涂料生产用消泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种涂料生产用消泡装置，包括消泡箱，消泡箱的下部对称设置有多个第二固定块，多个第二固定块通过多个轴承连接有第二旋转杆，第二旋转杆通过传动机构相互连接，第二旋转杆的外壁上设置有多组第二叶片，消泡箱底部的轴心处通过轴承设置有第一旋转杆，第一旋转杆的外侧壁上设置有多组第一叶片，消泡箱的两侧内壁上还设置有多根钢针，通过本实用新型专利技术的一种涂料生产用消泡装置，可以通过第一叶片组和第二叶片组配合传动机构对消泡箱内的气泡进行消除。的气泡进行消除。的气泡进行消除。

【技术实现步骤摘要】
涂料生产用消泡装置


[0001]本技术涉及涂料生产
，具体涉及一种涂料生产用消泡装置。

技术介绍

[0002]所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能在被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶液或水配制而成的粘稠液体。
[0003]目前，涂料生产时需要进行搅拌混合，而涂料在搅拌前会存在部分气泡，搅拌后会产生更多的气泡，常规的气泡消除采用消泡剂或用高压水进行击穿气泡，但注入消泡剂不仅会加大成本，也会对涂料成分和质量造成一定影响，而部分切刀消泡存在死角，而涂料存在气泡会影响到被装饰的物体表面出现不平整影响其观赏性。
[0004]有鉴于此我们提出一种可以对气泡进行全方位消除的一种涂料生产用消泡装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种涂料生产用消泡装置，可以通过第一叶片组和第二叶片组配合传动机构对消泡箱内的气泡进行消除。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种涂料生产用消泡装置，包括消泡箱，消泡箱为长方体结构中间开设有凹槽，消泡箱的下部对称设置有多个第二固定块，固定块通过四角开设的螺栓孔通过螺栓固定在消泡箱的下部，多个第二固定块通过轴承连接有第二旋转杆，第二旋转杆通过传动机构相互连接，第二旋转杆的外壁上设置有多组第二叶片，第二叶片可通过螺纹配合与第二旋转杆相连接或焊接在第二旋转杆的外壁上，消泡箱底部的轴心处通过轴承设置有第一旋转杆，消泡箱轴心处开设有穿孔，穿孔内设置有轴承，第一旋转杆穿过轴承连接在穿孔内，第一旋转杆的外侧壁上设置有多组第一叶片，第一叶片可通过螺纹配合与第一旋转杆相连接或焊接在第二旋转杆的外壁上，消泡箱的两侧内壁上还焊接有多根钢针。
[0007]第一旋转杆上最少设置三组第一叶片，，第二旋转杆上最少设置十组第二叶片，第一叶片和第二叶片分别沿第一旋转杆和第二旋转杆的轴心处平行设置，第二旋转杆最少设置为六个，第一旋转杆的下部通过联轴器与第三电机相连接，第三电机设置在底板的上部，第三电机通过螺栓固定在底板的上部。
[0008]传动机构包括设置在底板上第一电机和第二电机，第一电机和第二电机同样使用螺栓固定在底板的上部，第一电机和第二电机上设置有主带轮，第二旋转杆上设置有副带轮，主带轮与副带轮通过皮带相互连接。
[0009]消泡箱的外壁上的一侧设置有三根下料管，下料管通过第一固定块连接在消泡箱的外侧壁上，消泡箱的外侧壁上开设有孔洞，下料管连接在孔洞内，第一固定块上设置相同孔洞，下料管焊接在第一固定块的孔洞内，第一固定块通过其四角设置的螺栓孔通过螺栓固定在消泡箱的外侧壁上，下料管的上部对应设置有进料口，消泡箱外壁远离下料管的一
侧设置有出料管，出料管上部设置有阀门，底板的上部对称设置有挡板，挡板焊接在底板的两侧，挡板上部焊接有盖板，盖板靠近下料管的一侧上设置有管箍，管箍的两端设置有螺栓孔，管箍通过螺栓穿过螺栓孔将下料管固定连接在盖板的一侧。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]1、使用第一旋转杆配合第一叶片组先行对涂料内的气泡进行切割，并使涂料搅拌均匀，在搅拌使会产生小型漩涡，小型漩涡会将涂料内的气泡带至漩涡边缘，进而利用第二旋转杆组配合第二叶片组对其气泡进行切割。
[0012]2、通过在消泡箱内侧壁上设置多个钢针，使得第二旋转杆组配合第二叶片组同样会产生漩涡，进而对涂料内的气泡进行刺穿，进一步达到消除气泡的效果。
[0013]3、利用大气压强的原理，通过下料管下料时，涂料从下料管出料只会到达出料管管口位置，且第二叶片组的顶端第一组第二叶片正好可切到涂料最上部的气泡，从而进一步清除最顶端的气泡。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的后视整体结构示意图；
