一种防火夹芯净化板制造技术

技术编号:38491102 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-15 17:04
本实用新型专利技术涉及一种防火夹芯净化板,包括两层外覆板以及位于两层外覆板之间的芯板,还包括两个内覆板,所述内覆板包括覆盖在芯板宽度方向端部的端部封板以及自端部封板两端延伸至外覆板和芯板之间的延伸板,两个内覆板的延伸板对接,端部封板和延伸板的连接处设有向外延伸的连接凸起,所述外覆板宽度方向的两端设有折弯翻边,所述连接凸起插入折弯翻边,所述内覆板的外侧设有防火涂层,本实用新型专利技术通过内覆板将芯板包裹住,通过外覆板将内覆板包裹住,在内覆板的外侧设有防火涂层,从而使外覆板烧穿失效后,内覆板外层的防火涂层起到很好的防火作用,本实用新型专利技术可以应用于对室内环境要求苛刻的洁净工程领域,洁净程度高,防火效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种防火夹芯净化板


[0001]本技术涉及净化板领域,具体是指一种防火夹芯净化板。

技术介绍

[0002]净化板,分为单板型和复合型两种。单板型以水泥压力板为基材,应用于医院、实验室、机房等对环境清洁要求高的区域。复合型,由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板,应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的洁净工程领域。复合型净化板一般有阻燃纸蜂窝净化板、岩棉净化板、玻镁阻燃纸蜂窝净化板等。
[0003]净化板加工的工艺流程主要是:基材、喷胶、芯板、压合、包装,基材一般采用钢板,芯板一般采用防火的岩棉板,两层钢板中间夹芯岩棉板实现防火,由于钢板耐火能力差,而在钢板外侧喷涂防火涂层的话会有粉尘颗粒等,无法达到净化板的洁净要求,而在钢板内侧喷涂又起不到很好的耐火效果,一旦外层钢板烧穿融化,内层岩棉板失去支撑垮塌,导致净化板完全失去阻燃防火的作用。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足,提供一种防火夹芯净化板。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的,提供一种防火夹芯净化板,包括两层外覆板以及位于两层外覆板之间的芯板,还包括两个内覆板,所述内覆板包括覆盖在芯板宽度方向端部的端部封板以及自端部封板两端延伸至外覆板和芯板之间的延伸板,两个内覆板的延伸板对接,端部封板和延伸板的连接处设有向外延伸的连接凸起,所述外覆板宽度方向的两端设有折弯翻边,所述连接凸起插入折弯翻边,所述内覆板的外侧设有防火涂层。
[0006]本方案中两个内覆板将芯板包裹住,并通过外覆板端部的折弯翻边卡住连接凸起,使两个内覆板连接为一体,在内覆板的外侧设有防火涂层,从而使外覆板烧穿失效后,内覆板外层的防火涂层起到很好的防火作用,内覆板起到支撑保护芯板的作用,外覆板包裹防火涂层,防止粉尘颗粒飘散,起到净化板的作用。
[0007]作为优化,所述连接凸起为双层折叠结构,所述双层折叠结构的外层与延伸板共面。本方案中的连接凸起为双层折叠结构,从而通过板材折叠加工而成。
[0008]作为优化,所述外覆板和防火涂层之间设有胶粘层,内覆板和芯板之间设有胶粘层。本方案中外覆板和防火涂层之间设有胶粘层,从而将外覆板和内覆板粘贴为一体,提高平整度,内覆板和芯板之间设有胶粘层,从而使二者胶粘为一体,即便外覆板烧毁,依然具有良好的支撑能力。
[0009]作为优化,所述内覆板的厚度大于外覆板的厚度。本方案中的内覆板的厚度大于外覆板的厚度,内覆板起到骨架支撑作用,外覆板起到饰板包裹作用。
[0010]作为优化,所述端部封板上设有中间凸起,所述中间凸起与和芯板之间构成螺栓头容纳腔,所述中间凸起上设有连接孔。本方案中设置的连接孔用于安装螺栓,从而固定整
个净化板,便于净化板的安装。
[0011]作为优化,所述中间凸起上设有与连接孔连通的螺栓头穿过孔,所述螺栓头穿过孔的直径大于连接孔的直径。本方案中的螺栓头穿过孔便于螺栓头放入螺栓头容纳腔,然后移动螺栓至连接孔内,从而实现了螺栓与净化板的连接。
[0012]本技术的有益效果为:本技术的一种防火夹芯净化板,通过内覆板将芯板包裹住,通过外覆板将内覆板包裹住,在内覆板的外侧设有防火涂层,从而使外覆板烧穿失效后,内覆板外层的防火涂层起到很好的防火作用,内覆板起到支撑保护芯板的作用,外覆板包裹防火涂层,防止粉尘颗粒飘散,起到净化板的作用,本技术可以应用于对室内环境要求苛刻的洁净工程领域,洁净程度高,防火效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术剖面示意图;
