一种法兰壳体密封圈加工成型装置制造方法及图纸

技术编号:38511996 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-19 16:55
本实用新型专利技术公开了一种法兰壳体密封圈加工成型装置,包括底座和设于底座上方的下压装置和塑形装置,所述底座的内表面转动连接有圆杆,所述圆杆的外表面固定连接有第一齿轮和限位圆板,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内表面滑动连接有螺纹花键杆,所述螺纹花键杆与底座的内表面螺纹连接,所述塑形装置用于塑造法兰壳体密封圈,所述下压装置用于对塑形装置密封加热,本实用新型专利技术涉及密封圈加工技术领域。该法兰壳体密封圈加工成型装置,达到了需要更换加工密封圈型号时仅需转动圆杆即可解锁并滑动取出塑形装置的效果,解决了现有的法兰壳体密封圈加工成型装置更换加工的法兰壳体密封圈型号时十分不便的问题。工的法兰壳体密封圈型号时十分不便的问题。工的法兰壳体密封圈型号时十分不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰壳体密封圈加工成型装置


[0001]本技术涉及密封圈加工
,具体为一种法兰壳体密封圈加工成型装置。

技术介绍

[0002]法兰是一种环形金属板带有多个空洞的金属连接件,在需要法兰与墙面或其它固定结构连接时多会用到法兰壳体密封圈。
[0003]现有的法兰壳体密封圈加工时,因法兰的类型众多型号不一使得密封圈也有众多型号需求,在更换加工密封圈的型号时往往需要将装置上的塑形板更换,塑形板因需要具备相当的导热性使其均为金属材质且现有的塑形板为螺纹连接固定,更换时十分不便,为此,本技术,提出了一种法兰壳体密封圈加工成型装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种法兰壳体密封圈加工成型装置,解决了现有的法兰壳体密封圈加工成型装置更换加工的法兰壳体密封圈型号时十分不便的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种法兰壳体密封圈加工成型装置,包括底座和设于底座上方的下压装置和塑形装置,所述底座的内表面转动连接有圆杆,所述圆杆的外表面固定连接有第一齿轮和限位圆板,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内表面滑动连接有螺纹花键杆,所述螺纹花键杆与底座的内表面螺纹连接,所述塑形装置用于塑造法兰壳体密封圈,所述下压装置用于对塑形装置密封加热。
[0006]优选的,所述下压装置包括固定连接于底座顶部的若干支柱若干所述支柱的外表面滑动连接有下压座且顶部固定连接有固定板,所述固定板和下压座之间固定连接有液压杆,所述下压座的底部固定连接有方形块。
[0007]优选的,所述塑形装置包括滑动连接于底座顶部的塑形块,所述塑形块的顶部开有圆槽且两侧开有固定槽,所述圆槽的内表面底部固定连接有大孔柱和若干小孔柱。
[0008]优选的,所述塑形块的外表面固定连接有若干固定杆,若干所述固定杆的一端固定连接有把手。
[0009]优选的,所述把手的外表面套设有隔温棉套,所述隔温棉套为隔温材质用于防止烫伤。
[0010]优选的,所述圆杆的一端通过联轴器固定连接有驱动电机,所述驱动电机的底部固定连接有垫板,所述垫板与底座的外表面固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种法兰壳体密封圈加工成型装置。与现有技术相比具备以下有益效果:该法兰壳体密封圈加工成型装置,通过在底座的顶部设有塑形装置,在下压装
置、圆杆、第一齿轮、限位圆板、第二齿轮和螺纹花键杆的配合下达到了需要更换加工密封圈型号时仅需转动圆杆即可解锁并滑动取出塑形装置的效果,解决了现有的法兰壳体密封圈加工成型装置更换加工的法兰壳体密封圈型号时十分不便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图;
[0014]图2为本技术的局部结构俯视图;
[0015]图3为本技术的左视图;
[0016]图4为本技术的局部结构左视图;
[0017]图5为本技术的局部结构右视图。
[0018]图中:1