[0016]图3为本技术的叶片及旋转杆局部结构示意图；
[0017]图4为本技术的上视整体结构示意图。
[0018]图中：101、底板；102、挡板；103、盖板；
[0019]201、进料口；202、下料管；203、管箍；204、第一固定块；205、出料管；206、阀门；
[0020]301、消泡箱；302、第一旋转杆；303、第一叶片；304、第二旋转杆；305、第二叶片；306、第二固定块；
[0021]400、传动机构；401、第一电机；402、第二电机；403、第三电机；404、钢针。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
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4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1、3所示：涂料生产用消泡装置包括消泡箱301，消泡箱301为长方体结构中间开设有凹槽，消泡箱301的下部对称设置有多个第二固定块306，第二固定块306通过四角开设的螺栓孔通过螺栓固定在消泡箱301的下部，设置第二固定块306是为了将第二旋转杆304组固定在消泡箱301内，使用螺栓连接使其在拆除维护时更好的拆卸，多个第二固定块306通过多个轴承连接有第二旋转杆304，第二旋转杆304的下部通过传动机构400相互连接，第二旋转杆304的外壁上设置有多组第二叶片305，设置多组第二叶片305在第一叶片303旋转时会产生漩涡，漩涡会将气泡带至漩涡边缘，多组第二叶片305可在多组第二旋转杆304的配合下对边缘气泡进行切割，第二叶片305可通过螺纹配合与第二旋转杆304相连接或焊接在第二旋转杆304的外壁上，防止在旋转时从第二旋转杆304上脱落，消泡箱301底部的轴心处通过轴承设置有第一旋转杆302，使其在中间旋转产生漩涡方便第二叶片305对
边缘气泡进行切割，消泡箱301轴心处开设有穿孔，穿孔内设置有轴承，第一旋转杆302穿过轴承连接在穿孔内，第一旋转杆302的外侧壁上设置有多组第一叶片303，第一叶片303可在中间先行对底部的气泡进行切割，并且产生漩涡，第一叶片303可通过螺纹配合与第一旋转杆302相连接或焊接在第二旋转杆304的外壁上，消泡箱301的两侧内壁上还焊接有多根钢针404，设置多个钢针404配合第二叶片305旋转时产生的漩涡，进而对涂料内的气泡进行刺穿，进一步达到消除气泡的效果。
[0024]如图3所示：第一旋转杆302上最少设置三组第一叶片303，从而达到搅拌涂料，并且对底部的气泡进行较大范围的切除，第二旋转杆304上最少设置十组第二叶片305，便于切割漩涡便于的气泡以及扩大切割范围，使得从顶端到底端的边缘处气泡均能进行切割，第一叶片303和第二叶片305分别沿第一旋转杆302和第二旋转杆304的轴心处平行设置，第二旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂料生产用消泡装置，其特征在于：包括消泡箱(301)，所述消泡箱(301)的下部对称设置有多个第二固定块(306)，多个所述第二固定块(306)通过多个轴承设置有第二旋转杆(304)，所述第二旋转杆(304)通过传动机构(400)相互连接，所述第二旋转杆(304)的外壁上设置有多组第二叶片(305)，所述消泡箱(301)底部的轴心处通过轴承设置有第一旋转杆(302)，所述第一旋转杆(302)的外侧壁上设置有多组第一叶片(303)，所述消泡箱(301)的两侧内壁上还设置有多根钢针(404)。2.如权利要求1所述的涂料生产用消泡装置，其特征在于：所述第一旋转杆(302)上最少设置三组第一叶片(303)，所述第二旋转杆(304)上最少设置十组第二叶片(305)。3.如权利要求2所述的涂料生产用消泡装置，其特征在于：所述第二旋转杆(304)最少设置为六个。4.如权利要求3所述的涂料生产用消泡装置，其特征在于：所述第一旋转杆(302)的下部通过联轴器与第三电机(403)相连接，所述第三电机(403)设置在底板(101)的上部。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，衡卫平，张道钦，
申请(专利权)人：湖北涂亿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：