[0014]图2为本技术外覆板剖面示意图;
[0015]图3为本技术内覆板剖面示意图;
[0016]图4为本技术图3中A向示意图;
[0017]图中所示:
[0018]1、外覆板,2、折弯翻边,3、芯板,4、端部封板,5、延伸板,6、连接凸起,7、中间凸起,8、连接孔, 9、螺栓头穿过孔,10、防火涂层。
具体实施方式
[0019]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
[0020]如图1~4所示,本技术的一种防火夹芯净化板,包括两层外覆板1以及位于两层外覆板1之间的芯板3,还包括两个内覆板,芯板3采用岩棉板,内覆板和外覆板1均为不锈钢的折弯加工板,所述内覆板的厚度大于外覆板1的厚度,内覆板起到骨架支撑作用,外覆板1起到饰板包裹作用。
[0021]内覆板为折弯加工而成,所述内覆板包括覆盖在芯板3宽度方向端部的端部封板4以及自端部封板4两端延伸至外覆板1和芯板3之间的延伸板5,两个内覆板的延伸板5对接,从而使内覆板为U形结构,芯板3宽度方向的端部插入U形结构中,每个内覆板包裹芯板3的一半,从而通过两个内覆板包裹整个芯板3
[0022]端部封板4和延伸板5的连接处设有向外延伸的连接凸起6,本实施例中所述连接凸起6为双层折叠结构,通过将端部封板4和延伸板5连接处的板材进行对折加工而成,所述双层折叠结构的外层与延伸板5共面。
[0023]所述外覆板1宽度方向的两端设有折弯翻边2,折弯翻边2折弯180度,所述连接凸起6插入折弯翻边2,从而通过外覆板1将两个内覆板连接为一体,防止两个内覆板向外分离。
[0024]所述内覆板的外侧设有防火涂层10。本方案中的防火涂层10采用防火涂料,厚度为1~3mm,防火涂层10如图3所示。
[0025]所述外覆板1和防火涂层10之间设有胶粘层,从而将外覆板和内覆板粘贴为一体,提高平整度,内覆板和芯板3之间设有胶粘层,从而使二者胶粘为一体,即便外覆板烧毁,内
覆板与芯板3粘贴为一体,依然具有良好的支撑能力。
[0026]如图3所示,所述端部封板4上设有中间凸起7,中间凸起7为板材向外打凸形成,中间凸起7覆盖净化板的整个长度范围,所述中间凸起7与和芯板3之间构成螺栓头容纳腔,所述中间凸起7上设有连接孔8。
[0027]如图4所示,所述中间凸起7上设有与连接孔8连通的螺栓头穿过孔9,所述螺栓头穿过孔9的直径大于连接孔8的直径。连接孔8为长孔。
[0028]本技术的使用方法:
[0029]加工时,先加工内覆板和外覆板2,内覆板内部涂胶,外部涂防火涂料,将两个内覆板从芯板宽度方向的两端插入芯板,从而通过两个内覆板将芯板包裹住,在外覆板2内侧涂胶,并粘贴在内覆板两侧,将外覆板2两端折弯形成折弯翻边,通过折弯翻边夹紧连接凸起,最终对净化板进行压实后切割出厂。
[0030]使用时,可以将螺栓头插入螺栓头穿过孔,然后移动螺栓至连接孔内,从而实现螺栓与净化板的连接,便于净化板的组装。
[0031]当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制,参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明,本领域的普通技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火夹芯净化板,其特征在于:包括两层外覆板(1)以及位于两层外覆板(1)之间的芯板(3),还包括两个内覆板,所述内覆板包括覆盖在芯板(3)宽度方向端部的端部封板(4)以及自端部封板(4)两端延伸至外覆板(1)和芯板(3)之间的延伸板(5),两个内覆板的延伸板(5)对接,端部封板(4)和延伸板(5)的连接处设有向外延伸的连接凸起(6),所述外覆板(1)宽度方向的两端设有折弯翻边(2),所述连接凸起(6)插入折弯翻边(2),所述内覆板的外侧设有防火涂层(10)。2.根据权利要求1所述的一种防火夹芯净化板,其特征在于:所述连接凸起(6)为双层折叠结构,所述双层折叠结构的外层与延伸板(5)共面。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海敏王绮甘宜雨王航
申请(专利权)人:济南新元净化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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