同时通过固定组件的设置，使得隔音组件和密孔吸音板均能稳定的安装在集成板架的内腔，即可达到隔音、吸音效果好和便于集成安装的目的。
[0012]2、本技术通过第一螺丝和弹性压片的配合使用，对密孔吸音板起到了弹性夹持作用，使得密孔吸音板能够稳定的安装在前置面板的内腔，提高了密孔吸音板位于前置
面板内腔的稳定性。
[0013]3、本技术通过固定组件的设置，其中固定框架和三角板的配合使用，对隔音组件起到了包裹防护作用，继而使得隔音组件能够稳定的安装于集成板架的内腔，同时在螺纹筒、圆形通孔和第二螺丝的配合使用下，对固定框架进行限位固定，从而提高了固定框架在安装后的稳定性。
附图说明
[0014]其中：
[0015]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例的后视立体示意图；
[0017]图3为本技术一种实施例前置面板和攻丝的立体示意图；
[0018]图4为本技术一种实施例集成板架、密孔吸音板和固定组件的立体示意图；
[0019]图5为本技术一种实施例图4中A点的局部放大图；
[0020]图6为本技术一种实施例隔音组件的立体示意图；
[0021]图7为本技术一种实施例固定组件和密目丝网的立体示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、集成板架，2、前置面板，3、攻丝，4、密孔吸音板，5、第一螺丝，6、弹性压片，7、隔音组件，71、聚苯乙烯泡沫塑料，72、隔音海绵，73、隔音毡，74、岩棉板，8、固定组件，81、固定框架，82、三角板，83、螺纹筒，84、圆形通孔，85、第二螺丝，9、密目丝网，10、通风孔。
具体实施方式
[0024]在下文中，将参照附图描述本技术的隔音吸音板的实施例。
[0025]图1
‑
7示出本技术一种实施例的隔音吸音板，包括集成板架1：集成板架1的前侧设置有前置面板2，前置面板2两侧的顶部和底部均螺纹连接有攻丝3，攻丝3的一端贯穿至前置面板2的内腔并与集成板架1螺纹连接，前置面板2的内腔设置有密孔吸音板4，集成板架1的四面均开设有多个通风孔10，集成板架1内腔前侧的四角均螺纹连接有第一螺丝5，第一螺丝5的表面套设有弹性压片6，弹性压片6压合在密孔吸音板4的背表面，通过第一螺丝5和弹性压片6的配合使用，对密孔吸音板4起到了弹性夹持作用，使得密孔吸音板4能够稳定的安装在前置面板2的内腔，提高了密孔吸音板4位于前置面板2内腔的稳定性，集成板架1的内腔设置有隔音组件7，隔音组件7包括铺设在攻丝3背表面的聚苯乙烯泡沫塑料71，聚苯乙烯泡沫塑料71的后侧设置有隔音海绵72，隔音海绵72的背表面粘合有隔音毡73，隔音毡73的背表面粘合有岩棉板74，集成板架1的背表面设置有固定组件8，固定组件8包括卡合在集成板架1背表面的固定框架81，固定框架81的内腔固定连接有密目丝网9，集成板架1背表面的四角均焊接有三角板82，三角板82的背表面固定连接有螺纹筒83，固定框架81背表面的四角均开设有与螺纹筒83相适配的圆形通孔84，螺纹筒83的内腔螺纹连接有第二螺丝85，第二螺丝85压合在固定框架81的背表面，通过固定组件8的设置，其中固定框架81和三角板82的配合使用，对隔音组件7起到了包裹防护作用，继而使得隔音组件7能够稳定的安装于集成板架1的内腔，同时在螺纹筒83、圆形通孔84和第二螺丝85的配合使用下，对固定框架81进行限位固定，从而提高了固定框架81在安装后的稳定性。
[0026]工作原理：本技术使用时，使用者通过攻丝3先将前置面板2固定安装在集成板架1的前侧，随后将密孔吸音板4自集成板架1的后侧放置集成板架1的内腔，随后转动弹性压片6，使得弹性压片6弹性压合在密孔吸音板4的表面，对密孔吸音板4进行固定，随后将聚苯乙烯泡沫塑料71、隔音海绵72、隔音海绵72和岩棉板74依次安装于集成板架1的内腔，保证隔音海绵72的两侧与通风孔10可实现空气流通，隔音海绵72、隔音毡73和岩棉板74采用胶体固定的方式进行拼装，随后使用者将固定框架81卡合在集成板架1的背表面，使得圆形通孔84卡合在螺纹筒83的表面，随后将第二螺丝85转入螺纹筒83的内腔，并且旋紧，使得第二螺丝85紧密压合在固定框架81的背表面，对固定框架81进行固定即可；
[0027]在使用的过程中，前置面板2和隔音海绵72对声音进行吸取，同时通过聚苯乙烯泡沫塑料71、隔音毡73和岩棉板74进行隔音即可。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音吸音板，其特征在于，包括集成板架(1)：所述集成板架(1)的前侧设置有前置面板(2)，所述前置面板(2)两侧的顶部和底部均螺纹连接有攻丝(3)，所述攻丝(3)的一端贯穿至前置面板(2)的内腔并与集成板架(1)螺纹连接，所述前置面板(2)的内腔设置有密孔吸音板(4)，所述集成板架(1)的内腔设置有隔音组件(7)，所述隔音组件(7)包括铺设在攻丝(3)背表面的聚苯乙烯泡沫塑料(71)，所述聚苯乙烯泡沫塑料(71)的后侧设置有隔音海绵(72)，所述隔音海绵(72)的背表面粘合有隔音毡(73)，所述隔音毡(73)的背表面粘合有岩棉板(74)，所述集成板架(1)的背表面设置有固定组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种隔音吸音板，其特征在于，所述集成板架(1)内腔前侧的四角均螺纹连接有第一螺丝(5)，所述第一螺丝(5)的表面套设有弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝艳艳，
申请(专利权)人：深圳恩特材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：