底座、2

下压装置、201

支柱、202

下压座、203

固定板、204

液压杆、205

方形块、3

塑形装置、301

塑形块、302

圆槽、303

固定槽、304

大孔柱、305

小孔柱、4

圆杆、5

第一齿轮、6

限位圆板、7

第二齿轮、8

螺纹花键杆、9

固定杆、10

把手、11

隔温棉套、12

驱动电机、13

垫板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供两种技术方案:
[0021]实施例1:一种法兰壳体密封圈加工成型装置,包括底座1和设于底座1上方的下压装置2和塑形装置3,底座1的内表面转动连接有圆杆4,圆杆4的外表面固定连接有第一齿轮5和限位圆板6,限位圆板6用于第二齿轮7在螺纹花键杆8上滑动时对其限位,使其始终啮合第一齿轮5,第一齿轮5啮合连接有第二齿轮7,第二齿轮7的内表面滑动连接有螺纹花键杆8,螺纹花键杆8一部分为特殊的内凹花键,第二齿轮7的内表面有对应的突起,另一部分为螺纹状,螺纹花键杆8的螺纹拧紧后能插入固定槽302并对塑形块301固定,螺纹花键杆8与底座1的内表面螺纹连接,塑形装置3用于塑造法兰壳体密封圈,下压装置2用于对塑形装置3密封加热。
[0022]本实施例中,下压装置2包括固定连接于底座1顶部的若干支柱201若干支柱201的外表面滑动连接有下压座202且顶部固定连接有固定板203,下压座202的内部设有加热组件并与外部电源连接,可对下压座202和方形块205加热,并在下压后通过热传导加热塑形装置3,固定板203和下压座202之间固定连接有液压杆204,液压杆204与外部油源连接,下压座202的底部固定连接有方形块205,塑形装置3包括滑动连接于底座1顶部的塑形块301,塑形块301有与方形快205对应的方形凹槽,塑形块301的顶部开有圆槽302且两侧开有固定槽303,圆槽302用于放置物料,圆槽302的内表面底部固定连接有大孔柱304和若干小孔柱305,大孔柱304为法兰外壳的圆环内圆,小孔柱305为周围较小孔洞。
[0023]本实施例中,塑形块301的外表面固定连接有若干固定杆9,若干固定杆9的一端固定连接有把手10,把手10的外表面套设有隔温棉套11,塑形装置3解锁后可通过拉动把手10
来控制塑形块301的滑动更换,隔温棉套11为隔温材质用于防止烫伤,圆杆4的一端通过联轴器固定连接有驱动电机12,驱动电机12与外部电源连接,驱动电机12可正反转,驱动电机12的底部固定连接有垫板13,垫板13用于固定驱动电机12,垫板13与底座1的外表面固定连接。
[0024]实施例2:一种法兰壳体密封圈加工成型装置,包括底座1和设于底座1上方的下压装置2和塑形装置3,底座1的内表面转动连接有圆杆4,圆杆4的外表面固定连接有第一齿轮5和限位圆板6,限位圆板6用于第二齿轮7在螺纹花键杆8上滑动时对其限位,使其始终啮合第一齿轮5,第一齿轮5啮合连接有第二齿轮7,第二齿轮7的内表面滑动连接有螺纹花键杆8,螺纹花键杆8一部分为特殊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰壳体密封圈加工成型装置,包括底座(1)和设于底座(1)上方的下压装置(2)和塑形装置(3),其特征在于:所述底座(1)的内表面转动连接有圆杆(4),所述圆杆(4)的外表面固定连接有第一齿轮(5)和限位圆板(6),所述第一齿轮(5)啮合连接有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)的内表面滑动连接有螺纹花键杆(8),所述螺纹花键杆(8)与底座(1)的内表面螺纹连接,所述塑形装置(3)用于塑造法兰壳体密封圈,所述下压装置(2)用于对塑形装置(3)密封加热。2.根据权利要求1所述的一种法兰壳体密封圈加工成型装置,其特征在于:所述下压装置(2)包括固定连接于底座(1)顶部的若干支柱(201)若干所述支柱(201)的外表面滑动连接有下压座(202)且顶部固定连接有固定板(203),所述固定板(203)和下压座(202)之间固定连接有液压杆(204),所述下压座(202)的底部固定连接有方形块(205)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:金明烨朱立春金永德吴振波金永奎刘爱国崔锦实胡伟东李英富
申请(专利权)人:柳河县金森碳纤维复合制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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